本技术涉及离心泵,具体的说是一种轴向自平衡离心泵。
背景技术:
1、目前,通常采用清水离心泵来输送浊环水介质,离心泵包括前泵壳、泵盖、悬架、泵轴、叶轮和机封,泵盖设在前泵壳与悬架之间,前泵壳、悬架分别与泵盖相连接,泵轴依次穿过悬架、泵盖伸入前泵壳中,叶轮设在前泵壳的叶轮腔中并与泵轴固定连接,机封套在泵轴上并位于叶轮后侧,叶轮与机封之间在泵轴上套有机封限位套,以对机封进行限位,前泵壳上在叶轮腔的入口处以及泵盖上在叶轮腔后侧均固定有密封环,密封环与叶轮之间均在间隙,浊环水介质中存在泥状固体颗粒,附着性高,易堵住叶轮平衡孔、糊死机封弹簧(现有结构如图1所示),随着工作时间的推移,叶轮平衡孔内、机封弹簧泥状物越来越多,导致叶轮平衡孔平衡能力失效、机封弹簧糊死失效,叶轮平衡孔平衡能力失效导致叶轮轴向力完全靠深沟球轴承去平衡,从而导致轴承损坏,机封弹簧糊死失效导致机械密封损坏,进而导致泵无法使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、延长离心泵输送浊环水介质工况下使用寿命、安装拆卸维护方便的轴向自平衡离心泵。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种轴向自平衡离心泵,包括前泵壳、泵盖、悬架、泵轴、叶轮和机封,其特征在于:还包括副叶轮,所述泵盖上设有开口朝向前泵壳的容纳腔,所述容纳腔内由后向前依次为机封腔、副叶轮腔,所述机封套在泵轴上并位于机封腔中,所述副叶轮固定套在泵轴上并位于副叶轮腔中,所述副叶轮腔靠近前泵壳的开口处内径与副叶轮的外径相配合,所述副叶轮腔靠近前泵壳的开口处盖有密封挡环,所述密封挡环套在泵轴外并与泵盖可拆卸固定连接;
4、设置副叶轮,泵轴转动带动副叶轮转动,可以有效改善叶轮平衡孔糊死导致轴向平衡失效的问题,同时副叶轮转动能够增加机封周围介质的流动性,有效防止机封弹簧被泥状介质糊死,保证机封弹簧的有效性,延长离心泵输送浊环水介质工况下的使用寿命;在副叶轮腔靠近前泵盖的开口处设置密封挡环,密封挡环与泵盖可拆卸连接,能够方便泵盖内副叶轮和机械密封的安装和维护,同时也能起到现有技术中密封环的作用,无需再单独设置密封环。
5、本实用新型所述泵盖内在副叶轮腔的前侧开设有密封挡环定位腔,所述密封挡环定位腔的内径大于副叶轮腔的内径,所述密封挡环定位腔与副叶轮腔之间形成环形的限位面,所述密封挡环位于密封挡环定位腔中并抵在限位面上;密封挡环定位腔的设置对密封挡环进行限位,便于密封挡环的安装和取出。
6、本实用新型所述限位面上开设有沿轴向设置的螺纹孔,所述密封挡环上开设有沿轴向设置的螺栓穿孔,所述密封挡环经螺栓穿过螺栓穿孔与螺纹孔的螺纹配合与泵盖固定连接;密封挡环安装拆卸方便,也能保证与泵盖固定的稳定性。
7、本实用新型所述机封腔上开设有与外界连通的进水口和出水口;密封挡板间隙堵死后,机封腔液体温度因机封旋转不断升温,外接冲洗水介质,可对机封腔进行降温并带走机封上的杂质。
8、本实用新型所述机封腔的内径小于副叶轮腔的内径。
9、本实用新型的有益效果为:设置副叶轮,泵轴转动带动副叶轮转动,可以有效改善叶轮平衡孔糊死导致轴向平衡失效的问题,同时副叶轮转动能够增加机封周围介质的流动性,有效防止机封弹簧被泥状介质糊死,保证机封弹簧的有效性,延长离心泵输送浊环水介质工况下的使用寿命;在副叶轮腔靠近前泵盖的开口处设置密封挡环,密封挡环与泵盖可拆卸连接,能够方便泵盖内副叶轮和机械密封的安装和维护,同时也能起到现有技术中密封环的作用,无需再单独设置密封环。
1.一种轴向自平衡离心泵,包括前泵壳、泵盖、悬架、泵轴、叶轮和机封,其特征在于:还包括副叶轮,所述泵盖上设有开口朝向前泵壳的容纳腔,所述容纳腔内由后向前依次为机封腔、副叶轮腔,所述机封套在泵轴上并位于机封腔中,所述副叶轮固定套在泵轴上并位于副叶轮腔中,所述副叶轮腔靠近前泵壳的开口处内径与副叶轮的外径相配合,所述副叶轮腔靠近前泵壳的开口处盖有密封挡环,所述密封挡环套在泵轴外并与泵盖可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴向自平衡离心泵,其特征在于:所述泵盖内在副叶轮腔的前侧开设有密封挡环定位腔,所述密封挡环定位腔的内径大于副叶轮腔的内径,所述密封挡环定位腔与副叶轮腔之间形成环形的限位面,所述密封挡环位于密封挡环定位腔中并抵在限位面上。
3.根据权利要求2所述的一种轴向自平衡离心泵,其特征在于:所述限位面上开设有沿轴向设置的螺纹孔,所述密封挡环上开设有沿轴向设置的螺栓穿孔,所述密封挡环经螺栓穿过螺栓穿孔与螺纹孔的螺纹配合与泵盖固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种轴向自平衡离心泵,其特征在于:所述机封腔上开设有与外界连通的进水口和出水口。
5.根据权利要求4所述的一种轴向自平衡离心泵,其特征在于:所述机封腔的内径小于副叶轮腔的内径。