一种鼓风机轴承端盖密封结构的制作方法

本技术涉及鼓风机，具体涉及一种鼓风机轴承端盖密封结构。

背景技术：

1、鼓风机的工作过程是靠气缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在鼓风机运转过程中为转子主轴等部件提供润滑油的油箱通常设置于鼓风机底座内，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入气缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持气缸内气体不回流。现有鼓风机内的转子都是通过轴承安装于机体内，轴承外所设的轴承端盖对鼓风机来说是必不可少的重要组成部分。

2、目前，现有技术中的鼓风机的轴承端盖是通过在轴承端盖与固定座之间设置密封圈来实现密封的，但上述密封方式存在以下不足：随着鼓风机使用时间的延长，密封圈会发生磨损，从而导致轴承端盖的密封效果逐渐变差而开始渗油，因此用户需要定期对密封圈进检查与更换，故会增加工作人员的工作量，导致用户使用体验不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种鼓风机轴承端盖密封结构，以解决现有技术中的鼓风机的轴承端盖需要经常更换密封件、用户使用体验不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种鼓风机轴承端盖密封结构，包括鼓风机本体和转动轴，所述转动轴转动连接于鼓风机本体内，且所述转动轴的一端贯穿鼓风机本体的侧壁，伸出于所述鼓风机本体外的转动轴上依次套设有环形的固定座、轴承本体和轴承端盖，所述固定座与轴承端盖贴合设置；所述固定座与所述轴承端盖之间设置有气密组件，所述气密组件包括安装槽与密封气囊，所述安装槽设置于所述轴承端盖靠近所述固定座的表面，所述安装槽为环形槽，所述密封气囊为环形气囊，所述密封气囊设置于所述安装槽内，所述密封气囊上连接有充气管，所述充气管的一端与所述密封气囊连通，另一端延伸至所述安装槽之外并且连接有充气设备，所述密封气囊充气膨胀且与所述安装槽的内壁以及所述固定座靠近轴承端盖的表面抵紧

4、进一步的，所述轴承端盖上设置有连接孔，所述连接孔的一端与所述安装槽连通，另一端延伸至所述轴承端盖背离所述固定座的表面，所述充气管贯穿所述连接孔且与所述连接孔的内壁紧贴。

5、进一步的，所述安装槽的内壁设置有压力传感器，所述压力传感器与所述充气设备通过控制器电性连接。

6、进一步的，所述压力传感器设置在所述安装槽远离所述连接孔的一端。

7、进一步的，所述充气管上设置有单向阀，所述单向阀的导通方向为由靠近所述充气设备的方向至靠近所述密封气囊的方向。

8、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

9、1、由于固定座与轴承端盖之间设置有气密组件，气密组件包括安装槽与密封气囊，安装槽设置于轴承端盖靠近固定座的表面，安装槽为环形槽，密封气囊为环形气囊，密封气囊设置于安装槽内，密封气囊上连接有充气管，充气管的一端与密封气囊连通，另一端延伸至安装槽之外并且连接有充气设备，密封气囊充气膨胀且与安装槽的内壁以及固定座靠近轴承端盖的表面抵紧；通过上述设置，密封气囊与安装槽以及固定座可构成密封结构，从而阻止轴承本体内的油液从轴承端盖与固定座之间的缝隙渗出，以起到密封效果，当长期使用导致密封气囊发生磨损时，可通过充气设备和充气管向密封气囊内充气，使密封气囊重新与安装槽的内表面与固定座抵紧，即可重新形成密封结构，而无需对相关密封件进行更换，因此本实用新型具有无需用户经常更换密封件、密封效果稳定可靠、用户使用体验佳的优点。

10、2、由于轴承端盖上设置有连接孔，连接孔的一端与安装槽连通，另一端延伸至轴承端盖背离固定座的表面，充气管贯穿所接孔且与连接孔的内壁紧贴；通过上述设置，连接孔能够为充气管提供容纳空间，并且连接孔与充气管可构成密封结构，避免油液从连接孔向外渗出。

