本技术涉及液压油缸降温,尤其是一种液压油缸降温装置。
背景技术:
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
2、液压油缸长时间工作后会出现高温的情况,一般都是将油缸内部的液压油取出进行降温,目前在使用液压油缸的过程中,不便于对压油缸内部的液压油降温,液压油在高温状况下会降低黏度,液压系统压力会随之降低,所以机械的效率也会降低,为此,我们提出一种液压油缸降温装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液压油缸降温装置,以解决上述背景技术中提出目前在使用液压油缸的过程中,不便于对压油缸内部的液压油降温,液压油在高温状况下会降低黏度,液压系统压力会随之降低,所以机械的效率也会降低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种液压油缸降温装置,包括冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面安装有温度传感器,所述冷却箱的内壁安装有第一水泵,所述第一水泵的输入端固定连通有抽水管,所述隔板的上方设有冷凝管,所述冷凝管的一端贯穿隔板并与第一水泵的输出端固定连通,所述冷凝管的另一端贯穿隔板并延伸至隔板的下方,所述冷却箱的内底壁安装有一组冷却棒。
4、在进一步的实施例中,所述冷却箱的内底壁与隔板的底面共同固定连接有挡板,所述隔板的底面安装有第二水泵,所述第二水泵的输入端固定连通有弯管,所述第二水泵的输出端固定连通有出水管,所述出水管的左端贯穿挡板并延伸至挡板的左侧。
5、在进一步的实施例中,所述冷却箱的上表面固定镶嵌有注油筒,所述注油筒的上方设有密封塞。
6、在进一步的实施例中,所述冷却箱的右侧面固定连通有排油管,所述排油管的外表面固定连通有控制阀。
7、在进一步的实施例中,所述冷凝管的外表面固定连接有两个支撑柱,每个所述支撑柱的底端均与隔板的上表面固定连接。
8、在进一步的实施例中,所述冷却箱的底面固定连接有一组支撑块,每个所述支撑块的底端均固定连接有基座。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过设置的温度传感器、第一水泵与冷凝管的配合,利用温度传感器可以对液压油的温度实时监测,第一水泵则可以将水抽吸至冷凝管,水流经冷凝管时能够对液压油内的热量吸收,并且温度传感器监测到液压油温度达到适宜时,会停止第一水泵工作,便完成对其降温处理,保证了液压油的黏度和液压系统的压力,机械的效率便不会发生改变。
1.一种液压油缸降温装置,其特征在于:包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的内壁固定连接有隔板(14),所述隔板(14)的上表面安装有温度传感器(15),所述冷却箱(1)的内壁安装有第一水泵(17),所述第一水泵(17)的输入端固定连通有抽水管(16),所述隔板(14)的上方设有冷凝管(8),所述冷凝管(8)的一端贯穿隔板(14)并与第一水泵(17)的输出端固定连通,所述冷凝管(8)的另一端贯穿隔板(14)并延伸至隔板(14)的下方,所述冷却箱(1)的内底壁安装有一组冷却棒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸降温装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内底壁与隔板(14)的底面共同固定连接有挡板(12),所述隔板(14)的底面安装有第二水泵(10),所述第二水泵(10)的输入端固定连通有弯管(9),所述第二水泵(10)的输出端固定连通有出水管(11),所述出水管(11)的左端贯穿挡板(12)并延伸至挡板(12)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸降温装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的上表面固定镶嵌有注油筒(2),所述注油筒(2)的上方设有密封塞(3)。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸降温装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧面固定连通有排油管(5),所述排油管(5)的外表面固定连通有控制阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸降温装置,其特征在于:所述冷凝管(8)的外表面固定连接有两个支撑柱(18),每个所述支撑柱(18)的底端均与隔板(14)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸降温装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的底面固定连接有一组支撑块(7),每个所述支撑块(7)的底端均固定连接有基座(6)。