本技术涉及真空泵,具体为一种罗茨真空泵机组。
背景技术:
1、罗茨真空泵广泛应用于真空冶金中的冶炼脱气、轧制、化工、食品、医药等行业中,应用比较广泛。
2、传统的罗茨真空泵在工作过程中会存在发生泄露等问题,罗茨真空泵在工作一段时间后容易出现密封失效等现象,这将导致罗茨真空泵寿命大大缩短,严重影响到了罗茨真空泵的正常运转。因此,本申请提供了一种罗茨真空泵机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种罗茨真空泵机组,可以形成良好的密封结构,不容易出现密封失效等现象,延长了使用寿命。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罗茨真空泵机组,包括壳体,壳体上部设置有上端盖,壳体下部设置有下端盖,壳体上开设有气孔,气孔的上部端口处安装有l形密封圈,上端盖与下端盖开口处均延伸有护板,护板内壁上安装有矩形密封条,下端盖一侧安装有物料吸收罐,物料吸收罐的设定可防止物料进入真空泵内部。
5、优选的,所述上端盖上安装有驱动单元,壳体内设置有转子,驱动单元与转子驱动连接。
6、优选的,所述气孔与上方带有法兰的部件固定连接,l形密封圈与法兰过盈挤压,且l行密封圈的定位性好,再与气孔上方的工件过盈挤压接触,因此密封效果好。
7、优选的,所述矩形密封条与上端盖的内壁嵌入式卡接,矩形密封条与壳体外壁过盈挤压,当与壳体套接后,可以形成良好的密封结构。
8、优选的,所述下端盖上安装有氨气接口,下端盖一侧安装有压力表,压力表与氨气接口连通,物料吸收罐一侧设置有进水管,进水管与下端盖进行连通。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种罗茨真空泵机组,具备以下有益效果:
11、通过设计,在下端盖靠近进水管的一侧设置有物料吸收罐,且物料吸收罐的设定可防止物料进入真空泵内部,且在气孔端口处内壁安装有l形密封圈,且l行密封圈的定位性好,且与气孔上方的工件过盈挤压接触,因此密封效果好,同样,在上端盖与下端盖的过盈部分内壁上安装有两个矩形密封条,当与壳体套接后,矩形密封条与壳体内壁过盈挤压接触,形成良好的密封结构,因此不容易出现密封失效等现象,延长了使用寿命。
1.一种罗茨真空泵机组,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上部设置有上端盖(2),壳体(1)下部设置有下端盖(3),壳体(1)上开设有气孔(4),气孔(4)的上部端口处安装有l形密封圈(401),上端盖(2)与下端盖(3)开口处均延伸有护板,护板内壁上安装有矩形密封条(11),下端盖(3)一侧安装有物料吸收罐(6)。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组,其特征在于:所述上端盖(2)上安装有驱动单元(5),壳体(1)内设置有转子(10),驱动单元(5)与转子(10)驱动连接。
3.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组,其特征在于:所述气孔(4)与上方带有法兰的部件固定连接,l形密封圈(401)与法兰过盈挤压。
4.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组,其特征在于:所述矩形密封条(11)与上端盖(2)的内壁嵌入式卡接,矩形密封条(11)与壳体(1)外壁过盈挤压。
5.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组,其特征在于:所述下端盖(3)上安装有氨气接口(8),下端盖(3)一侧安装有压力表(7),压力表(7)与氨气接口(8)连通。
6.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组,其特征在于:所述物料吸收罐(6)一侧设置有进水管(9),进水管(9)与下端盖(3)进行连通。