一种油泵机加油装置的制作方法

本申请涉及加油装置的，尤其是涉及一种油泵机加油装置。

背景技术：

1、在对桩基进行静载试验的过程中，通常使用油泵机对千斤顶进行输油使千斤顶能够进行加载。

2、而在大吨位静载试验时需要使用多台千斤顶进行加载，通过油泵机对千斤顶进行同时输油，导致油泵机输入千斤顶中的液压油较多。现有油泵机存油量较少，为了使能够给千斤顶提供足够的液压油，需要人工通过油泵机油箱上的加油口对油泵机进行加油。

3、人工加油通常是手动将油倒入油箱中，不仅费时费力，还容易将液压油倾倒至油泵机外部，难以清理。

技术实现思路

1、为了提高对油泵机加油的效率，本申请提供一种油泵机加油装置。

2、本申请提供一种油泵机加油装置，采用如下的技术方案：

3、一种油泵机加油装置，包括输油泵、储油桶以及输油管，所述输油管数量为两个，其中一个所述输油管连通所述输油泵与所述储油桶，另一个所述输油管连通所述输油泵与油泵机油箱。

4、通过采用上述技术方案，启动输油泵，能够使储油桶中的油经过输油管的传送进入油泵机的油箱中，以对油泵机的油箱进行加油。

5、可选的，所述输油管为软管

6、通过采用上述技术方案，软管能够便于调节输油泵、储油桶以及输油管之间的位置。

7、可选的，所述储油桶上具有与所述储油桶内部连通的通口，所述通口内径大于所述输油管外径，且所述储油桶上可拆卸连接有连接座，所述连接座上具有与所述通口连通以供所述输油管穿过的穿孔，且所述连接座相对两侧均设置有夹持件，两个所述夹持件用于共同夹持所述输油管。

8、通过采用上述技术方案，通过夹持件对输油管进行夹持，限制输油管在输油时向上脱离储油桶，从而提高输油管的稳定性。

9、可选的，每个所述夹持件包括滑移座、夹持座、固定座以及调节螺柱，所述固定座设置于所述连接座上，所述调节螺柱螺纹穿设过所述固定座，且所述调节螺柱靠近所述穿孔的一端与所述滑移座转动连接，以使带动所述滑移座向靠近或远离所述穿孔方向移动，所述夹持座连接于所述滑移座靠近所述穿孔的一侧。

10、通过采用上述技术方案，通过螺纹移动调节螺柱，能够对夹持座进行移动，使连接座两侧的夹持座能够共同夹持输油管，对输油管进行限位。

11、可选的，所述夹持座包括夹持部与凸柱，所述夹持部呈内径与所述输油管外径一致的半圆弧状，所述连接座两侧的所述夹持部弧口相对，所述凸柱螺纹穿设于所述夹持部上。

12、通过采用上述技术方案，凸柱螺纹移动至夹持部的弧口内，能够在夹持部夹持输油管时对输油管进行挤压，从而限制输油管位移。

13、可选的，所述凸柱朝向夹持部弧口的一端具有半球头。

14、通过采用上述技术方案，半球头能够提高凸柱与输油管之间的抵接效果。

15、可选的，所述凸柱外壁上具有限位部，所述夹持部上具有供所述凸柱螺纹移动的螺纹孔，且所述夹持部于自身弧口处设置有与所述螺纹孔连通的容置槽，所述凸柱能够螺纹移动至，所述凸柱朝向所述夹持部弧口的一端以及所述限位部收纳于所述容置槽内。

16、通过采用上述技术方案，凸柱与限位部收纳于容置槽内时，将输油管从储油箱中取出，夹持输油管的夹持部能够对输油管进行刮油。

17、可选的，所述夹持部弧口处的外壁光滑。

18、通过采用上述技术方案，光滑的夹持部能够使夹持部对输油管进行刮油时，输油管易于移动。

19、综上所述，本申请包括以下有益效果：

20、启动输油泵，将储油桶内的液压油输入油泵机油箱中能够对油泵机的油箱进行加油，从而提高对油泵机加油的效率。

技术特征：

1.一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：包括输油泵（1）、储油桶（2）以及输油管（3），所述输油管（3）数量为两个，其中一个所述输油管（3）连通所述输油泵（1）与所述储油桶（2），另一个所述输油管（3）连通所述输油泵（1）与油泵机（12）油箱。

2.根据权利要求1所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：所述输油管（3）为软管。

3.根据权利要求2所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：所述储油桶（2）上具有与所述储油桶（2）内部连通的通口（4），所述通口（4）内径大于所述输油管（3）外径，且所述储油桶（2）上可拆卸连接有连接座（5），所述连接座（5）上具有与所述通口（4）连通以供所述输油管（3）穿过的穿孔（6），且所述连接座（5）相对两侧均设置有夹持件（7），两个所述夹持件（7）用于共同夹持所述输油管（3）。

4.根据权利要求3所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：每个所述夹持件（7）包括滑移座（71）、夹持座（72）、固定座（73）以及调节螺柱（74），所述固定座（73）设置于所述连接座（5）上，所述调节螺柱（74）螺纹穿设过所述固定座（73），且所述调节螺柱（74）靠近所述穿孔（6）的一端与所述滑移座（71）转动连接，以使带动所述滑移座（71）向靠近或远离所述穿孔（6）方向移动，所述夹持座（72）连接于所述滑移座（71）靠近所述穿孔（6）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：所述夹持座（72）包括夹持部（721）与凸柱（722），所述夹持部（721）呈内径与所述输油管（3）外径一致的半圆弧状，所述连接座（5）两侧的所述夹持部（721）弧口相对，所述凸柱（722）螺纹穿设于所述夹持部（721）上。

6.根据权利要求5所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：所述凸柱（722）朝向夹持部（721）弧口的一端具有半球头（8）。

7.根据权利要求5所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：所述凸柱（722）外壁上具有限位部（9），所述夹持部（721）上具有供所述凸柱（722）螺纹移动的螺纹孔（10），且所述夹持部（721）于自身弧口处设置有与所述螺纹孔（10）连通的容置槽（11），所述凸柱（722）能够螺纹移动至，所述凸柱（722）朝向所述夹持部（721）弧口的一端以及所述限位部（9）收纳于所述容置槽（11）内。

8.根据权利要求5所述的一种油泵机（12）加油装置，其特征在于：所述夹持部（721）弧口处的外壁光滑。

技术总结
本申请涉及加油装置的技术领域,公开了一种油泵机加油装置，其包括输油泵、储油桶以及输油管，所述输油管数量为两个，其中一个所述输油管连通所述输油泵与所述储油桶，另一个所述输油管连通所述输油泵与油泵机油箱。本申请能够提高对油泵机加油的效率。

技术研发人员：郭联俊,林娴,黄心哲
受保护的技术使用者：福州榕建工程检测有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15