本技术涉及一种无油空压机，特别是一种小型无油空压机。
背景技术：
1、无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动副为活塞环，副运动副为铝合金圆柱面，运动副之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。
2、现有的无油空压机如中国专利库公开的一种单缸空压机（申请号：201810986864.3）包括储气罐、设置于储气罐上的机头，机头的两端设有散热端盖，沿所述机头轴向方向的两侧壁上均开设有第一散热口、第二散热口，所述第一散热口与第二散热口的内壁上均开设有滑槽，所述第一散热口内设有沿所述滑槽滑移的第一滑板，所述第二散热口内设有沿所述滑槽滑移的第二滑板，位于所述机头两侧的所述储气罐上设有驱动所述第一滑板与第二滑板沿机头轴向方向来回移动以开/闭第一散热口与第二散热口的驱动件。
3、在上述的空压机中，由机头吸入的气体存储在储气罐内，在通过储气罐以为气动工具供气。实际使用时，由于空气中含有水份，空气以较大压力冲击储气罐内壁时会产生水汽分离，导致分离出来的水沉积在储气罐内，因此现有储气罐一般会在底部设置开关阀门将水排出，且根据空压机使用频率需不断手动启闭开关阀门，操作较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于维护的小型无油空压机。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型无油空压机，包括机架和设置在机架上且具备进气口和出气口的机头，其特征在于，机头一侧竖直设有呈螺旋状的盘管，且盘管的上端和下端分别为入口和出口；盘管入口通过进气接头连接上述的出气口；盘管出口的轴线呈水平设置，机架上还水平固定有呈直管状的出气接头，盘管出口和出气接头两者同轴设置，出气接头一端与盘管固连并连通盘管出口；机架上还设有用于限制盘管径向移动的限位结构。
3、盘管既可存储一定气体，发挥类似气罐功能，以为外部气动工具提高充足气体，又设置盘管整体呈竖直设置且其出口与出气接头均呈水平设置，使进入盘管内的气体呈螺旋向下流动并水平排出，这样便可避免盘管内部积水以省略排水步骤，方便后续维护。
4、限位结构的设置，用于限制盘管径向晃动，以确保供气稳定性和效率。
5、在上述的小型无油空压机中，上述的限位结构包括水平固定在机架上的支撑板和竖直固定在支撑板上的定位杆，定位杆外侧壁的形状和尺寸均与盘管内孔匹配，盘管套入定位杆并压在支撑板上，且定位杆外侧壁压在盘管内壁上。采用上述设计，具有结构简单、组装方便的优点。
6、在上述的小型无油空压机中，定位杆包括直杆体和套设并固定在直杆体外的橡胶筒，直杆体下端与支撑板固连，橡胶筒外侧壁压在盘管内壁上。定位杆包括直杆体和与盘管接触的橡胶筒，以对盘管进行弹性支撑，增强防径向晃动效果，从而进一步提高供气稳定性和效率。
7、在上述的小型无油空压机中，橡胶筒有多个并沿直杆体轴向间隔分布，直杆体由导热材料制成，在确保盘管被稳定定位前提下，使盘管、定位杆和相邻两橡胶筒四者之间形成环形间隙，利于盘管散热。
8、在上述的小型无油空压机中，直杆体呈中空状，且直杆体顶部敞口，以进一步提高盘管散热效果和效率。
9、在上述的小型无油空压机中，支撑板底壁上竖直成型有柱体，柱体和定位杆同轴，且柱体与机架固连。采用上述设计，方便支撑板安装定位。
10、在上述的小型无油空压机中，机架上贯穿设有正对柱体设置的螺纹孔，且柱体下端螺接在螺纹孔内，以便于盘管高度调节，便于适配由于加工或组装误差造成出气接头偏位，进一步方便组装。
11、在上述的小型无油空压机中，机架上水平贯穿设有通孔，通孔正对机头设置，且机架在通孔处安装有散热风扇，以加快机头散热。
12、在上述的小型无油空压机中，机头大致为矩形结构，机头和盘管沿机头长度方向分布，且盘管处于机头和散热风扇之间，以进一步加快盘管散热。
13、在上述的小型无油空压机中，橡胶筒和直杆体粘结固连。
14、与现有技术相比，本小型无油空压机具有以下优点：
15、1、盘管既可存储一定气体，发挥类似气罐功能，以为外部气动工具提高充足气体，又设置盘管整体呈竖直设置且其出口与出气接头均呈水平设置，使进入盘管内的气体呈螺旋向下流动并水平排出，这样便可避免盘管内部积水以省略排水步骤，方便后续维护。
16、2、限位结构的设置，用于限制盘管径向晃动，以确保供气稳定性和效率。
17、3、定位杆包括直杆体和与盘管接触的橡胶筒，以对盘管进行弹性支撑，增强防径向晃动效果，从而进一步提高供气稳定性和效率。
1.一种小型无油空压机，包括机架（1）和设置在机架（1）上且具备进气口和出气口的机头（2），其特征在于，机头（2）一侧竖直设有呈螺旋状的盘管（3），且盘管（3）的上端和下端分别为入口和出口；盘管（3）入口通过进气接头连接上述的出气口；盘管（3）出口的轴线呈水平设置，机架（1）上还水平固定有呈直管状的出气接头（4），盘管（3）出口和出气接头（4）两者同轴设置，出气接头（4）一端与盘管（3）固连并连通盘管（3）出口；机架（1）上还设有用于限制盘管（3）径向移动的限位结构。
2.根据权利要求1所述的小型无油空压机，其特征在于，上述的限位结构包括水平固定在机架（1）上的支撑板（5）和竖直固定在支撑板（5）上的定位杆（6），定位杆（6）外侧壁的形状和尺寸均与盘管（3）内孔匹配，盘管（3）套入定位杆（6）并压在支撑板（5）上，且定位杆（6）外侧壁压在盘管（3）内壁上。
3.根据权利要求2所述的小型无油空压机，其特征在于，定位杆（6）包括直杆体（6a）和套设并固定在直杆体（6a）外的橡胶筒（6b），直杆体（6a）下端与支撑板（5）固连，橡胶筒（6b）外侧壁压在盘管（3）内壁上。
4.根据权利要求3所述的小型无油空压机，其特征在于，橡胶筒（6b）有多个并沿直杆体（6a）轴向间隔分布，直杆体（6a）由导热材料制成。
5.根据权利要求4所述的小型无油空压机，其特征在于，直杆体（6a）呈中空状，且直杆体（6a）顶部敞口。
6.根据权利要求2所述的小型无油空压机，其特征在于，支撑板（5）底壁上竖直成型有柱体（5a），柱体（5a）和定位杆（6）同轴，且柱体（5a）与机架（1）固连。
7.根据权利要求6所述的小型无油空压机，其特征在于，机架（1）上贯穿设有正对柱体（5a）设置的螺纹孔，且柱体（5a）下端螺接在螺纹孔内。
8.根据权利要求1所述的小型无油空压机，其特征在于，机架（1）上水平贯穿设有通孔，通孔正对机头（2）设置，且机架（1）在通孔处安装有散热风扇（7）。
9.根据权利要求8所述的小型无油空压机，其特征在于，机头（2）大致为矩形结构，机头（2）和盘管（3）沿机头（2）长度方向分布，且盘管（3）处于机头（2）和散热风扇（7）之间。
10.根据权利要求3所述的小型无油空压机，其特征在于，橡胶筒（6b）和直杆体（6a）粘结固连。