一种磁性无杆气缸的制作方法

本技术属于气动设备，尤其涉及一种磁性无杆气缸。

背景技术：

1、在气动系统中，磁性无杆气缸是气动回路中使用较为广泛的元件，它通过磁环组合活塞部件运动推动耦合在缸筒外部的滑块部件，现有的磁性无杆气缸通常采用单一缸筒，并结合一套活塞与滑块组合而成，该结构只能输出一个活塞作用面积的耦合力，不能满足较大传递力的场景，且现有的磁性无杆气缸中的滑块易发生转动，对使用造成不便。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供一种磁性无杆气缸，输出力提高，且滑块不会转动。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

2、本实用新型实施例提供了一种磁性无杆气缸，包括：

3、滑块，所述滑块设有至少两个通孔，任一所述通孔沿第一方向贯穿所述滑块；

4、至少两个缸筒，任一所述缸筒贯穿一所述通孔，任一所述缸筒与所述滑块之间套设有第一磁铁组件，所述第一磁铁组件与所述滑块连接；

5、活塞组件，设置在所述缸筒内，所述活塞组件上设有第二磁铁组件；所述第一磁铁组件与所述第二磁铁组件磁性相吸；

6、端盖组件，设于所述缸筒的两端，所述端盖组件与所述缸筒固定连接，所述端盖组件上设有气孔，所述气孔与所述通孔连通。

7、进一步地，所述第一磁铁组件包括第一磁铁，所述第一磁铁两侧设有第一隔套，若干个所述第一磁铁和所述第一隔套套设在所述缸筒上；

8、所述第一磁铁组件两端设有滑块盖板，所述滑块盖板套设在所述缸筒上、并与所述滑块连接。

9、进一步地，所述滑块盖板的外侧设有防尘圈。

10、进一步地，所述活塞组件包括活塞杆，所述活塞杆两端各安装有一活塞，所述活塞上套设有密封圈；

11、所述第二磁铁组件套设在所述活塞杆上，并设于所述活塞杆两端的所述活塞之间。

12、进一步地，所述第二磁铁组件包括第二磁铁，所述第二磁铁两侧设有第二隔套。

13、进一步地，所述活塞组件还包括垫片，在所述活塞杆两端分别套设一所述垫片，并通过螺母紧固，将所述第二磁铁组件以及其两端的所述活塞装配成一个整体。

14、进一步地，所述滑块上还设有缓冲孔和缓冲组件，

15、所述缓冲孔沿第一方向延伸，

16、所述缓冲组件包括：

17、缓冲杆，沿第一方向延伸，所述缓冲杆的一端滑动设置在所述缓冲孔中，所述缓冲杆的另一端设于所述缓冲孔的外侧；

18、缓冲弹簧，设置在缓冲孔中，所述缓冲弹簧的一端与所述缓冲孔相抵，所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲杆相连；

19、缓冲螺母，所述缓冲螺母设于所述缓冲孔外侧。

20、进一步地，所述端盖组件靠近所述缓冲杆的一侧设有缓冲垫。

21、进一步地，所述端盖组件上设有凹槽，所述凹槽沿轴向设置，所述凹槽、所述气孔和所述通孔连通。

22、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

23、本实用新型实施例通过在滑块上设置两个或两个以上的磁耦合装置，确保磁性无杆气缸中的滑块不会发生转动，同时能够输出两倍或两倍以上磁耦合力，磁性无杆气缸的输出力大大提高，能够适用于需滑块导向且传递力较大的场景。

技术特征：

1.一种磁性无杆气缸，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

3.如权利要求2所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

4.如权利要求1所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

5.如权利要求4所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

6.如权利要求1所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

7.如权利要求6所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

8.如权利要求1所述的磁性无杆气缸，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种磁性无杆气缸，包括：滑块，所述滑块设有至少两个通孔，任一所述通孔沿第一方向贯穿所述滑块；至少两个缸筒，任一所述缸筒贯穿一所述通孔，任一所述缸筒与所述滑块之间套设有第一磁铁组件，所述第一磁铁组件与所述滑块连接；活塞组件，设置在所述缸筒内，所述活塞组件上设有第二磁铁组件；所述第一磁铁组件与所述第二磁铁组件磁性相吸；端盖组件，设于所述缸筒的两端，所述端盖组件与所述缸筒固定连接，所述端盖组件上设有气孔。本技术实施例通过在滑块上设置两个或两个以上的磁耦合装置，确保磁性无杆气缸中的滑块不会发生转动，同时能够输出两倍或两倍以上磁耦合力，能够适用于需滑块导向且传递力较大的场景。

技术研发人员：张小燕,王春丽,张连仁
受保护的技术使用者：无锡气动技术研究所有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15