一种石油化工流程泵的制作方法

本技术涉及流程泵，具体为一种石油化工流程泵。

背景技术：

1、化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养，化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

2、现有的石油化工流程泵缺乏高度调整结构，由于输油管的安装高度会根据地形有所差异，在安装时不便于根据石油管道的安装高度对泵体的高度进行调整，影响流程泵的安装便捷性，降低安装效率，且现有的石油化工流程泵多通过与管道支架进行焊接安装，缺乏快速拆装结构，不便于对泵体进行快速安装和维护，进一步降低了泵体的安装效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种石油化工流程泵。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种石油化工流程泵。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、一种石油化工流程泵，包括流程泵本体，所述流程泵本体的下端外表面设有用于提高流程泵本体安装高度调整便捷性的液压升降安装高度调整装置，所述液压升降安装高度调整装置包括底座和安装座，所述底座的上端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端与安装座的下端外表面之间设有连接块，所述底座的两侧外表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨的另一端设有限位块，所述安装座的两侧外表面与导向滑轨之间设有定位滑套，所述液压升降安装高度调整装置的下端外表面设有用于提高流程泵本体安装维护便捷性的螺旋夹持式固定装置。

4、进一步的，所述液压缸的数量为四组，所述液压缸与底座的上端外表面固定连接，所述液压缸的活塞杆的另一端通过连接块与安装座的下端外表面固定连接，所述导向滑轨的数量为两组，且所述导向滑轨通过固定板与底座的两侧外表面固定连接，所述限位块与导向滑轨的另一端固定连接，所述定位滑套的数量为两组，所述定位滑套与安装座的两侧外表面固定连接。

5、进一步的，所述流程泵本体与安装座的上端外表面固定连接，所述安装座通过液压缸的活塞杆与底座活动连接，所述安装座通过定位滑套与导向滑轨滑动连接，且所述流程泵本体通过安装座与底座活动连接。

6、进一步的，所述螺旋夹持式固定装置包括连接座，所述连接座的下端外表面固定连接有l型安装块，所述l型安装块之间设有齿状防滑垫板，所述l型安装块的下端内表面中部固定安装有安装螺母座，所述安装螺母座的内圈设有活动螺栓，所述活动螺栓的一端固定连接有转把，所述活动螺栓的另一端设有夹块，所述夹块的上端外表面固定连接有防滑垫圈。

7、进一步的，所述l型安装块的数量为两组，且所述l型安装块与连接座的下端外表面固定连接，所述齿状防滑垫板与连接座的下端外表面固定连接，所述安装螺母座的数量为四组，所述安装螺母座与l型安装块的下端内表面中部固定连接，所述活动螺栓与安装螺母座的内圈螺纹连接，所述转把与活动螺栓的一端固定连接，所述夹块与活动螺栓的另一端固定连接，所述防滑垫圈与夹块的上端外表面固定连接。

8、进一步的，所述夹块通过活动螺栓与齿状防滑垫板的下端外表面活动连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油化工流程泵，具备以下有益效果：

11、1、该一种石油化工流程泵，通过设置有液压升降安装高度调整装置，结构简单，操作便捷，大大提高了对流程泵本体安装时高度调整的便捷性，提高了安装效率。

12、2、该一种石油化工流程泵，通过设置有螺旋夹持式固定装置，结构简单，操作便捷，大大提高了对流程泵本体安装的便捷性，进一步提高了对流程泵本体拆装固定和维护的便捷性。

技术特征：

1.一种石油化工流程泵，包括流程泵本体（1），其特征在于：所述流程泵本体（1）的下端外表面设有用于提高流程泵本体（1）安装高度调整便捷性的液压升降安装高度调整装置（2），所述液压升降安装高度调整装置（2）包括底座（3）和安装座（4），所述底座（3）的上端外表面固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆的另一端与安装座（4）的下端外表面之间设有连接块（6），所述底座（3）的两侧外表面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的上端外表面固定安装有导向滑轨（8），所述导向滑轨（8）的另一端设有限位块（9），所述安装座（4）的两侧外表面与导向滑轨（8）之间设有定位滑套（10），所述液压升降安装高度调整装置（2）的下端外表面设有用于提高流程泵本体（1）安装维护便捷性的螺旋夹持式固定装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵，其特征在于：所述液压缸（5）的数量为四组，所述液压缸（5）与底座（3）的上端外表面固定连接，所述液压缸（5）的活塞杆的另一端通过连接块（6）与安装座（4）的下端外表面固定连接，所述导向滑轨（8）的数量为两组，且所述导向滑轨（8）通过固定板（7）与底座（3）的两侧外表面固定连接，所述限位块（9）与导向滑轨（8）的另一端固定连接，所述定位滑套（10）的数量为两组，所述定位滑套（10）与安装座（4）的两侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵，其特征在于：所述流程泵本体（1）与安装座（4）的上端外表面固定连接，所述安装座（4）通过液压缸（5）的活塞杆与底座（3）活动连接，所述安装座（4）通过定位滑套（10）与导向滑轨（8）滑动连接，且所述流程泵本体（1）通过安装座（4）与底座（3）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵，其特征在于：所述螺旋夹持式固定装置（11）包括连接座（12），所述连接座（12）的下端外表面固定连接有l型安装块（13），所述l型安装块（13）之间设有齿状防滑垫板（14），所述l型安装块（13）的下端内表面中部固定安装有安装螺母座（15），所述安装螺母座（15）的内圈设有活动螺栓（16），所述活动螺栓（16）的一端固定连接有转把（17），所述活动螺栓（16）的另一端设有夹块（18），所述夹块（18）的上端外表面固定连接有防滑垫圈（19）。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工流程泵，其特征在于：所述l型安装块（13）的数量为两组，且所述l型安装块（13）与连接座（12）的下端外表面固定连接，所述齿状防滑垫板（14）与连接座（12）的下端外表面固定连接，所述安装螺母座（15）的数量为四组，所述安装螺母座（15）与l型安装块（13）的下端内表面中部固定连接，所述活动螺栓（16）与安装螺母座（15）的内圈螺纹连接，所述转把（17）与活动螺栓（16）的一端固定连接，所述夹块（18）与活动螺栓（16）的另一端固定连接，所述防滑垫圈（19）与夹块（18）的上端外表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种石油化工流程泵，其特征在于：所述夹块（18）通过活动螺栓（16）与齿状防滑垫板（14）的下端外表面活动连接。

技术总结
本技术公开了一种石油化工流程泵，包括流程泵本体，所述流程泵本体的下端外表面设有用于提高流程泵本体安装高度调整便捷性的液压升降安装高度调整装置，所述液压升降安装高度调整装置包括底座和安装座，所述底座的上端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端与安装座的下端外表面之间设有连接块，所述底座的两侧外表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨的另一端设有限位块。本技术所述的一种石油化工流程泵通过设置有液压升降安装高度调整装置，结构简单，操作便捷，大大提高了对流程泵本体安装时高度调整的便捷性，提高了安装效率。

技术研发人员：王肇谦,林志敏,张红旗,于文湖,孙书祥
受保护的技术使用者：烟台宏和泵业科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15