一种引射器的混合管及应用其的引射器的制作方法

：本技术涉及一种引射器的混合管及其应用的引射器。

背景技术

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背景技术：

1、目前常用的燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的发电装置，燃料电池系统能量转换效率高，是非常理想的能源利用方式，商业化应用存在着广阔的发展前景，具有重要的研究意义。应用中燃料电池为了能够提供氢气浓度、排产电堆反应生成的液态水、氮气及少量氢气等混合气体，燃料电池中的氢气和氧气的供应量必须高于电化学反应消耗的量。为了提高氢气的利用率，氢气循环是主要技术手段。氢气循环主要有两种方法，循环泵和引射器。其中，循环泵因具有机械运动部件，处于高温高湿环境影响，导致其可靠性较难保证，成本也比较高。此外，循环泵工作额外地消耗掉燃料电池产生的电能，降低了整个系统的效率。引射器是利用新氢气的压力势能转换成高速流引射另一股低速低能流的装置，具有加工难度低，耗能低等优点。为了后续引射器能大量生产及推广，引射器的结构零件混合管需要进行优化，提高可制造性，降低成本，提高可靠性等。

2、如cn115516672a中的混合管32、34仅为混合管，外侧还需要60b主体进行固定，60a、60c进出口连接，进出口还需要增加额外的螺纹连接零件，结构复杂，加工成本高，可靠性低。如us9719529b2中的混合管114，只有混合管功能，接口为预留螺纹孔，出口无压力、泄压阀的功能零件安装位置，增加了连接和零件数量。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种引射器的混合管及其应用的引射器，能解决现有技术中引射器中的混合管结构复杂，加工成本高，集成度低，零部件数量多，可靠性低的技术问题。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

3、本实用新型的目的是提供一种引射器的混合管，其特征在于：包括混合管本体，混合管本体的前端面设有高压氢气的喷嘴定位口，混合管本体的底部并靠近喷嘴定位口处设有回氢进气口，混合管本体的后端面设有混合出气口，混合管本体内设置有混合段流道和扩散段流道，混合管本体上靠近混合出气口处设有用于安装压力传感器的压力传感器安装凸台和用于安装泄压阀的泄压阀安装凸台，压力传感器安装凸台中间设有压力检测孔，压力检测孔与扩散段流道连通，压力传感器的一端嵌装在压力检测孔内，通过压力传感器检测混合出气口处的压力，泄压阀安装凸台中间设有泄压孔，泄压孔与扩散段流道连通，泄压阀的一端嵌装在泄压孔内，通过泄压阀降低混合出气口处的压力。

4、上述所述的压力传感器安装凸台和泄压阀安装凸台布置在混合管本体的顶部。

5、上述所述的压力传感器安装凸台中间设有压力检测孔，压力检测孔与扩散段流道连通，压力传感器的一端嵌装在压力检测孔内；泄压阀安装凸台中间设有泄压孔，泄压孔与扩散段流道连通，泄压阀的一端嵌装在泄压孔内。

6、上述所述的混合管本体、压力传感器安装凸台和泄压阀安装凸台是一体铸造成型的。

7、上述所述的压力传感器安装凸台的中心与泄压阀安装凸台的中心之间形成偏置角度α，偏置角度α的取值范围为20度至40度。

8、上述所述的偏置角度α为25度。

9、上述所述的喷嘴定位口处挖设有定位凹槽，定位凹槽用以安装固定喷嘴。

10、上述所述的喷嘴定位口的外边缘处设有第一安装法兰，第一安装法兰上设有若干第一安装孔；混合管本体的底部并靠近混合出气口处设有第二安装法兰，第二安装法兰上设有若干第二安装孔。

11、上述所述的混合管本体的外表面上挖设有避空段，避空段上设有若干第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋之间交错布置。

12、上述所述的回氢进气口和混合出气口呈宝塔接头设计。

13、一种引射器，包括底座、比例阀、高压接头和混合管，比例阀、高压接头和混合管分别安装在底座上，底座设置有高压氢气入口、氢气出口和连接管路，高压接头安装在高压氢气入口，比例阀的输出端利用连接管路与高压氢气入口连通，混合管安装在氢气出口处，其特征在于：混合管为上述所述的一种引射器的混合管，氢气出口与混合管本体的喷嘴定位口连通。

