一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机的制作方法

本技术涉及脱硫脱硝氧化风机，具体为一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机。

背景技术：

1、电厂运行过程中为减少释放到大气中的有害物质，需要安装脱硫脱硝机，且通常使用氧化钙浆液进行脱硫，为保证废弃气体中的二氧化硫与氧化钙进行充分的反应，需要用到氧化风机向氧化钙浆液中输入氧气。

2、然而现有的氧化风机在固定完底座后，将管道连接在出风口上即完成安装，未在氧化风机的底部设置减振结构，氧化风机由电机驱动，电机转动产生振动，长期的震动会对氧化风机内部零件产生一定的影响，导致零件加速损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，以解决上述背景技术中提出的氧化风机未设置有减振结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，包括：

3、氧化风机主体，所述氧化风机主体的下方设置有减振组件，所述氧化风机主体的出风口连接有调节组件，

4、减振组件，所述减振组件包括底板，所述底板的四角开设有安装孔，所述底板的上表面靠外围设置有围栏，所述围栏的内部设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有减振弹簧。

5、优选的，所述调节组件包括排风管，所述排风管的一侧设置有固定盘，所述固定盘的内部设置有挡盘，所述挡盘的内壁连接有螺母副，所述螺母副的内壁连接有丝杆，所述丝杆远离挡盘的一端连接有十字把手。

6、优选的，所述氧化风机主体对应限位杆开设有限位孔，所述氧化风机主体的出风口与排风管呈固定连接。

7、优选的，所述底板与围栏呈固定连接，所述限位杆与底板呈固定连接。

8、优选的，所述底板与减振弹簧呈固定连接，所述减振弹簧与限位杆均设置有四个。

9、优选的，所述排风管对应丝杆开设有孔洞，所述十字把手与丝杆呈固定连接。

10、优选的，所述挡盘与螺母副呈固定连接，所述挡盘与固定盘呈滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)该新型用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机通过减振组件的设置，当氧化风机主体的电机启动后，产生的力通过氧化风机主体的底座传递给减振弹簧，减振弹簧起到了消能减振的作用，避免震动对氧化风机主体内部的零件造成损坏，延长了零件的使用寿命。

13、(2)该新型用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机通过调节组件的设置，氧化风机主体与脱硫脱硝机的连接管道无法根据所需氧气的量对管道内氧气的流量进行调节，过多的氧气进入产生浪费，过少的氧气进入导致脱硫脱硝不充分，可转动十字把手，十字把手带动丝杆的转动，丝杆带动螺母副和挡盘移动，利用挡盘调节排风管内部氧气的流量，让合适量的氧气进入脱硫脱硝机内完成脱硫脱硝。

技术特征：

1.一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于：所述调节组件(03)包括排风管(31)，所述排风管(31)的一侧设置有固定盘(32)，所述固定盘(32)的内部设置有挡盘(33)，所述挡盘(33)的内壁连接有螺母副(34)，所述螺母副(34)的内壁连接有丝杆(35)，所述丝杆(35)远离挡盘(33)的一端连接有十字把手(36)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于：所述氧化风机主体(01)对应限位杆(25)开设有限位孔，所述氧化风机主体(01)的出风口与排风管(31)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于：所述底板(21)与围栏(23)呈固定连接，所述限位杆(25)与底板(21)呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于：所述底板(21)与减振弹簧(24)呈固定连接，所述减振弹簧(24)与限位杆(25)均设置有四个。

6.根据权利要求2所述的一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于：所述排风管(31)对应丝杆(35)开设有孔洞，所述十字把手(36)与丝杆(35)呈固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，其特征在于：所述挡盘(33)与螺母副(34)呈固定连接，所述挡盘(33)与固定盘(32)呈滑动连接。

技术总结
本技术涉及脱硫脱硝氧化风机技术领域，具体为一种用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机，包括氧化风机主体，所述氧化风机主体的下方设置有减振组件，所述氧化风机主体的出风口连接有调节组件，减振组件，所述减振组件包括底板，所述底板的四角开设有安装孔，所述底板的上表面靠外围设置有围栏，所述围栏的内部设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有减振弹簧。本技术用于电厂锅炉尾气脱硫脱硝机的氧化风机通过减振组件的设置，减振弹簧起到了消能减振的作用，避免震动对氧化风机主体内部的零件造成损坏，延长了零件的使用寿命，通过调节组件的设置，利用挡盘调节排风管内部氧气的流量，让合适量的氧气进入脱硫脱硝机内完成脱硫脱硝。

技术研发人员：孙雪峰,侯晓波,李浩晨,高文涛
受保护的技术使用者：山东高和勇电力科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15