一种平衡式机械密封罗茨真空泵的制作方法

本技术涉及真空设备，尤其涉及一种平衡式机械密封罗茨真空泵。

背景技术：

1、大中型罗茨真空泵主要是指抽气量大于5000l/s的罗茨真空泵，近几年国内大中型罗茨真空泵的需求量快速上升，特别是化工、制药、石油、炼化以及冶金行业真空脱气等工艺和大型空间模拟风洞试验装置上都需要大量大中型罗茨真空泵。目前生产的大型罗茨真空泵的轴承座及密封结构存在不够完善之处需要加以改进完善。

2、参见图1，图1为现有的大中型罗茨真空泵的局部结构剖面图，现有的罗茨真空泵的前后端盖内设置了四组迷宫密封机构用于隔离被抽气体与前后盖内的润滑油的相互干扰；主轴出轴端设置了二道唇形密封用于密封真空泵油箱内的润滑油泄漏，现有的大中型罗茨真空泵的结构存在以下问题：

3、（1）轴承直接固定在端盖内，真空泵经过长期运行后一旦转子与泵体端面间隙发生变化时，无法通过简单的方法调整转子与泵体的端面间隙，必须将整个罗茨真空泵拆解后才能通过在轴承内侧端面内增加垫片的方式来调整间隙；

4、（2）由于轴承直接固定在前后端盖内，造成轴承的拆装非常困难，特别是用户现场普遍存在起吊设备不够完善的情况，一旦真空泵需要更换轴承或者调整转子与泵体的端面间隙时就要拆解整个真空泵，造成维修困难；

5、（3）轴承的润滑和冷却法式不够充分，这样就会造成轴承温升大，影响轴承的使用寿命；

6、（4）采用二道骨架油封密封结构，骨架油封与轴套表面高速摩擦由于轴套表面光洁度的影响，骨架油封的橡胶很容易磨损，骨架油封的使用寿命短较短，这样就影响大中型罗茨真空泵的正常使用寿命；

7、（5）前后端盖内的轴向动密封是采用活塞环迷宫，由于活塞环与活塞沟槽之间有一定间隙，这样泵二端油箱内的真空泵油容易进入泵腔，而且被抽气体也会污染真空泵油，这样容易缩短齿轮、轴承的使用寿命。

8、现有的大中型罗茨真空泵因为上述设计结构不合理的原因造成真空泵使用中容易出现润滑不良造成轴承和齿轮的短期内的损坏，以及现场拆装维修比较困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种平衡式机械密封罗茨真空泵，采用可靠性更好和使用寿命更长的平衡型机械密封，设置轴承座，便于拆装和调整间隙。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种平衡式机械密封罗茨真空泵，它包括泵体、前端盖、前盖、联轴器、后端盖、后盖、轴承座、轴承和电机，所述泵体的前端设有前端盖，后端设有后端盖，所述泵体内部水平方向平行设置一对三叶型渐开线转子，所述转子装置于主轴和转子轴上，所述主轴和转子轴设置在泵体内，所述转子轴分别被前端盖和后端盖内的四个轴承支撑并固定在前端盖和后端盖内；述前端盖上设有前盖，所述后端盖上设有后盖；

4、所述前盖内设有轴承座，该轴承座固定在前端盖上；所述后盖内设有轴承座，该轴承座固定在后端盖上；所述轴承座的中心设置有至少一级台阶孔，所述轴承座的首级台阶孔内嵌置有轴承；所述主轴的前端伸出前盖后与联轴器连接，所述联轴器连接电机；所述后盖内设有齿轮，所述齿轮套设在主轴的末端；所述前端盖与主轴之间采用两组机械密封，所述后端盖与主轴之间采用两组机械密封；所述主轴的出轴端设置两道机械密封。

5、进一步地，所述泵体的上端和下端分别设有一个进气口。

6、进一步地，所述前端盖用内六角螺钉固定连接于泵体的前端，所述后端盖用内六角螺钉固定连接于泵体的后端；所述前端盖上设有前盖，所述前盖用内六角螺钉固定连接于前端盖的前侧。

