一种具有降噪机构的电动隔膜泵的制作方法

本技术涉及电动隔膜泵，尤其涉及一种具有降噪机构的电动隔膜泵。

背景技术：

1、电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。

2、经检索，公告号为cn216975179u的授权文件公开了一种具有降噪机构的电动隔膜泵，包括泵体、电机、管道、进料口、出料口、隔膜泵室和底座，所述隔膜泵室固定设于泵体的前后端，所述管道固定连接于隔膜泵室的顶部和底部，所述进料口、出料口分别连接于管道的底部和顶部，所述电机电性连接于泵体的左端，所述泵体的底部焊接有第一支架，该电动隔膜泵采用u型的挡罩来对电机产生的噪声进行降低，存在如下显而易见的问题：

3、1、挡罩不套设于电机的外侧，降噪的效果不佳；

4、2、挡罩的位置会影响后续对电机的维护。

5、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种具有降噪机构的电动隔膜泵。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种具有降噪机构的电动隔膜泵，解决了现有技术中存在电动隔膜泵上的挡罩不套设于电机的外侧，降噪的效果不佳，挡罩的位置会影响后续对电机的维护的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种具有降噪机构的电动隔膜泵，包括底座，与底座顶部固定连接的泵体，所述泵体上包括进水管、出水管、泵腔和驱动电机，泵腔的内部设有多个球阀，所述进水管和出水管均与所述泵体的泵腔内部密封相连通；

4、隔声降噪机构，所述隔声降噪机构设于所述底座的顶部并套设于所述驱动电机的外侧。

5、在一种可能的设计中，所述隔声降噪机构上包括滑动安装于所述底座上套设于所述驱动电机外侧的隔声罩壳，所述隔声罩壳的内壁上固定安装有消音棉筒，所述消音棉筒的内壁上固定安装有筒状橡皮垫。

6、在一种可能的设计中，所述隔声罩壳的外侧固定安装有阻尼层，所述阻尼层由沥青阻尼胶浸透的纤维织物构成。

7、在一种可能的设计中，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨，所述阻尼层的底部固定安装有对称设置的两个滑块，两个滑块的底部均开设有和与其相对应的所述滑轨滑动连接的滑槽，两个滑轨的端部均固定安装有用于对滑块进行定位的挡板。

8、在一种可能的设计中，所述底座的端部转动安装有对称设置的两个转轴，两个转轴上均固定安装有对称设置的两个转板，两个转板的外侧分别与其相对应的所述滑块的端部可脱离紧密贴合。

9、在一种可能的设计中，所述隔声罩壳远离所述驱动电机的端部贯穿固定安装有散热通道，所述散热通道的内部同轴固定安装有散热风扇，所述散热通道的内壁上固定安装有呈环形排布的多个消音器。

10、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

11、本实用新型中，通过设置的隔声罩壳、阻尼层、消音棉筒和筒状橡皮垫，可以降低驱动电机工作时产生的噪声，泵体工作过程是现有成熟的技术，不是重点，泵体工作过程可参见公告号为cnu的授权文件泵体的工作过程，筒状橡皮垫和驱动电机有通风的间隙，不影响驱动电机的进气，考虑到隔声罩壳套于驱动电机的外侧会对驱动电机的散热造成影响，通过在散热通道内部设置的散热风扇，能够快速将驱动电机工作时产生的热量散发至外部空气中，保证驱动电机正常连续工作；

12、本实用新型中，通过设置的滑轨和滑块的滑动连接关系，当转板转动至图所示的位置时，转板能够对滑块进行限位，需要对驱动电机进行检修或维护时，只需要将转轴转动九十度，向远离驱动电机的一侧拉动隔声罩壳就可以将驱动电机暴露出来，便于后续对驱动电机的维护和检修；

13、本实用新型中，利用隔声罩壳套设于驱动电机外侧的方式进行降噪，可以大幅度降低驱动电机产生的噪声大小，不会因散热问题影响驱动电机的正常连续工作，便于后续对驱动电机的维护和检修。

技术特征：

1.一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述隔声降噪机构上包括滑动安装于所述底座(1)上套设于所述驱动电机(6)外侧的隔声罩壳(11)，所述隔声罩壳(11)的内壁上固定安装有消音棉筒(13)，所述消音棉筒(13)的内壁上固定安装有筒状橡皮垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述隔声罩壳(11)的外侧固定安装有阻尼层(12)，所述阻尼层(12)由沥青阻尼胶浸透的纤维织物构成。

4.根据权利要求3所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨(7)，所述阻尼层(12)的底部固定安装有对称设置的两个滑块(9)，两个滑块(9)的底部均开设有和与其相对应的所述滑轨(7)滑动连接的滑槽(10)，两个滑轨(7)的端部均固定安装有用于对滑块(9)进行定位的挡板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述底座(1)的端部转动安装有对称设置的两个转轴(15)，两个转轴(15)上均固定安装有对称设置的两个转板(16)，两个转板(16)的外侧分别与其相对应的所述滑块(9)的端部可脱离紧密贴合。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述隔声罩壳(11)远离所述驱动电机(6)的端部贯穿固定安装有散热通道(17)，所述散热通道(17)的内部同轴固定安装有散热风扇(18)，所述散热通道(17)的内壁上固定安装有呈环形排布的多个消音器(19)。

技术总结
本技术属于电动隔膜泵领域，尤其是一种具有降噪机构的电动隔膜泵，针对现有的电动隔膜泵上的挡罩不套设于电机的外侧，降噪的效果不佳，挡罩的位置会影响后续对电机的维护的问题，现提出如下方案，其包括底座，与底座顶部固定连接的泵体，所述泵体上包括进水管、出水管、泵腔和驱动电机，泵腔的内部设有多个球阀，所述进水管和出水管均与所述泵体的泵腔内部密封相连通；隔声降噪机构，所述隔声降噪机构设于所述底座的顶部并套设于所述驱动电机的外侧，利用隔声罩壳套设于驱动电机外侧的方式进行降噪，可以大幅度降低驱动电机产生的噪声大小，不会因散热问题影响驱动电机的正常连续工作，便于后续对驱动电机的维护和检修。

技术研发人员：潘建磊,廖志渊,杨张策,许慧芬,胡丽梅
受保护的技术使用者：永嘉天山工业泵有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15