一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置及隔膜压缩机的制作方法

本技术属于隔膜压缩机设备，更具体地说，是涉及一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置及隔膜压缩机。

背景技术：

1、随着氢能的高速发展，氢能压缩机的市场需求将呈现出指数级增长，这将为各压力下的制氢加氢压缩机带来广阔的市场空间。但是随着隔膜压缩机的大量应用，隔膜压缩机的异常事故问题呈上升趋势，其中约20％的异常事故发生的原因为油压不稳或油压超压造成的膜片及密封结构的破损，因此当压缩机油侧压力超过排出压力时，需要对油侧进行泄压，防止油侧压力过高导致设备异常。

2、目前国内市场上隔膜压缩机为解决油压稳定的问题，出现了不同的方法，部分压缩机应用止回阀，通过设置与油缸油压峰值压力相同止回压力，实现到压卸流的功能，但由于止回阀的动作相对较慢，对于反复压缩过程的冲击适应能力不强，造成止回阀止回压力存在一定范围的波动，同时止回阀只具有全开和全闭状态，因此在达到设定压力冲开的瞬间，管道及油缸内压力波动剧烈，这对油管路的稳定安全性造成极大的威胁；其他压缩机还有采用压力开关的设置，通过压力开关的压力设定，实现泄压，但对于压缩机的压缩频率，压力开关需要对油管路进行高频次开关，压力开关使用寿命有限，无法大规模应用；另外有一部分隔膜压缩机采用了油压换向阀进行油的定压和换向功能，但目前只能应用到30mpa的油压高频次切换，无法适应更高压力工况下的压力泄放及换向，因此应用受到极大的限制，无法大规模普及应用。

3、由于隔膜压缩机的做功是长期连续性的，压缩转速一般在500rpm以下，一次压缩做功的时间很短、周期频繁，因此需要研发性能可靠稳定的油压限制装置。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术中存在的解决办法应用受限，无法大规模普及的技术问题，提供一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置及隔膜压缩机。

2、为解决上述技术问题，为此本实用新型提供一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，包括安装部，油压限峰装置通过安装部与隔膜压缩机连接，还包括泄压部，泄压部上连接有限位部，安装部内设有油液通道，油液通道出口与泄压部连接。

3、优选的，泄压部的下端设有用于封闭油液通道的封闭端，封闭端与油液通道出口活动连接。

4、优选的，限位部设有弹性限位装置，弹性限位装置的下端与泄压部的上端连接。

5、优选的，还包括防护部，防护部设置在泄压部外侧，防护部与泄压部之间设有流体通道，流体通道与防护部端部的出口连通。

6、优选的，防护部套设在泄压部的外侧，且防护部的下端活动连接在安装部上。

7、优选的，还包括压力调节部，压力调节部与安装部活动连接，且压力调节部的上端与防护部活动连接。

8、优选的，压力调节部包括背紧螺母，背紧螺母活动套设在安装部上，安装部的上端活动连接在防护部内，背紧螺母的上端与防护部的下端活动连接。

9、优选的，限位部设置在防护部内，且限位部的上端与防护部连接，限位部的下端与泄压部连接。

10、优选的，防护部与安装部之间设置有密封部，通过密封部对防护部内油路进行密封。

11、本实用新型还提供一种隔膜压缩机，包括油缸、气缸、隔膜，还包括油压限峰装置。

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

13、本实用新型结构简单、性能稳定可靠，通过限位部配合泄压部动作，实现安装部内油液通道的启闭，从而实现压缩机油侧压力超压部分泄压，稳定隔膜压缩机油缸压力，设备持久耐用，使用寿命长，适合在隔膜压缩机大规模普及应用。

技术特征：

1.一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，包括安装部，所述油压限峰装置通过所述安装部与隔膜压缩机连接，其特征在于，还包括泄压部，所述泄压部上连接有限位部，所述安装部内设有油液通道，所述油液通道出口与所述泄压部连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，所述泄压部的下端设有用于封闭所述油液通道的封闭端，所述封闭端与所述油液通道出口活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，所述限位部设有弹性限位装置，所述弹性限位装置的下端与所述泄压部的上端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，还包括防护部，所述防护部设置在所述泄压部外侧，所述防护部与所述泄压部之间设有流体通道，所述流体通道与所述防护部端部的出口连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，所述防护部套设在所述泄压部的外侧，且所述防护部的下端活动连接在所述安装部上。

6.根据权利要求4所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，还包括压力调节部，所述压力调节部与所述安装部活动连接，且所述压力调节部的上端与所述防护部活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，所述压力调节部包括背紧螺母，所述背紧螺母活动套设在所述安装部上，所述安装部的上端活动连接在所述防护部内，所述背紧螺母的上端与所述防护部的下端活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，所述限位部设置在所述防护部内，且所述限位部的上端与所述防护部连接，所述限位部的下端与所述泄压部连接。

9.根据权利要求4-8中任一项所述的一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置，其特征在于，所述防护部与所述安装部之间设置有密封部，通过密封部对所述防护部内油路进行密封。

10.一种隔膜压缩机，包括油缸、气缸、隔膜，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任一项所述的油压限峰装置。

技术总结
本技术公开了一种用于隔膜压缩机的油压限峰装置及隔膜压缩机，其属于隔膜压缩机设备技术领域，其解决了现有技术油压调节装置应用受限、无法大规模普及的技术问题。油压限峰装置包括安装部，油压限峰装置通过安装部与隔膜压缩机连接，还包括泄压部，泄压部上连接有限位部，安装部内设有油液通道，油液通道出口与泄压部连接。本技术结构简单、性能稳定可靠，通过限位部配合泄压部动作，实现安装部内油液通道的启闭，从而实现压缩机油侧压力超压部分泄压，稳定隔膜压缩机油缸压力，设备持久耐用，使用寿命长，适合在隔膜压缩机大规模普及应用。

技术研发人员：张延虎,王湘宇,王永涛,姜晓菲,宋潇逸
受保护的技术使用者：天德（威海）工业装备股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15