本技术涉及降温设备,具体来说,涉及一种液压油站用风冷装置。
背景技术:
1、液压系统的液压油冷却降温的工作原理与过程一般如下:液压油箱内的液压油经冷却油泵抽出后进入散热器内,散热器通过冷却风扇的旋转将冷空气吸入穿过散热器,在此过程中散热器内的高温液压油与强制流动的冷空气进行冷热交换,使得液压油温度得以降低,冷却后的液压油流回油箱内供主泵吸油工作,液压油箱内的液压油不停的如此循环,通过散热器进行油温的冷却降温,但是现有技术中的液压油站用风冷装置一般只有一个风扇对液压油进行降温,降温效果差,无法将油温快速降低。
2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种液压油站用风冷装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种液压油站用风冷装置,包括机箱,所述机箱顶部与底部分别固定设有第一冷却水箱与第二冷却水箱,所述第二冷却水箱底部固定设有底板,所述第一冷却水箱与第二冷却水箱内腔均填充有制冷液,所述第一冷却水箱与第二冷却水箱之间固定设有制冷管与循环水管,所述循环水管上设有循环水泵,所述机箱中部设有第一风冷组件,所述第一风冷组件外侧啮合连接有第二风冷组件,所述机箱开口端内腔固定设有防护网板,所述第一冷却水箱顶部固定设有制冷板,所述制冷板顶部与底部分别固定设有半导体制冷片与制冷翅片。
4、作为优选,所述半导体制冷片顶部散热端固定设有散热翅片。
5、作为优选,所述第一冷却水箱顶部固定设有防尘罩,所述防尘罩顶部开设有散热槽口,所述散热槽口内腔固定设有防尘网板。
6、作为优选,所述第一风冷组件包括旋转电机,所述旋转电机输出轴端部固定连接有第一轴杆,所述第一轴杆外侧固定套设有第一齿轮与第一风机叶轮。
7、作为优选,所述第二风冷组件包括第二轴杆,且所述第二轴杆通过轴承转动设置在机箱内腔一侧,所述第二轴杆外侧固定套设有第二齿轮与第二风机叶轮。
8、作为优选,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。
9、本实用新型的有益效果为:1、通过设置第一风冷组件,第一风冷组件上的旋转电机可以通过第一轴杆带动第一齿轮与第一风机叶轮旋转,第一风机叶轮旋转可以对液压油进行吹风降温,第一齿轮旋转时可以带动第二齿轮旋转,第二齿轮可以通过第二轴杆带动第二风机叶轮旋转对液压油进行吹风降温,一组电机可以带动多组叶轮进行吹风降温,降温效果好。
10、2、通过设置半导体制冷片,半导体制冷片可以对制冷液进行制冷降温,循环水泵可以通过循环水管对第一冷却水箱与第二冷却水箱内腔的制冷液进行循环输送,制冷液流经制冷管可以对第一风冷组件与第二风冷组件吹出的风进行制冷降温,可以提高对液压油的风冷效果。
1.一种液压油站用风冷装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部与底部分别固定设有第一冷却水箱(2)与第二冷却水箱(3),所述第二冷却水箱(3)底部固定设有底板(4),所述第一冷却水箱(2)与第二冷却水箱(3)内腔均填充有制冷液(5),所述第一冷却水箱(2)与第二冷却水箱(3)之间固定设有制冷管(6)与循环水管(7),所述循环水管(7)上设有循环水泵(8),所述机箱(1)中部设有第一风冷组件(9),所述第一风冷组件(9)外侧啮合连接有第二风冷组件(10),所述机箱(1)开口端内腔固定设有防护网板(11),所述第一冷却水箱(2)顶部固定设有制冷板(12),所述制冷板(12)顶部与底部分别固定设有半导体制冷片(13)与制冷翅片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油站用风冷装置,其特征在于:所述半导体制冷片(13)顶部散热端固定设有散热翅片(15)。
3.根据权利要求2所述的一种液压油站用风冷装置,其特征在于:所述第一冷却水箱(2)顶部固定设有防尘罩(16),所述防尘罩(16)顶部开设有散热槽口(17),所述散热槽口(17)内腔固定设有防尘网板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种液压油站用风冷装置,其特征在于:所述第一风冷组件(9)包括旋转电机(19),所述旋转电机(19)输出轴端部固定连接有第一轴杆(20),所述第一轴杆(20)外侧固定套设有第一齿轮(21)与第一风机叶轮(22)。
5.根据权利要求4所述的一种液压油站用风冷装置,其特征在于:所述第二风冷组件(10)包括第二轴杆(23),且所述第二轴杆(23)通过轴承转动设置在机箱(1)内腔一侧,所述第二轴杆(23)外侧固定套设有第二齿轮(24)与第二风机叶轮(25)。
6.根据权利要求5所述的一种液压油站用风冷装置,其特征在于:所述第一齿轮(21)与第二齿轮(24)之间啮合连接。