本技术涉及气缸,具体是一种便于拆装的双头气缸总成。
背景技术:
1、双头气缸是一种气动执行器,它具有两个活塞和两个出气口,可分别控制两个方向的运动,它通常用于需要正反向操作的机械系统中,例如液压系统、夹紧装置和自动化生产线等。
2、现有技术中,在使用双头气缸时与普通的气缸一样,一般都是利用螺栓或是气缸座进行安装,这种安装方式在需要拆卸气缸对气缸进行检修的时候就比较麻烦,故提出一种便于拆装的双头气缸总成来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的双头气缸总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种便于拆装的双头气缸总成,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定连接有底部承重座,所述底部承重座上设置有双头气缸本体,所述安装底座的上表面固定连接有止位板,所述止位板的一侧固定连接有固定板,所述固定板上设置有固定组件。
3、优选的,所述安装底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与固定板的下表面固定连接。
4、优选的,所述固定组件包括贯穿开设在固定板上表面的限位孔,所述限位孔的内壁滑动连接有限位柱,所述限位柱的底端固定连接有压紧座。
5、优选的,所述固定组件还包括贯穿开设在固定板上表面的安装孔,所述安装孔的内壁螺纹连接有压紧螺柱,所述压紧螺柱的底端与压紧座的上表面转动连接。
6、优选的,所述安装底座的上表面开设有空槽,所述空槽的内壁转动连接有限制丝杆,所述空槽的内底壁滑动连接有限制板,所述限制板与限制丝杆相螺接。
7、优选的,所述限制板靠近止位板的一侧固定连接有防护柱,所述防护柱与止位板滑动连接。
8、本实用新型通过改进在此提供一种便于拆装的双头气缸总成,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
9、其一:本实用新型,通过转动压紧螺柱,使得压紧螺柱带动压紧座向下运动,使得压紧座与底部承重座互相对双头气缸本体进行压紧,初步固定双头气缸,再转动限制丝杆,限制丝杆转动带动限制板向着止位板的方向移动,并使得限制板将双头气缸本体的另一侧固定,再加上已经抵在止位板上的一侧,对气缸的横向位置进一步进行固定,在两个方向上对双头气缸本体进行固定,能够大大加强双头气缸使用时的稳定性,相较于气缸座之类的螺栓螺母连接或是焊接,都更加方便快捷;
10、其二:本实用新型,通过反向转动压紧螺柱松开压紧座,再反向转动限制丝杆,将限制板带动到最侧边的位置,就可以很轻松的将双头气缸本体取出,相较于安装座之类的螺栓螺母安装,简化拆卸过程,可以更快完成对双头气缸的拆卸检修。
1.一种便于拆装的双头气缸总成,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定连接有底部承重座(2),所述底部承重座(2)上设置有双头气缸本体(3),所述安装底座(1)的上表面固定连接有止位板(4),所述止位板(4)的一侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上设置有固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双头气缸总成,其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端与固定板(5)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双头气缸总成,其特征在于:所述固定组件(6)包括贯穿开设在固定板(5)上表面的限位孔,所述限位孔的内壁滑动连接有限位柱(601),所述限位柱(601)的底端固定连接有压紧座(602)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双头气缸总成,其特征在于:所述固定组件(6)还包括贯穿开设在固定板(5)上表面的安装孔,所述安装孔的内壁螺纹连接有压紧螺柱(603),所述压紧螺柱(603)的底端与压紧座(602)的上表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双头气缸总成,其特征在于:所述安装底座(1)的上表面开设有空槽,所述空槽的内壁转动连接有限制丝杆(8),所述空槽的内底壁滑动连接有限制板(9),所述限制板(9)与限制丝杆(8)相螺接。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的双头气缸总成,其特征在于:所述限制板(9)靠近止位板(4)的一侧固定连接有防护柱(10),所述防护柱(10)与止位板(4)滑动连接。