一种承推片及空气悬浮离心鼓风机的制作方法

本技术涉及鼓风机，尤其涉及一种承推片及空气悬浮离心鼓风机。

背景技术：

1、空气悬浮离心鼓风机近年来已经成为鼓风机领域节能降耗的重要产品，其相较于传统的罗茨鼓风机可以做到能耗降低30％，噪声降低35％。

2、空浮离心鼓风机结合了动压空气轴承、高速永磁同步电机、三元流离心式压气机、高速变频系统等多项先进技术与一身，已经在污水处理、水产养殖、气力输送等有了大量应用。

3、其中，应用于鼓风机上的动压空气轴承分为径向轴承和轴向轴承，径向轴承作用为在转轴旋转时将转轴托起，轴向轴承的作用则是限制转轴的轴向窜动与承受因叶轮造成的轴向力。一般情况下，两片轴向空气轴承中间夹一片承推片是典型的应用场景，承推片与轴承之间的间隙为承推间隙，工作时承推间隙中的气膜产生压力作用在承推片上，从而达到限制轴向窜动与承受轴向力的作用。

4、由于承推片在转轴组件中属于直径较大的零部件，同时其材料重量较重，所以承推片在转轴旋转过程中承受了最大的离心力，由此使得承推片成为了整个转轴轴系中最容易因离心力发生问题的零部件。

5、如现有的，公告号为：cn213511271u的实用新型专利，公开了一种空气悬浮高速离心压缩机，其中就公开了现有结构的一种承推片，为环形结构，套设在转轴的外侧，在转轴带动转动的时候，太高的转速会使承推片内孔变大，使得以内孔作为定位基准的承推片在轴系零件上松动，破坏转轴动平衡；或者，承推片因内孔松动而与转轴不同步旋转，造成磨损或者失去推力；严重的，离心力过大会使承推片破裂，造成风机损坏和安全风险。

6、所以，承推片也在一定程度上限制了风机的最高转速，尤其是在高速应用，例如空浮燃料电池空压机，其转速普遍在90000转以上，要提高承推力就需要加大承推片表面积，也就是加大直径，这样就是带来破裂的风险；而减小承推片的直径就会造成因承推力不足而损坏设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种承推片及空气悬浮离心鼓风机，能够增强承推片的径向应力强度，提高承推片的使用效果；同时，保证承推片与转轴转速同步，提高承推片的性能。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种承推片，包括环形结构的承推片本体，所述承推片本体的轴心处设置有通孔；

4、所述承推片本体的两端面分别向外凸设有环形结构的左定位凸台和右定位凸台，所述左定位凸台、所述右定位凸台均与所述通孔同轴设置，所述左定位凸台的内壁、所述右定位凸台的内壁均与所述通孔的内壁处于同一圆周面；

5、所述承推片本体的两端面上分别凹设有若干左定位孔和若干右定位孔，所述左定位孔靠近所述左定位凸台设置，所述右定位孔靠近所述右定位凸台设置，若干所述左定位孔、若干所述右定位孔分别绕所述承推片本体的轴线周向等距布设，且沿所述承推片本体的径向设置于所述通孔的外侧。

6、优选的，所述左定位凸台、所述右定位凸台均与所述承推片本体一体成型。

7、优选的，所述左定位凸台的外壁上设置有左定位面，所述右定位凸台的外壁上设置有右定位面。

8、优选的，所述左定位凸台的外壁上凹设有左越程槽且位于所述左定位面的内侧，所述右定位凸台的外壁上凹设有右越程槽且位于所述右定位面的内侧。

9、优选的，所述左定位凸台的内壁上设置有左导向斜面，所述右定位凸台的内壁上设置有右导向斜面。

10、一种空气悬浮离心鼓风机，包括转轴，所述转轴上同轴套设有上述的承推片、密封套；

11、所述转轴上凹设有同轴设置的环形容纳槽，所述承推片本体位于所述环形容纳槽与所述密封套之间；其中，所述左定位凸台设置于所述密封套的内侧，所述右定位凸台设置于所述环形容纳槽的内部。

12、优选的，所述转轴上开设有朝向所述右定位孔设置的若干第一销孔；

13、所述第一销孔沿所述转轴的径向位于所述环形容纳槽的外侧，所述第一销孔的轴线与所述转轴的轴线平行，所述第一销孔的内部设置有第一定位销；其中，所述第一定位销的一端位于所述第一销孔的内部，所述第一定位销的另一端伸出所述第一销孔位于所述右定位孔的内部。