14、本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

15、1)本实用新型包括混合管本体，混合管本体的前端面设有高压氢气的喷嘴定位口，混合管本体的底部并靠近喷嘴定位口处设有回氢进气口，混合管本体的后端面设有混合出气口，混合管本体内设置有混合段流道和扩散段流道，混合管本体上靠近混合出气口处设有用于安装压力传感器的压力传感器安装凸台和用于安装泄压阀的泄压阀安装凸台，压力传感器安装凸台中间设有压力检测孔，压力检测孔与扩散段流道连通，压力传感器的一端嵌装在压力检测孔内，通过压力传感器检测混合出气口处的压力，泄压阀安装凸台中间设有泄压孔，泄压孔与扩散段流道连通，泄压阀的一端嵌装在泄压孔内，通过泄压阀降低混合出气口处的压力，该混合管集压力传感器和泄压阀的安装位置，模块化装配，集成度高，减少外部导线连接，结构布置合理，提高产品的可靠性。

16、2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

技术特征：

1.一种引射器的混合管，其特征在于：包括混合管本体(1)，混合管本体(1)的前端面设有高压氢气的喷嘴定位口(11)，混合管本体(1)的底部并靠近喷嘴定位口(11)处设有回氢进气口(12)，混合管本体(1)的后端面设有混合出气口(13)，混合管本体(1)内设置有混合段流道(14)和扩散段流道(15)，混合管本体(1)上靠近混合出气口(13)处设有用于安装压力传感器(2)的压力传感器安装凸台(16)和用于安装泄压阀(3)的泄压阀安装凸台(17)，压力传感器安装凸台(16)中间设有压力检测孔(161)，压力检测孔(161)与扩散段流道(15)连通，压力传感器(2)的一端嵌装在压力检测孔(161)内，通过压力传感器(2)检测混合出气口(13)处的压力，泄压阀安装凸台(17)中间设有泄压孔(171)，泄压孔(171)与扩散段流道(15)连通，泄压阀(3)的一端嵌装在泄压孔(171)内，通过泄压阀(3)降低混合出气口(13)处的压力。

2.根据权利要求1所述的一种引射器的混合管，其特征在于：压力传感器安装凸台(16)和泄压阀安装凸台(17)布置在混合管本体(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种引射器的混合管，其特征在于：混合管本体(1)、压力传感器安装凸台(16)和泄压阀安装凸台(17)是一体铸造成型的。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种引射器的混合管，其特征在于：压力传感器安装凸台(16)的中心与泄压阀安装凸台(17)的中心之间形成偏置角度α，偏置角度α的取值范围为20度至40度。

5.根据权利要求4所述的一种引射器的混合管，其特征在于：偏置角度α为25度。

6.根据权利要求5所述的一种引射器的混合管，其特征在于：喷嘴定位口(11)处挖设有定位凹槽(111)，定位凹槽(111)用以安装固定喷嘴(4)。

7.根据权利要求6所述的一种引射器的混合管，其特征在于：喷嘴定位口(11)的外边缘处设有第一安装法兰(112)，第一安装法兰(112)上设有若干第一安装孔(113)；混合管本体(1)的底部并靠近混合出气口(13)处设有第二安装法兰(18)，第二安装法兰(18)上设有若干第二安装孔(181)。

8.根据权利要求7所述的一种引射器的混合管，其特征在于：混合管本体(1)的外表面上挖设有避空段(19)，避空段(19)上设有若干第一加强筋(191)和第二加强筋(192)，第一加强筋(191)和第二加强筋(192)之间交错布置。

9.根据权利要求8所述的一种引射器的混合管，其特征在于：回氢进气口(12)和混合出气口(13)呈宝塔接头设计。

10.一种引射器，包括底座(5)、比例阀(6)、高压接头(7)和混合管，比例阀(6)、高压接头(7)和混合管分别安装在底座(5)上，底座(5)设置有高压氢气入口、氢气出口和连接管路，高压接头(7)安装在高压氢气入口，比例阀(6)的输出端利用连接管路与高压氢气入口连通，混合管安装在氢气出口处，其特征在于：混合管为权利要求1至权利要求9任意一项所述的一种引射器的混合管，氢气出口与混合管本体(1)的喷嘴定位口(11)连通。

技术总结
本技术公开了一种引射器的混合管及其应用的引射器，包括混合管本体，混合管本体的前端面设有高压氢气的喷嘴定位口，混合管本体的底部并靠近喷嘴定位口处设有回氢进气口，混合管本体的后端面设有混合出气口，混合管本体内设置有混合段流道和扩散段流道，混合管本体上靠近混合出气口处设有用于安装压力传感器的压力传感器安装凸台和用于安装泄压阀的泄压阀安装凸台，压力传感器安装凸台中间设有压力检测孔，通过压力传感器检测混合出气口处的压力，泄压阀安装凸台中间设有泄压孔，通过泄压阀降低混合出气口处的压力，该混合管集压力传感器和泄压阀的安装位置，模块化装配，集成度高，减少外部导线连接，结构布置合理，提高产品的可靠性。

技术研发人员：李勇
受保护的技术使用者：中山氢林能源科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15