一种矿道护顶支架液压缸的制作方法

本技术涉及液压缸，尤其涉及一种矿道护顶支架液压缸。

背景技术：

1、在矿道掘进工作中，为了避免在掘进时岩石坍塌，危害施工人员的生命健康，需要采用护顶支架对矿道内壁进行支撑防护。液压缸是护顶支架的主要支撑部件。通过液压变化带动液压缸的活塞杆伸缩，实现护顶支架的主动防护，放置顶部落石掉落砸伤设备及工作人员。然而，当液压缸伸缩至极限位置时，活塞与缸筒内壁硬接触，产生较大震动，会直接传导给设备，容易造成设备故障，影响设备使用寿命。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矿道护顶支架液压缸。

2、本实用新型提出的一种矿道护顶支架液压缸，包括：缸筒、活塞体、活塞杆和第一缓冲套；

3、缸筒内部具有一端开口的腔体，所述腔体的开口端设有密封端盖，活塞杆一端穿过密封端盖伸入缸筒内，活塞体与缸筒内壁密封配合且安装在活塞杆上；

4、所述腔体底部设有第一缓冲槽，第一缓冲套套设在活塞杆外部且与第一缓冲槽密封配合，第一缓冲套外壁设有从远离活塞体一端向中部延伸的第一缓冲部，所述第一缓冲部外壁与所述第一缓冲槽内壁之间形成宽度向活塞体方向逐渐减小的第一缓冲槽口。

5、优选地，第一缓冲套内壁与活塞杆外壁间隙配合，第一缓冲套内壁设有第一缓冲环，活塞杆外壁设有用于容纳第一缓冲环的第一容纳槽，第一缓冲环靠近活塞体一侧设有第一密封端面，所述第一容纳槽靠近所述第一密封端面一侧设有与其配合的第一密封环面。

6、优选地，还包括第二缓冲套，密封端盖内壁设有从靠近活塞体一端向中部延伸的环形台阶，所述环形台阶与活塞杆之间形成第二缓冲槽，第二缓冲套位于活塞体远离第一缓冲套一侧，第二缓冲套套设在活塞杆外部且与所述第二缓冲槽密封配合。

7、优选地，第二缓冲套内壁与活塞杆外壁间隙配合，第二缓冲套内壁设有第二缓冲环，活塞杆外壁设有用于容纳第二缓冲环的第二容纳槽，第二缓冲环靠近活塞体一侧设有第二密封端面，所述第二容纳槽靠近所述第二密封端面一侧设有与其配合的第二密封环面。

8、优选地，第二缓冲套外壁设有从远离活塞体一端向中部延伸的第二缓冲部，所述第二缓冲部外壁与所述第二缓冲槽内壁之间形成宽度向活塞体方向逐渐减小的第二缓冲槽口。

9、优选地，还包括波纹护套，波纹护套套设在活塞杆外部，波纹护套两端分别与活塞杆远离第一缓冲槽一端和密封端盖连接。

10、优选地，波纹护套采用尼龙材料制成。

11、优选地，所述第一缓冲部上具有斜面结构。

12、优选地，第一缓冲套外壁设有沿周向分布的多个第一缓冲部。

13、本实用新型中，所提出的矿道护顶支架液压缸，缸筒的底部设有第一缓冲槽，第一缓冲套套设在活塞杆外部且与第一缓冲槽密封配合，第一缓冲套外壁设有从远离活塞体一端向中部延伸的第一缓冲部，所述第一缓冲部外壁与所述第一缓冲槽内壁之间形成宽度向活塞体方向逐渐减小的第一缓冲槽口。通过上述优化设计的矿道护顶支架液压缸，通过设计第一缓冲套与第一缓冲槽配合，液压缸收缩到极限位置，为活塞杆提供缓冲，避免活塞杆与缸筒之间硬接触，同时第一缓冲套上设置第一缓冲部，当活塞杆靠近缸筒底部时，通过第一缓冲槽口的油液逐渐降低，从而实现逐步减速缓冲的效果。

技术特征：

1.一种矿道护顶支架液压缸，其特征在于，包括：缸筒(1)、活塞体(2)、活塞杆(3)和第一缓冲套(4)；

2.根据权利要求1所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，第一缓冲套(4)内壁与活塞杆(3)外壁间隙配合，第一缓冲套(4)内壁设有第一缓冲环(7)，活塞杆(3)外壁设有用于容纳第一缓冲环(7)的第一容纳槽，第一缓冲环(7)靠近活塞体(2)一侧设有第一密封端面(71)，所述第一容纳槽靠近所述第一密封端面(71)一侧设有与其配合的第一密封环面。

3.根据权利要求1所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，还包括第二缓冲套(8)，密封端盖(5)内壁设有从靠近活塞体(2)一端向中部延伸的环形台阶，所述环形台阶与活塞杆(3)之间形成第二缓冲槽，第二缓冲套(8)位于活塞体(2)远离第一缓冲套(4)一侧，第二缓冲套(8)套设在活塞杆(3)外部且与所述第二缓冲槽密封配合。

4.根据权利要求3所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，第二缓冲套(8)内壁与活塞杆(3)外壁间隙配合，第二缓冲套(8)内壁设有第二缓冲环(9)，活塞杆(3)外壁设有用于容纳第二缓冲环(9)的第二容纳槽，第二缓冲环(9)靠近活塞体(2)一侧设有第二密封端面(91)，所述第二容纳槽靠近所述第二密封端面(91)一侧设有与其配合的第二密封环面。

5.根据权利要求3所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，第二缓冲套(8)外壁设有从远离活塞体(2)一端向中部延伸的第二缓冲部(81)，所述第二缓冲部(81)外壁与所述第二缓冲槽内壁之间形成宽度向活塞体(2)方向逐渐减小的第二缓冲槽口。

6.根据权利要求1所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，还包括波纹护套(10)，波纹护套(10)套设在活塞杆(3)外部，波纹护套(10)两端分别与活塞杆(3)远离第一缓冲槽一端和密封端盖(5)连接。

7.根据权利要求6所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，波纹护套(10)采用尼龙材料制成。

8.根据权利要求1所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，所述第一缓冲部(41)上具有斜面结构。

9.根据权利要求1所述的矿道护顶支架液压缸，其特征在于，第一缓冲套(4)外壁设有沿周向分布的多个第一缓冲部(41)。

技术总结
本技术公开了一种矿道护顶支架液压缸，缸筒的底部设有第一缓冲槽，第一缓冲套套设在活塞杆外部且与第一缓冲槽密封配合，第一缓冲套外壁设有从远离活塞体一端向中部延伸的第一缓冲部，所述第一缓冲部外壁与所述第一缓冲槽内壁之间形成宽度向活塞体方向逐渐减小的第一缓冲槽口。通过上述优化设计的矿道护顶支架液压缸，通过设计第一缓冲套与第一缓冲槽配合，液压缸收缩到极限位置，为活塞杆提供缓冲，避免活塞杆与缸筒之间硬接触，同时第一缓冲套上设置第一缓冲部，当活塞杆靠近缸筒底部时，通过第一缓冲槽口的油液逐渐降低，从而实现逐步减速缓冲的效果。

技术研发人员：钱昌雲,唐坤瑞
受保护的技术使用者：大大科技（宁国）有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/5