一种乳化液喷射泵泵组的制作方法

本技术涉及泵组设计领域，尤其涉及一种乳化液喷射泵泵组。

背景技术：

1、连轧机组乳化液系统喷射泵泵组一般包括5-8台，每间隔一段时间会对泵组进行切换，确保2-3台泵为备用泵，剩余的泵再同时工作用于对轧机轧制乳化液的供应。

2、为降低乳化液的损耗，喷射泵一般采用机封(机械密封)实现泵体与转轴间的密封。机封在运行过程中需进行冷却、冲洗以保证喷射泵机封可长期、稳定地运转。但是在泵组切换过程中(将备用泵切换成主用泵时)，此时备用泵内部没有足够的介质进行冲刷冷却，那么备用泵在启动时会出现机封干磨问题，导致泵体使用寿命极大缩短。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种乳化液喷射泵泵组，以解决或者部分解决现有技术中在喷射泵切换过程，无法解决泵体吸空时机封干磨导致泵体使用寿命缩短的技术问题。

2、本实用新型实施例提供一种乳化液喷射泵泵组，所述乳化液喷射泵泵组包括：

3、乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；

4、第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；

5、冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。

6、上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

7、主电磁阀，安装在所述冷却循环管路上。

8、上述方案中，每个乳化液喷射泵均设置有对应的自身冲洗管路。

9、上述方案中，各自身冲洗管路的一端与对应乳化液喷射泵的出口相连通，所述自身冲洗管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。

10、上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

11、多个单向阀，分别安装在各乳化液喷射泵的出口与所述第二管路之间。

12、上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

13、第三管路，所述第三管路的一端与所述第二管路的一端相连，所述第三管路的另一端与轧机相连通。

14、上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

15、多个子电磁阀，分别安装在各乳化液喷射泵的自身冲洗管路上。

16、上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

17、控制器，通过控制电缆与电磁阀相连接。

18、上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

19、上位机，通过控制电缆与所述控制器相连接。

20、本实用新型提供了一种乳化液喷射泵泵组，包括：乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通；如此，在需要切换备用泵至工作状态时，在切换之前，可提前利用冷却循环管路将第二管路中的乳化液引入至备用泵的自身冲洗管路中实现对机封的冷却、冲刷，避免机封干磨造成的泵体异常损坏，提高泵体的使用寿命。

技术特征：

1.一种乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组包括：

2.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

3.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，每个乳化液喷射泵均设置有对应的自身冲洗管路。

4.如权利要求3所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，各自身冲洗管路的一端与对应乳化液喷射泵的出口相连通，所述自身冲洗管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。

5.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

6.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

7.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

8.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

9.如权利要求8所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：

技术总结
本技术提供了一种乳化液喷射泵泵组，包括：乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通；如此，在需要切换备用泵至工作状态时，在切换之前，可提前利用冷却循环管路将第二管路中的乳化液引入至备用泵的自身冲洗管路中实现对机封的冷却、冲刷，避免机封干磨造成的泵体异常损坏，提高泵体的使用寿命。

技术研发人员：玄利剑,胡连伟,王承刚,兰晓栋,李冠良,颜廷洲,张金林,杨晔,徐秀锋
受保护的技术使用者：首钢智新迁安电磁材料有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15