一种耐高温轴流风机的制作方法

文档序号:36164386发布日期:2023-11-23 14:48阅读:48来源:国知局
一种耐高温轴流风机的制作方法

本技术属于轴流风机领域,特别涉及一种耐高温轴流风机。


背景技术:

1、轴流风机是一种使气体平行于风机轴流动的装置,轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。其结构一般是在风筒内安装电机,并利用电机驱动扇叶转动,使气体平行于风机轴流动;在高温环境中,轴流风机运行时气体的流通方向与电机的散热方向相反,使得轴流风机的电机无法得到有效的散热,加速电机的老化,进而影响轴流风机的使用寿命,为了解决这一问题,我们设计了一种耐高温轴流风机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种耐高温轴流风机,以解决目前轴流风机在高温环境运行时电机散热效果差的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种耐高温轴流风机,包括风筒、电机、轴流扇叶,所述风筒两端均设有防尘罩,风筒两端还设有抱环,所述抱环一侧设有支脚,所述轴流扇叶安装在风筒内部,轴流扇叶一侧设有风机轴,所述风筒内部固定连接支架,且支架与风机轴转动连接,所述风机轴一端设有第二从动齿轮;所述风筒内部设有转轴,转轴上活动连接有若干连接座,且连接座一端与支架固定连接,所述转轴上端设有第二主动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述转轴下端设有第一从动齿轮;所述风筒下部设有驱动箱,所述电机设置于驱动箱内部,电机的输出轴一端连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合;所述驱动箱靠近第一主动齿轮的一端设有进风口,且转轴设置于进风口处,所述驱动箱靠近风机散热罩的一端设有出风口,进风口和出风口均与风筒连通,且出风口位于轴流扇叶的右侧。

4、进一步地,所述风筒两端各设有一个限位槽,所述抱环可转动地安装在限位槽内部;所述抱环上设有若干固定螺栓。

5、进一步地,所述进风口处设有滤网,所述驱动箱两侧设有卡槽,滤网可拆卸地卡在卡槽内。

6、进一步地,所述转轴上设有引流扇叶,所述引流扇叶设置于驱动箱内部,且引流扇叶从上向下引流。

7、进一步地,所述驱动箱靠近出风口右侧的侧板倾斜布置。

8、进一步地,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有进水管,所述进水管一侧设有出水管,进水管与出水管之间通过若干冷却管连接,且冷却管内液体的流动方向与风的流向相反。

9、更进一步地,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有若干导流槽,且导流槽倾斜布置,所述冷却管安装在导流槽内,导流槽的下端设有导流孔。

10、本实用新型的有益效果是:

11、1)本实用新型将电机设置于驱动箱内,轴流风机运行时,部分风从驱动箱的进风口流入并从出风口流出,将电机产生的热量带走,保证了风机的散热效果。

12、2)支脚的位置可调,便于根据轴流风机的安装方式选择支脚的位置,使驱动箱处于风筒的下部,有利于在一定程度上降低驱动箱外部的温度。

13、3)在驱动箱的进风口处设置了滤网,对进入驱动箱内部的风进行滤尘和干燥,保证了电机的工作环境。

14、4)在转轴上设置了引流扇叶,增强了驱动箱内空气的流通速度,进而增强了电机的散热效果。

15、5)在驱动箱前后的侧壁上设置了若干冷却管,对驱动箱进行水冷散热,进一步增强了电机的散热效果,此外,还再驱动箱侧壁上设置了倾斜的导流槽,并将冷却管安装在导流槽内,便于将冷却管上的冷凝水快速导出至驱动箱外部。



技术特征:

1.一种耐高温轴流风机,包括风筒、电机、轴流扇叶,所述风筒两端均设有防尘罩,风筒两端还设有抱环,所述抱环一侧设有支脚,所述轴流扇叶安装在风筒内部,轴流扇叶一侧设有风机轴,所述风筒内部固定连接支架,且支架与风机轴转动连接,所述风机轴一端设有第二从动齿轮;所述风筒内部设有转轴,转轴上活动连接有若干连接座,且连接座一端与支架固定连接,所述转轴上端设有第二主动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述转轴下端设有第一从动齿轮;其特征在于,所述风筒下部设有驱动箱,所述电机设置于驱动箱内部,电机的输出轴一端连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合;所述驱动箱靠近第一主动齿轮的一端设有进风口,且转轴设置于进风口处,所述驱动箱靠近风机散热罩的一端设有出风口,进风口和出风口均与风筒连通,且出风口位于轴流扇叶的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述风筒两端各设有一个限位槽,所述抱环可转动地安装在限位槽内部;所述抱环上设有若干固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述进风口处设有滤网,所述驱动箱两侧设有卡槽,滤网可拆卸地卡在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述转轴上设有引流扇叶,所述引流扇叶设置于驱动箱内部,且引流扇叶从上向下引流。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述驱动箱靠近出风口右侧的侧板倾斜布置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有进水管,所述进水管一侧设有出水管,进水管与出水管之间通过若干冷却管连接,且冷却管内液体的流动方向与风的流向相反。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有若干导流槽,且导流槽倾斜布置,所述冷却管安装在导流槽内,导流槽的下端设有导流孔。


技术总结
本技术公开了一种耐高温轴流风机,包括风筒、电机、轴流扇叶,所述轴流扇叶安装在风筒内部,轴流扇叶一侧设有风机轴,所述风筒内部固定连接支架,所述风机轴一端设有第二从动齿轮;所述风筒内部设有转轴,所述转轴上端设有第二主动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述转轴下端设有第一从动齿轮;所述风筒下部设有驱动箱,电机的输出轴一端连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合;所述驱动箱靠近第一主动齿轮的一端设有进风口,所述驱动箱靠近风机散热罩的一端设有出风口。本技术将电机设置于驱动箱内,轴流风机运行时,部分风从驱动箱的进风口流入并从出风口流出,将电机产生的热量带走,保证了风机的散热效果。

技术研发人员:王宗虎
受保护的技术使用者:山东三利实业有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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