11、3、由于安装槽的内壁设置有压力传感器，压力传感器与充气设备通过控制器电性连接，压力传感器设置有标准值，以根据检测值与标准值的大小关系来控制所述充气设备的启停；通过上述设置，当压力传感器的检测值小于标准值时，说明密封气囊没有与安装槽的内壁抵紧，即密封失效，此时压力传感器通过控制器控制充气设备向密封气囊充气，当密封气囊充气膨胀与安装槽的内壁抵紧时，压力传感器的检测值达到标准值，则会控制充气设备停止充气，此时密封气囊能够重新起到密封效果，因此上述设置能够实现对气密组件的自动监测与自动修复，保障了密封效果的稳定可靠、方便用户使用。

12、4、由于压力传感器设置在安装槽远离连接孔的一端，因此当压力传感器的检测值达到标准值时，则表示密封气囊已经与安装槽和固定座充分贴合抵紧，能够确保密封气囊发挥有效的密封效果。

13、5、由于充气管上设置有单向阀，单向阀的导通方向为由靠近充气设备的方向至靠近密封气囊的方向；通过上述设置，单向阀能够避免停止充气时密封气囊内的空气发生回流，从而保证密封气囊能保持膨胀充盈，以起到稳定可靠的密封作用。

技术特征：

1.一种鼓风机轴承端盖密封结构，包括鼓风机本体(1)和转动轴(2)，所述转动轴(2)转动连接于鼓风机本体(1)内，且所述转动轴(2)的一端贯穿鼓风机本体(1)的侧壁，伸出于所述鼓风机本体(1)外的转动轴(2)上依次套设有环形的固定座(3)、轴承本体(4)和轴承端盖(5)，所述固定座(3)与轴承端盖(5)贴合设置；其特征在于：所述固定座(3)与所述轴承端盖(5)之间设置有气密组件，所述气密组件包括安装槽(6)与密封气囊(7)，所述安装槽(6)设置于所述轴承端盖(5)靠近所述固定座(3)的表面，所述安装槽(6)为环形槽，所述密封气囊(7)为环形气囊，所述密封气囊(7)设置于所述安装槽(6)内，所述密封气囊(7)上连接有充气管(9)，所述充气管(9)的一端与所述密封气囊(7)连通，另一端延伸至所述安装槽(6)之外并且连接有充气设备，所述密封气囊(7)充气膨胀且与所述安装槽(6)的内壁以及所述固定座(3)靠近轴承端盖(5)的表面抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机轴承端盖密封结构，其特征在于：所述轴承端盖(5)上设置有连接孔(8)，所述连接孔(8)的一端与所述安装槽(6)连通，另一端延伸至所述轴承端盖(5)背离所述固定座(3)的表面，所述充气管(9)贯穿所述连接孔(8)且与所述连接孔(8)的内壁紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种鼓风机轴承端盖密封结构，其特征在于：所述安装槽(6)的内壁设置有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)与所述充气设备通过控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种鼓风机轴承端盖密封结构，其特征在于：所述压力传感器(10)设置在所述安装槽(6)远离所述连接孔(8)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风机轴承端盖密封结构，其特征在于：所述充气管(9)上设置有单向阀，所述单向阀的导通方向为由靠近所述充气设备的方向至靠近所述密封气囊(7)的方向。

技术总结
本技术涉及一种鼓风机轴承端盖密封结构，包括鼓风机本体和转动轴，转动轴转动连接于鼓风机本体内，且转动轴的一端贯穿鼓风机本体的侧壁，伸出于鼓风机本体外的转动轴上依次套设有环形的固定座、轴承本体和轴承端盖；固定座与所述轴承端盖之间设置有气密组件，气密组件包括安装槽与密封气囊，安装槽设置于轴承端盖靠近固定座的表面，安装槽为环形槽，密封气囊为环形气囊，密封气囊设置于安装槽内，密封气囊上连接有充气管，充气管的一端与密封气囊连通，另一端延伸至安装槽之外并且连接有充气设备，密封气囊充气膨胀且与安装槽的内壁以及固定座靠近轴承端盖的表面抵紧。本技术具有无需经常更换密封件、用户体验佳的优点。

技术研发人员：张达,尹海日,毛红良,王胜兵,潘超
受保护的技术使用者：江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15