14、优选的，所述第一销孔的位置、数量与所述右定位孔的位置、数量一一对应。

15、优选的，所述密封套上开设有朝向所述左定位孔设置的若干第二销孔；

16、所述第二销孔的轴线与所述密封套的轴线平行，所述第二销孔的内部设置有第二定位销；其中，所述第二定位销的一端位于所述第二销孔的内部，所述第二定位销的另一端伸出所述第二销孔位于所述左定位孔的内部。

17、优选的，所述第二销孔的位置、数量与所述左定位孔的位置、数量一一对应。

18、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型公开了承推片及空气悬浮离心鼓风机，其中，承推片包括环形结构的承推片本体，承推片本体的轴心处设置有通孔，满足通过通孔将承推片本体套设在转轴外侧的使用要求。承推片本体的两端面分别向外凸设有环形结构的左定位凸台和右定位凸台，左定位凸台、右定位凸台均与通孔同轴设置，左定位凸台的内壁、右定位凸台的内壁均与通孔的内壁处于同一圆周面，对于本实用新型来说，在通过通孔将承推片本体套设在转轴外侧时，左定位凸台、右定位凸台不会对其套设过程发生干涉，同时，能够通过增设左定位凸台和右定位凸台，使通孔处的径向应力能力增强，在承推片与转轴配合的时候，降低了转轴对通孔的磨损强度，提高了承推片的使用效果和延长了承推片的使用寿命。

20、承推片本体的两端面上分别凹设有若干左定位孔和若干右定位孔，若干左定位孔、若干右定位孔分别绕承推片本体的轴线周向等距布设。在将承推片本体套设在转轴外侧以后，能够通过左定位孔、右定位孔分别与密封套和转轴进行销定位，保证了承推片与转轴转速同步，消除了承推片在旋转过程中与转轴转速不一致的隐患，提高了承推片的性能。

技术特征：

1.一种承推片，其特征在于，包括环形结构的承推片本体，所述承推片本体的轴心处设置有通孔；

2.如权利要求1所述的承推片，其特征在于，所述左定位凸台、所述右定位凸台均与所述承推片本体一体成型。

3.如权利要求1所述的承推片，其特征在于，所述左定位凸台的外壁上设置有左定位面，所述右定位凸台的外壁上设置有右定位面。

4.如权利要求3所述的承推片，其特征在于，所述左定位凸台的外壁上凹设有左越程槽且位于所述左定位面的内侧，所述右定位凸台的外壁上凹设有右越程槽且位于所述右定位面的内侧。

5.如权利要求1所述的承推片，其特征在于，所述左定位凸台的内壁上设置有左导向斜面，所述右定位凸台的内壁上设置有右导向斜面。

6.一种空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，包括转轴，所述转轴上同轴套设有如权利要求1至5任一项所述的承推片、密封套；

7.如权利要求6所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述转轴上开设有朝向所述右定位孔设置的若干第一销孔；

8.如权利要求7所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述第一销孔的位置、数量与所述右定位孔的位置、数量一一对应。

9.如权利要求7所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述密封套上开设有朝向所述左定位孔设置的若干第二销孔；

10.如权利要求9所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述第二销孔的位置、数量与所述左定位孔的位置、数量一一对应。

技术总结
一种承推片及空气悬浮离心鼓风机，涉及鼓风机技术领域，其中，承推片包括环形结构的承推片本体，承推片本体的轴心处设置有通孔；承推片本体的两端面分别向外凸设有环形结构的左定位凸台和右定位凸台，左定位凸台的内壁、右定位凸台的内壁均与通孔的内壁处于同一圆周面；承推片本体的两端面上分别凹设有若干左定位孔和若干右定位孔，若干左定位孔、若干右定位孔分别绕承推片本体的轴线周向等距布设，且沿承推片本体的径向设置于通孔的外侧。本技术能够增强承推片的径向应力强度，提高承推片的使用效果；同时，保证承推片与转轴转速同步，提高承推片的性能。

技术研发人员：王立峰,刘伟,王新明,牟国松,王超,葛国庆
受保护的技术使用者：鸿陆智能科技（山东）有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/31