7、进一步地，所述轴承座上设有一个进油口和进油槽。

8、进一步地，所述前端盖和后端盖内设有冷却水隔套。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型对前后端盖内部结构做了改进，并且在前后端盖内一共增加了四个轴承座，其次对前后端盖内的四组密封结构和主转子出轴端的动密封结构进行了改进，将现有的二道唇形密封改为可靠性更好和使用寿命更长的平衡型机械密封；

11、本实用新型在前后端盖内增加四个轴承座，先将轴承安装在轴承座内，再将轴承座安装在前后端盖内，这样的结构方便轴承的更换和转子端面间隙的调整，更换轴承时只要将相应的轴承和轴承座通过拆装螺钉将它们从前后端盖内拉出即可；如果要调整转子与泵体端面间隙，只要用拆装螺钉将轴承座顶起，然后在轴承座与端盖的结合面内垫上适当厚度的薄铜皮，再将轴承座固定即可，使得拆装和调整间隙都非常方便简单。

12、本实用新型采用一组平衡式机械密封，由于机械密封的动静环摩福采用硬度接近金刚石的硬质合金，并将擦面的加工精度达到镜面要求，因此机械密封的密封性能更好，而且摩擦面的摩擦系数比较小，机械密封的发热也少，密封摩擦面几乎不磨损，这样大大延长机械密封的使用寿命；通常机械密封的使用寿命是骨架油封的五倍左右。

13、本实用新型在在轴承座设置了一个进油口和进油槽，增加轴承的润滑油进油量，改善轴承的润滑和冷却效果，可以延长轴承的使用寿命降低维护成本，提高产品的可靠性、实用性，方便用户对产品的维护和维修等。

技术特征：

1.一种平衡式机械密封罗茨真空泵，其特征在于：它包括泵体（1）、前端盖（2）、前盖（3）、联轴器（4）、后端盖（5）、后盖（6）、轴承座（7）、轴承（8）和电机（11），所述泵体（1）的前端设有前端盖（2），后端设有后端盖（5），所述泵体（1）内部水平方向平行设置一对三叶型渐开线转子（14），所述转子（14）装置于主轴（12）和转子轴（13）上，所述主轴（12）和转子轴（13）设置在泵体内，所述转子轴（13）分别被前端盖（2）和后端盖（5）内的四个轴承支撑并固定在前端盖（2）和后端盖（5）内；述前端盖（2）上设有前盖（3），所述后端盖（5）上设有后盖（6）；

2.根据权利要求1所述的一种平衡式机械密封罗茨真空泵，其特征在于：所述泵体（1）的上端和下端分别设有一个进气口（1.1）。

3.根据权利要求1所述的一种平衡式机械密封罗茨真空泵，其特征在于：所述前端盖（2）用内六角螺钉固定连接于泵体（1）的前端，所述后端盖（5）用内六角螺钉固定连接于泵体（1）的后端；所述前端盖（2）上设有前盖（3），所述前盖（3）用内六角螺钉固定连接于前端盖（2）的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种平衡式机械密封罗茨真空泵，其特征在于：所述轴承座（7）上设有一个进油口和进油槽（7.1）。

5.根据权利要求1所述的一种平衡式机械密封罗茨真空泵，其特征在于：所述前端盖（2）和后端盖（5）内设有冷却水隔套。

技术总结
本技术涉及的一种平衡式机械密封罗茨真空泵，它包括泵体、前端盖、前盖、联轴器、后端盖、后盖、轴承座、轴承和电机，所述前盖内设有轴承座，该轴承座固定在前端盖上；所述后盖内设有轴承座，该轴承座固定在后端盖上；所述轴承座的中心设置有至少一级台阶孔，所述轴承座的首级台阶孔内嵌置有轴承；所述主轴的前端伸出前盖后与联轴器连接，所述联轴器连接电机；所述后盖内设有齿轮，所述齿轮套设在主轴的末端；所述前端盖与主轴之间采用两组机械密封，所述后端盖与主轴之间采用两组机械密封；所述主轴的出轴端设置两道机械密封。本技术采用可靠性更好和使用寿命更长的平衡型机械密封，设置轴承座，便于拆装和调整间隙。

技术研发人员：陈宇浩,陈全玉
受保护的技术使用者：江阴全玉节能环保真空设备制造有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/13