一种新型充气泵的制作方法

本技术涉及充气泵领域，尤指一种新型充气泵。

背景技术：

1、目前，充气产品由于其携带方便，便于收藏的特点，越来越受消费者的欢迎，因此充气泵也被使用得越来越多。充气泵主要由鼓风机、高压泵、气泵电机组成，市面上的充气泵，由于其鼓风机、高压泵、气泵电机的结构造型原因，导致充气泵组装后体积较大，携带起来不够方便，并且其气路对风量的削弱较大，降低了充气泵的性能。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题在于，提供一种新型充气泵，缩小体积，提升风量。

2、解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种新型充气泵，包含鼓风机、高压泵、气泵电机，鼓风机包含纵向设置的下盖、固定连接在下盖顶部且纵向设置的上盖、沿水平方向设置于下盖侧壁上的吸气口；高压泵包含固定连接在上盖顶部且纵向设置的泵筒、沿水平方向设置于泵筒侧壁上的充气口；气泵电机包含固定连接在泵筒顶部且纵向设置的活塞缸、固定连接在活塞缸顶部的支架、活塞机构、沿水平方向设置于支架上的电机，吸气口、充气口、电机位于同一竖直平面上。

3、优选地，泵筒上下两端分别设置有第一进气口和第二进气口，上盖顶部贯穿设置有若干第一出气孔，上盖顶部设置有第一单向透气阀，活塞缸底部贯穿设置有若干第二出气孔，活塞缸底部设置有第二单向透气阀。

4、优选地，活塞机构包含旋转连接在支架上的从动齿轮、套设在电机输出轴上且与从动齿轮啮合连接的主动齿轮、固定连接在从动齿轮中心上的偏心轮、固定连接在偏心轮一侧的转轴、活塞，活塞包含活动设置于活塞缸中的活塞板、连接在活塞板顶部的连接杆、连接在连接杆顶端的轴套，轴套与转轴之间通过轴承连接。

5、优选地，下盖顶端边沿设置有若干第一法兰部，上盖底端边沿设置有与第一法兰部对应设置的第二法兰部，第一法兰部和第二法兰部之间通过螺栓连接；泵筒底端边沿设置有若干第三法兰部，上盖顶端设置有与第三法兰部对应设置的第四法兰部，第三法兰部和第四法兰部之间通过螺栓连接；泵筒顶部边沿设置有若干第五法兰部，活塞缸底部边沿设置有与第五法兰部对应设置的第六法兰部，第五法兰部和第六法兰部之间通过螺栓连接。

6、优选地，上盖顶部设置有与泵筒底端匹配的第一环形卡槽，第一环形卡槽中设置有与第一环形卡槽匹配的第一密封圈，泵筒底端设置于第一环形卡槽中且抵接在第一密封圈上；活塞缸底端设置有第二环形卡槽，第二环形卡槽中设置有与第二环形卡槽匹配的第二密封圈，泵筒顶端抵接在第二密封圈上。

7、优选地，吸气口、充气口一端均设置有外螺纹段，吸气口、充气口的周沿均设置有限位部。

8、优选地，支架的相对两侧壁均设置有定位筒。

9、优选地，充气口上连通设置有气压感应接口。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种新型充气泵，通过将下盖、上盖、泵筒、活塞缸都沿竖直方向设置并连接起来，并将吸气口、充气口、电机都沿水平方向设置在同一竖直平面上，可以有效地缩小充气泵的体积，方便携带，缩减了气路的长度，减小对风量的削弱，提高充气泵的输出风量，通过连接鼓风机和高压泵，可以提高充气效率，缩短充气时间，用户在使用的时候，通过连接吸气口可以实现吸气功能，通过连接充气口可以实现充气功能。

技术特征：

1.一种新型充气泵，包含鼓风机、高压泵、气泵电机，其特征在于，所述鼓风机包含纵向设置的下盖、固定连接在所述下盖顶部且纵向设置的上盖、沿水平方向设置于所述下盖侧壁上的吸气口；所述高压泵包含固定连接在所述上盖顶部且纵向设置的泵筒、沿水平方向设置于所述泵筒侧壁上的充气口；所述气泵电机包含固定连接在所述泵筒顶部且纵向设置的活塞缸、固定连接在所述活塞缸顶部的支架、活塞机构、沿水平方向设置于所述支架上的电机，所述吸气口、充气口、电机位于同一竖直平面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述泵筒上下两端分别设置有第一进气口和第二进气口，所述上盖顶部贯穿设置有若干第一出气孔，所述上盖顶部设置有第一单向透气阀，所述活塞缸底部贯穿设置有若干第二出气孔，所述活塞缸底部设置有第二单向透气阀。

3.根据权利要求2所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述活塞机构包含旋转连接在所述支架上的从动齿轮、套设在所述电机输出轴上且与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮、固定连接在所述从动齿轮中心上的偏心轮、固定连接在所述偏心轮一侧的转轴、活塞，所述活塞包含活动设置于所述活塞缸中的活塞板、连接在所述活塞板顶部的连接杆、连接在所述连接杆顶端的轴套，所述轴套与所述转轴之间通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述下盖顶端边沿设置有若干第一法兰部，所述上盖底端边沿设置有与所述第一法兰部对应设置的第二法兰部，所述第一法兰部和所述第二法兰部之间通过螺栓连接；所述泵筒底端边沿设置有若干第三法兰部，所述上盖顶端设置有与所述第三法兰部对应设置的第四法兰部，所述第三法兰部和所述第四法兰部之间通过螺栓连接；所述泵筒顶部边沿设置有若干第五法兰部，所述活塞缸底部边沿设置有与所述第五法兰部对应设置的第六法兰部，所述第五法兰部和所述第六法兰部之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述上盖顶部设置有与所述泵筒底端匹配的第一环形卡槽，所述第一环形卡槽中设置有与所述第一环形卡槽匹配的第一密封圈，所述泵筒底端设置于所述第一环形卡槽中且抵接在所述第一密封圈上；所述活塞缸底端设置有第二环形卡槽，所述第二环形卡槽中设置有与所述第二环形卡槽匹配的第二密封圈，所述泵筒顶端抵接在所述第二密封圈上。

6.根据权利要求5所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述吸气口、充气口一端均设置有外螺纹段，所述吸气口、充气口的周沿均设置有限位部。

7.根据权利要求6所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述支架的相对两侧壁均设置有定位筒。

8.根据权利要求7所述的一种新型充气泵，其特征在于，所述充气口上连通设置有气压感应接口。

技术总结
本技术提供的一种新型充气泵，包含鼓风机、高压泵、气泵电机，鼓风机包含纵向设置的下盖、固定连接在下盖顶部且纵向设置的上盖、沿水平方向设置于下盖侧壁上的吸气口；高压泵包含固定连接在上盖顶部且纵向设置的泵筒、沿水平方向设置于泵筒侧壁上的充气口；气泵电机包含固定连接在泵筒顶部且纵向设置的活塞缸、固定连接在活塞缸顶部的支架、活塞机构、沿水平方向设置于支架上的电机，吸气口、充气口、电机位于同一竖直平面上。通过将下盖、上盖、泵筒、活塞缸都沿竖直方向设置并连接起来，并将吸气口、充气口、电机都沿水平方向设置在同一竖直平面上，可以缩小充气泵的体积，缩减了气路的长度，减小对风量的削弱，提高充气泵的输出风量。

技术研发人员：曾国治,曾国发,廖秀霞
受保护的技术使用者：东莞市航车宝未来科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15