本技术涉及消防设备,尤其涉及一种柜式排烟风机。
背景技术:
1、柜式排烟风机,指的是一种具有柜式框架的风机,其包括方形框架、叶轮以及驱动叶轮的电机,其中方形框架上具有进风口和出风口,通过电机驱动叶轮后,使叶轮对应进风口的位置形成负压,能够将进风口处的空气抽入方形框架中,并通过出风口将空气排出;然而,传统柜式排烟风机在固定好位置后,由于出风口的出风方向是固定的,当需要改变出风口的方向时,需要将柜式排烟风机拆卸下来,才可改变出风口的方向,因此容易造成难以根据需求随时改变柜式排烟风机的出风口,该种调节出风口方向的方式容易增加工作量,使用不便。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种柜式排烟风机。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、本实用新型提供一种柜式排烟风机,包括柜式框架,所述柜式框架上设置有进风口和出风口,所述柜式框架对应出风口的位置设置有风向调节组件;
4、所述风向调节组件包括具有容腔的方形框体,所述方形框体的底部设置有与容腔相通的连接口,所述方形框体的四周及顶部均设置有与容腔相通的排风口,所述连接口与出风口相连接,所述方形框体对应排风口的位置设置有连接框,所述连接框上滑动连接有用于控制排风口开启或关闭的风向控制件。
5、在一种实施方式中,所述连接框的一侧贯穿有开口,所述连接框内壁对应开口的两侧分别设置有限位条以形成滑槽,所述风向控制件穿过开口嵌入滑槽内。
6、在一种实施方式中,所述风向控制件包括挡板,所述挡板用于开启或关闭排风口,所述挡板的一侧设置有面板,所述面板上设置有手把。
7、在一种实施方式中,所述方形框体对应风向控制件的一侧设置有定位组件,所述定位组件用于控制风向控制件开启排风口的大小。
8、在一种实施方式中,所述定位组件包括主体、定位杆以及弹性件,所述主体设置于方形框体,所述主体的一端设置有活动槽,所述活动槽的槽底贯穿有活动孔,所述定位杆的一端嵌入活动槽并穿过活动孔,所述弹性件的一端支撑于定位杆上,另一端支撑于方形框体上,所述风向控制件对应定位杆的位置设置有若干个纵向排列的定位槽,所述定位槽与定位杆相配合。
9、在一种实施方式中,所述定位杆穿过活动孔一端的横截面为弧形结构。
10、在一种实施方式中,所述定位杆靠近弹性件的一端设置有向外凸出的限位环,所述限位环嵌入活动槽,所述限位环的外径大于活动孔的内径。
11、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:在调节柜式排烟风机的出风口方向时,由于柜式框架对应出风口的位置设置有风向调节组件;风向调节组件包括具有容腔的方形框体,方形框体的底部设置有与容腔相通的连接口,方形框体的四周及顶部均设置有与容腔相通的排风口,连接口与出风口相连接,方形框体对应排风口的位置设置有连接框,连接框上滑动连接有用于控制排风口开启或关闭的风向控制件,因此,可根据需要通过风向控制件控制方形框体的四周及顶部位置的排风口的开启和关闭,使柜式排烟风机排出的空气通过排风口排出,从而能够改变柜式排烟风机的出风方向。
1.一种柜式排烟风机,其特征在于,包括柜式框架,所述柜式框架上设置有进风口和出风口,所述柜式框架对应出风口的位置设置有风向调节组件;
2.如权利要求1所述的柜式排烟风机,其特征在于,所述连接框的一侧贯穿有开口,所述连接框内壁对应开口的两侧分别设置有限位条以形成滑槽,所述风向控制件穿过开口嵌入滑槽内。
3.如权利要求1所述的柜式排烟风机,其特征在于,所述风向控制件包括挡板,所述挡板用于开启或关闭排风口,所述挡板的一侧设置有面板,所述面板上设置有手把。
4.如权利要求1-3任一所述的柜式排烟风机,其特征在于,所述方形框体对应风向控制件的一侧设置有定位组件,所述定位组件用于控制风向控制件开启排风口的大小。
5.如权利要求4所述的柜式排烟风机,其特征在于,所述定位组件包括主体、定位杆以及弹性件,所述主体设置于方形框体,所述主体的一端设置有活动槽,所述活动槽的槽底贯穿有活动孔,所述定位杆的一端嵌入活动槽并穿过活动孔,所述弹性件的一端支撑于定位杆上,另一端支撑于方形框体上,所述风向控制件对应定位杆的位置设置有若干个纵向排列的定位槽,所述定位槽与定位杆相配合。
6.如权利要求5所述的柜式排烟风机,其特征在于,所述定位杆穿过活动孔一端的横截面为弧形结构。
7.如权利要求5所述的柜式排烟风机,其特征在于,所述定位杆靠近弹性件的一端设置有向外凸出的限位环,所述限位环嵌入活动槽,所述限位环的外径大于活动孔的内径。