一种排风消音组件的制作方法

本技术涉及风机，具体为一种排风消音组件。

背景技术：

1、风机设备广泛应用于工业生产的各个领域，其中在物料输送技术领域中，物料的絮状物碎屑在输送过程容易产生噪音，由于风机本身噪声较大，出入风口的消音装置已经成为风机的标配装置，而物料输送领域因絮状物加强了叶片的噪声，需要根据其内部产生绕流的部位，配置特定的消音装置，因此我们提出一种排风消音组件。

2、根据现有的专利公开号：cn217735848u：一种排风机噪音消除器，包括消音筒本体，在所述消音筒本体的一端设有进风接口，另一端设有出风接口，所述进风接口与风机连接，所述出风接口与排风管连接，所述进风接口与所述出风接口在所述消音筒本体的两端上错位设置，且所述消音筒本体靠近出风接口的部分侧壁能够与所述进风接口相对；现有的排风消音组件通常通过螺栓与风机及外接管道进行连接，而风机在长时间受到风力影响，容易造成连接处产生松动，进而存在脱落风险；并且排风消音组件内部通常设置有滤网，以对排出风中的杂质进行阻挡，而滤网通常安装在消音组件内部，使得对其清理更换时需要将整体拆卸，导致操作较为繁琐。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排风消音组件，旨在解决现有技术中，连接处长时间受到风力影响易产生松动，对滤网拆装清洗更换时较为繁琐的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种排风消音组件，包括：消音筒，为本排风消音组件的主体，其左右两端均安装有连接板一；内嵌管，其设置在所述消音筒的内部；外接管道，其连接在所述消音筒的一端；连接板二，其安装在所述外接管道的一端；内螺纹，其设置在所述外接管道的内壁；过滤盒，其安装在所述消音筒的表面中端；滤网，其可拆卸连接在所述过滤盒内并位于消音筒的内部。

4、优选的，所述滤网还包括：定位杆，其安装在所述滤网的顶部下方；定位孔，其开设在所述过滤盒的顶部两侧，且定位孔与定位杆相契合。

5、优选的，所述内嵌管还包括：外螺纹，其设置在所述内嵌管的表面一侧，且外螺纹与内螺纹相契合。

6、优选的，所述连接板一与连接板二的表面四角均开设有连接孔。

7、优选的，所述消音筒还包括：吸音板，其安装在所述消音筒的内壁；消音棉，其贴合设置在所述吸音板的表面。

8、优选的，所述消音筒的表面两侧均安装有加强板，且加强板呈三角状等距分布设置有四组。

9、本实用新型实施例提供了一种排风消音组件，具备以下有益效果：

10、1、通过设置内嵌管、连接板一以及内螺纹，将外接管道一端的内螺纹接入消音筒一端的内嵌管，向一端旋转使得外接管道与消音筒进行螺纹连接，对连接处进行第一次固定，而后连接板一即会与连接板二对应，依次将连接件接入连接孔内以对连接处第二次固定，双重固定从而减少连接处因长时间受到风力影响而产生松动的情况出现，进而提高连接的牢固性。

11、2、通过设置滤网、定位杆以及定位孔，向上拉动滤网顶部的提手，使得滤网从过滤盒内部脱离出来，以便于人员对其进行清理更换，后续可将滤网顶部下方的定位杆接入过滤盒顶部的定位孔内，从而完成对滤网的安装，防止滤网产生晃动，结构简单同时操作便捷。

技术特征：

1.一种排风消音组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排风消音组件，其特征在于，所述滤网(7)还包括：

3.根据权利要求1所述的排风消音组件，其特征在于，所述内嵌管(6)还包括：

4.根据权利要求1所述的排风消音组件，其特征在于，所述连接板一(2)与连接板二(10)的表面四角均开设有连接孔(3)。

5.根据权利要求1所述的排风消音组件，其特征在于，所述消音筒(1)还包括：

6.根据权利要求1所述的排风消音组件，其特征在于，所述消音筒(1)的表面两侧均安装有加强板(4)，且加强板(4)呈三角状等距分布设置有四组。

技术总结
本技术涉及风机技术领域，具体涉及一种排风消音组件，包括消音筒，为本排风消音组件的主体，其左右两端均安装有连接板一；内嵌管，其设置在消音筒的内部；外接管道，其连接在消音筒的一端；连接板二，其安装在外接管道的一端；内螺纹，其设置在外接管道的内壁。本技术克服了现有技术的不足，通过设置内嵌管、连接板一以及内螺纹，将外接管道一端的内螺纹接入消音筒一端的内嵌管，向一端旋转使得外接管道与消音筒进行螺纹连接，对连接处进行第一次固定，而后连接板一即会与连接板二对应，依次将连接件接入连接孔内以对连接处第二次固定，双重固定从而减少连接处因长时间受到风力影响而产生松动的情况出现，进而提高连接的牢固性。

技术研发人员：王建勇,王敏锋,赵琼,姜磊
受保护的技术使用者：锦运泰声学装备制造（甘肃）有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/25