一种PP圆蜗壳节能风机的制作方法

文档序号:36301882发布日期:2023-12-07 06:52阅读:50来源:国知局
一种的制作方法

本技术涉及节能风机设备,具体为一种pp圆蜗壳节能风机。


背景技术:

1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。

2、对于使用pp材质的圆蜗壳来说,pp材质的热塑变形温度为80到100摄氏度之间,而风机在工作时,国产的高温风机可以耐受的温度是100到180摄氏度之间,当风机工作时,存在风机到导致圆蜗壳变形的危险。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pp圆蜗壳节能风机,解决了现今存在的对于使用pp材质的圆蜗壳来说,pp材质的热塑变形温度为80到100摄氏度之间,而风机在工作时,国产的高温风机可以耐受的温度是100到180摄氏度之间,当风机工作时,存在风机到导致圆蜗壳变形的危险的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pp圆蜗壳节能风机,包括底座,所述底座的上表面固定连接蜗形壳体,所述底座的上表面固定连接安装座,安装座上固定连接离心风机,所述离心风机的主轴贯穿蜗形壳体内,所述离心风机的主轴固定连接叶轮,所述底座内设有降温组件,所述降温组件用于对蜗形壳体与离心风机进行降温。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的内部设有空腔,所述降温组件包括圆形筒,圆形筒固定连接在空腔内,所述圆形筒内滑动连接活塞,所述活塞的一侧固定连接横杆,所述圆形筒的一端连通圆管,所述圆管向上贯穿底座,所述圆管的上端固定连接喷头。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞的一侧与圆形筒之间固定连接弹簧,所述圆管的内壁转动连接第一单向转动板,所述第一单向转动板连接处设有扭簧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内部固定连接储水筒,所述储水筒的一侧连通连接管,所述连接管与圆形筒连通,所述连接管内壁转动连接第二单向转动板,所述第二单向转动板连接处设有扭簧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储水筒的一侧连通加水管,加水管贯穿底座延伸至外侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述离心风机的主轴贯穿蜗形壳体延伸至外侧,离心风机的主轴上固定连接第一皮带轮,所述底座上设有安装槽,安装槽与空腔连通,安装槽的侧壁固定连接圆杆,所述圆杆的外圆转动连接第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接,第二皮带轮的一侧固定连接弧形块,弧形块与横杆相配合。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二皮带轮的半径大于第一皮带轮的半径。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种pp圆蜗壳节能风机,具备以下有益效果:

10、1、该一种pp圆蜗壳节能风机,通过设置圆形筒,活塞移动,水将第一单向转动板推开,水进入圆管,在水压作用小,水通过圆管上端的喷头以雾状喷出,对离心风机以及蜗形壳体四周的温度进行降低,达到对蜗形壳体以及离心风机的降温效果,由于蜗形壳体为pp材质,当离心风机温度过高时,会导致蜗形壳体变形,有利于对蜗形壳体进行降温保护,同时避免离心风机温度过高,从而使离心风机功率降低。

11、2、该一种pp圆蜗壳节能风机,通过设置第一皮带轮与第二皮带轮,第一皮带轮带动第二皮带轮转动,第二皮带轮一侧的弧形块接触横杆,将横杆推动,使活塞推动水进入圆管,通过喷头喷出,当第二皮带轮一侧的弧形块与横杆不接触时,在弹簧的作用下,活塞反向移动复位,复位时在气压作用下,储水筒内水进入圆形筒进行下一次的喷雾降温,通过第一皮带轮与第二皮带轮,使装置在不需要谈价动力的装置的前提下,实现降温效果,更加节能。



技术特征:

1.一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接蜗形壳体(11),所述底座(1)的上表面固定连接安装座(12),安装座(12)上固定连接离心风机(13),所述离心风机(13)的主轴贯穿蜗形壳体(11)内,所述离心风机(13)的主轴固定连接叶轮(14),所述底座(1)内设有降温组件(2),所述降温组件(2)用于对蜗形壳体(11)与离心风机(13)进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:所述底座(1)的内部设有空腔,所述降温组件(2)包括圆形筒(21),圆形筒(21)固定连接在空腔内,所述圆形筒(21)内滑动连接活塞(22),所述活塞(22)的一侧固定连接横杆(23),所述圆形筒(21)的一端连通圆管(24),所述圆管(24)向上贯穿底座(1),所述圆管(24)的上端固定连接喷头(25)。

3.根据权利要求2所述的一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:所述活塞(22)的一侧与圆形筒(21)之间固定连接弹簧(26),所述圆管(24)的内壁转动连接第一单向转动板(27),所述第一单向转动板(27)连接处设有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:所述底座(1)内部固定连接储水筒(3),所述储水筒(3)的一侧连通连接管(31),所述连接管(31)与圆形筒(21)连通,所述连接管(31)内壁转动连接第二单向转动板(32),所述第二单向转动板(32)连接处设有扭簧。

5.根据权利要求4所述的一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:所述储水筒(3)的一侧连通加水管(33),加水管(33)贯穿底座(1)延伸至外侧。

6.根据权利要求2所述的一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:所述离心风机(13)的主轴贯穿蜗形壳体(11)延伸至外侧,离心风机(13)的主轴上固定连接第一皮带轮(34),所述底座(1)上设有安装槽,安装槽与空腔连通,安装槽的侧壁固定连接圆杆(35),所述圆杆(35)的外圆转动连接第二皮带轮(36),第一皮带轮(34)与第二皮带轮(36)通过皮带连接,第二皮带轮(36)的一侧固定连接弧形块(37),弧形块(37)与横杆(23)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种pp圆蜗壳节能风机,其特征在于:所述第二皮带轮(36)的半径大于第一皮带轮(34)的半径。


技术总结
本技术属于节能风机设备技术领域,尤其为一种PP圆蜗壳节能风机,包括底座,所述底座的上表面固定连接蜗形壳体,所述底座的上表面固定连接安装座,安装座上固定连接离心风机,所述离心风机的主轴贯穿蜗形壳体内,所述离心风机的主轴固定连接叶轮,所述底座内设有降温组件,所述降温组件用于对蜗形壳体与离心风机进行降温。本技术通过圆形筒,水通过圆管上端的喷头以雾状喷出,对离心风机以及蜗形壳体四周的温度进行降低,达到对蜗形壳体以及离心风机的降温效果,由于蜗形壳体为PP材质,当离心风机温度过高时,会导致蜗形壳体变形,有利于对蜗形壳体进行降温保护,同时避免离心风机温度过高,从而使离心风机功率降低。

技术研发人员:孟大雪
受保护的技术使用者:熙诚环保科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230625
技术公布日:2024/1/15
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