一种立磨液压系统过滤装置的制作方法

本技术属于立磨，具体地说，特别涉及一种立磨液压系统过滤装置。

背景技术：

1、立磨液压系统通过电机带动液压油泵，将电能转换成液压能，通过换向阀等控制元件驱动执行机构——液压缸转换成机械能驱动负载，在蓄能器的保压下，为立磨磨辊提供较为持久的驱动力，是立磨研磨物料的重要执行机构。

2、因立磨工作是受料流波动影响，磨盘料层呈不均匀中，磨辊处于上下波动工作状态，在此工况下，液压缸活塞运动频繁，产生细小金属碎屑，然而液压系统未配备过滤装置，金属碎屑随液压油进入到油箱，参与液压系统的循环，随着使用时间增长，堵塞电磁阀，经常性出现电磁阀泄压、液压站补压频繁的现象，对正常生产造成很大威胁，定期需对各电磁阀进行清洗来短期维持液压系统正常，费时费力，同时因频繁补压，电磁阀动作过于频繁，造成电磁阀过早磨损，极大降低电磁阀寿命，单个电磁阀配件成本高，维修成本高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种立磨液压系统过滤装置，其消除了设备的工艺缺陷，后期维护成本低，维护方式简单，保证了立磨液压系统的长效稳定运行。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立磨液压系统过滤装置，包括第一回油管道、第一球阀、第一过滤器、第二球阀、第二三通接头、第三球阀、第一三通接头、第二回油管道、第四球阀、第二过滤器、第五球阀、第四三通接头、第六球阀和第三三通接头，所述第一三通接头安装在第一回油管道上，所述第一球阀右端通过管路与第一三通接头左端连接，所述第一过滤器通过管路与第一球阀连接，所述第二球阀左端通过管路与第一过滤器连接，所述第二球阀右端通过管路与第二三通接头左端连接，所述第二三通接头安装在第一回油管道上且第二三通接头位于第一三通接头下方，所述第三球阀安装在第一回油管道上且第三球阀位于第一三通接头和第二三通接头之间，所述第三三通接头安装在第二回油管道上，所述第四球阀通过管路与第三三通接头右端连接，所述第二过滤器通过管路与第四球阀连接，所述第五球阀右端通过管路与第二过滤器连接，所述第五球阀左端通过管路与第四三通接头右端连接，所述第四三通接头安装在第二回油管道上且第四三通接头位于第三三通接头下方，所述第六球阀安装在第二回油管道上且第六球阀位于第三三通接头和第四三通接头之间。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一过滤器由第一外壳、第一滤芯和第一信号发生器组成，所述第一信号发生器固定安装在第一外壳顶面上，所述第一滤芯安装在第一外壳内，所述第一滤芯由第一骨架和第一金属滤网组成，所述第一金属滤网安装在第一骨架上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二过滤器由第二外壳、第二滤芯和第二信号发生器组成，所述第二信号发生器固定安装在第二外壳顶面上，所述第二滤芯安装在第二外壳内，所述第二滤芯由第二骨架和第二金属滤网组成，所述第二金属滤网安装在第二骨架上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一过滤器中的第一骨架和第二过滤器中的第二骨架都是由圆筒和两块圆板组合焊接而成。

6、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

7、(1)通过在液压系统两根回油管处加装过滤装置，达到过滤金属碎屑，提高液压油纯净度的目的，以此提高设备连续运转率，减少设备维护成本，消除了设备的工艺缺陷，使液压系统符合立磨使用工况；

8、(2)对液压系统回油管道用球阀进行封堵，引出旁路安装过滤器，回流液压油进入过滤器内部通过滤芯中的金属滤网过滤大颗粒杂质，过滤干净的液压油通过滤芯骨架中的小孔从过滤器出口流出，该过滤器使用的滤芯滤网为金属材质，当过滤器的信号发生器变红时仅需对滤芯进行拆除清洗即可再次投用使用，该滤芯更换周期为每2年1次，后期维护成本低，维护方式简单，滤芯为可清洗式滤芯，减少电磁阀拆装清洗工序及电磁阀更换成本，保证了立磨液压系统的长效稳定运行。

技术特征：

1.一种立磨液压系统过滤装置，其特征在于：包括第一回油管道、第一球阀、第一过滤器、第二球阀、第二三通接头、第三球阀、第一三通接头、第二回油管道、第四球阀、第二过滤器、第五球阀、第四三通接头、第六球阀和第三三通接头，所述第一三通接头安装在第一回油管道上，所述第一球阀右端通过管路与第一三通接头左端连接，所述第一过滤器通过管路与第一球阀连接，所述第二球阀左端通过管路与第一过滤器连接，所述第二球阀右端通过管路与第二三通接头左端连接，所述第二三通接头安装在第一回油管道上且第二三通接头位于第一三通接头下方，所述第三球阀安装在第一回油管道上且第三球阀位于第一三通接头和第二三通接头之间，所述第三三通接头安装在第二回油管道上，所述第四球阀通过管路与第三三通接头右端连接，所述第二过滤器通过管路与第四球阀连接，所述第五球阀右端通过管路与第二过滤器连接，所述第五球阀左端通过管路与第四三通接头右端连接，所述第四三通接头安装在第二回油管道上且第四三通接头位于第三三通接头下方，所述第六球阀安装在第二回油管道上且第六球阀位于第三三通接头和第四三通接头之间。

2.如权利要求1所述的一种立磨液压系统过滤装置，其特征在于：所述第一过滤器由第一外壳、第一滤芯和第一信号发生器组成，所述第一信号发生器固定安装在第一外壳顶面上，所述第一滤芯安装在第一外壳内，所述第一滤芯由第一骨架和第一金属滤网组成，所述第一金属滤网安装在第一骨架上。

3.如权利要求1所述的一种立磨液压系统过滤装置，其特征在于：所述第二过滤器由第二外壳、第二滤芯和第二信号发生器组成，所述第二信号发生器固定安装在第二外壳顶面上，所述第二滤芯安装在第二外壳内，所述第二滤芯由第二骨架和第二金属滤网组成，所述第二金属滤网安装在第二骨架上。

4.如权利要求1所述的一种立磨液压系统过滤装置，其特征在于：所述第一过滤器中的第一骨架和第二过滤器中的第二骨架都是由圆筒和两块圆板组合焊接而成。

技术总结
本技术公开了一种立磨液压系统过滤装置，主要内容为：所述第一三通接头安装在第一回油管道上，第一球阀右端与第一三通接头左端连接，第一过滤器与第一球阀连接，第二球阀左端与第一过滤器连接，第二球阀右端与第二三通接头左端连接，第三球阀安装在第一回油管道上，第三三通接头安装在第二回油管道上，第四球阀与第三三通接头右端连接，第二过滤器与第四球阀连接，第五球阀右端与第二过滤器连接，第五球阀左端与第四三通接头右端连接，第六球阀安装在第二回油管道上。本技术消除了设备的工艺缺陷，后期维护成本低，维护方式简单，保证了立磨液压系统的长效稳定运行。

技术研发人员：党文件,阮嘉,吴莉,苟春荣,王团部,谢云天
受保护的技术使用者：陕西富平生态水泥有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15