隔膜泵总成的制作方法

文档序号:35947002发布日期:2023-11-06 21:46阅读:29来源:国知局
隔膜泵总成的制作方法

本技术涉及隔膜泵,具体为隔膜泵总成。


背景技术:

1、隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸,隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油,隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。

2、根据专利号为cn218266270u的一种防爆型隔膜泵,该方案中有效的解决了现有的隔膜泵在进行长时间的使用时,导致设备在进行工作时内部的气缸在进行压缩时对设备造成一定的损害以及造成爆炸对工作人员造成伤害,且设备在内部进行气压压缩内部时,会对设备的内壁造成一定的损害的问题。

3、然而在实际操作的过程中,现有的隔膜泵为了保证内部元件安装的精准度,在安装的过程中对于元件的安装方式和安装的手法存在要求,进而导致整体的安装难度增加,且当出现膜片损坏需要进行更换时,整体的更换时间长,为此本实用新型提供了隔膜泵总成。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了隔膜泵总成,具备快速拆装更换膜片和优化安装方法的优点,解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:隔膜泵总成,包括第一泵壳,所述第一泵壳的两侧分别贴合有膜片腔体,所述膜片腔体的侧面开设有槽,且槽的内部固定安装有安装端口,所述安装端口的表面贴合有膜片盖头,所述安装端口的内部螺纹连接有第二m5安装螺栓,所述第二m5安装螺栓的螺帽底端贴合有膜片盖头,所述第一泵壳的左侧设置有第二泵壳,所述第一泵壳和第二泵壳的侧面均开设有定位槽,且定位槽的内部螺纹连接有第四m5安装螺栓。

3、优选的,所述第一泵壳的内部设置有电机,所述电机的顶部设置有引出线保护套壳,所述引出线保护套壳的内部贴合有连接引线,所述连接引线的一端与电机固定连接。

4、优选的,所述第一泵壳的顶部贴合有安装管口,所述安装管口和第一泵壳的顶部开设有安装螺孔,且安装螺孔的内部螺纹连接有第一m5安装螺栓。

5、优选的,所述第一泵壳的右侧开设有安装槽,且安装槽的内部贴合有气嘴,所述气嘴的外侧固定连接有两个延伸安装块,两个所述延伸安装块的侧面均开设有定位螺孔,且定位螺孔的内部螺纹连接有第三m5安装螺栓。

6、优选的,所述第一泵壳的内部设置有膜片,所述膜片的侧面设置有连杆,所述第一泵壳的内部设置有曲轴。

7、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

8、本实用新型中通过设置第二m5安装螺栓、第一m5安装螺栓、第三m5安装螺栓和第四m5安装螺栓,利用第二m5安装螺栓对膜片盖头、膜片腔体和第一泵壳形成螺纹安装,进而可以在膜片腔体出现损坏时能够进行快速的拆卸,利用第三m5安装螺栓能够对气嘴与第一泵壳之间形成快速的安装与拆卸,利用第一m5安装螺栓可以快速的实现安装管口与第一泵壳之间形成快速的安装与拆卸,利用第四m5安装螺栓能够将第二泵壳与第一泵壳之间进行安装,反之出现损坏时能够进行快速的拆卸,整个操作的过程中有效的解决了现有技术下针对隔膜泵内部元件安装存在安装方式和安装的手法要求的问题,能够在单独元件出现损坏时实现单独的定点拆卸,节省维修的时间。



技术特征:

1.隔膜泵总成,其特征在于,包括第一泵壳(1),所述第一泵壳(1)的两侧分别贴合有膜片腔体(9),所述膜片腔体(9)的侧面开设有槽,且槽的内部固定安装有安装端口(18),所述安装端口(18)的表面贴合有膜片盖头(8),所述安装端口(18)的内部螺纹连接有第二m5安装螺栓(7),所述第二m5安装螺栓(7)的螺帽底端贴合有膜片盖头(8),所述第一泵壳(1)的左侧设置有第二泵壳(13),所述第一泵壳(1)和第二泵壳(13)的侧面均开设有定位槽,且定位槽的内部螺纹连接有第四m5安装螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的隔膜泵总成,其特征在于:所述第一泵壳(1)的内部设置有电机(2),所述电机(2)的顶部设置有引出线保护套壳(3),所述引出线保护套壳(3)的内部贴合有连接引线(4),所述连接引线(4)的一端与电机(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的隔膜泵总成,其特征在于:所述第一泵壳(1)的顶部贴合有安装管口(6),所述安装管口(6)和第一泵壳(1)的顶部开设有安装螺孔,且安装螺孔的内部螺纹连接有第一m5安装螺栓(5)。

4.根据权利要求1所述的隔膜泵总成,其特征在于:所述第一泵壳(1)的右侧开设有安装槽,且安装槽的内部贴合有气嘴(11),所述气嘴(11)的外侧固定连接有两个延伸安装块(17),两个所述延伸安装块(17)的侧面均开设有定位螺孔,且定位螺孔的内部螺纹连接有第三m5安装螺栓(10)。

5.根据权利要求1所述的隔膜泵总成,其特征在于:所述第一泵壳(1)的内部设置有膜片(14),所述膜片(14)的侧面设置有连杆(16),所述第一泵壳(1)的内部设置有曲轴(15)。


技术总结
本技术涉及隔膜泵技术领域,且公开了隔膜泵总成,包括第一泵壳,所述第一泵壳的两侧分别贴合有膜片腔体,所述膜片腔体的侧面开设有槽,且槽的内部固定安装有安装端口,所述安装端口的表面贴合有膜片盖头。本技术中,利用第三M5安装螺栓能够对气嘴与第一泵壳之间形成快速的安装与拆卸,利用第一M5安装螺栓可以快速的实现安装管口与第一泵壳之间形成快速的安装与拆卸,利用第四M5安装螺栓能够将第二泵壳与第一泵壳之间进行安装,反之出现损坏时能够进行快速的拆卸,整个操作的过程中有效的解决了现有技术下针对隔膜泵内部元件安装存在安装方式和安装的手法要求的问题,能够在单独元件出现损坏时实现单独的定点拆卸,节省维修的时间。

技术研发人员:陈玉宝
受保护的技术使用者:扬州市百利丰电器厂
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1