一种真空泵用可拆装式过滤器的制作方法

本技术属于机械设备相关，特别是涉及一种真空泵用可拆装式过滤器。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

2、在大量的加工作业中，很多设备需要进行抽真空处理，就不可避免的需要用到真空泵，但是真空泵对于抽真空设备及其内部物料种类的不通过，抽取的气体成分也不同，若是存在大量的杂质等现象，很容易对真空泵内的结构部件造成损坏，这时便需要用到相关的过滤器进行处理，但相关的过滤器在实际使用中仍存在以下弊端：

3、1、为了满足不同设备、不同材料的抽真空处理，一般需要在真空的抽气端与设备之间加装过滤器，但是对于不同材料的成分而言，需要不同的过滤器加以配合，如含有粉尘的材料，需要配合除尘过滤，含有油雾的材料，需要油雾过滤，那么就需要根据实际所需频繁的更换相应的过滤器，很是麻烦，而无法将多种功能集合于一身；

4、2、在设备的抽真空处理中，还可能存在水雾、水蒸气的现象，若是大量进入真空泵内，同样会造成泵体的损坏，其次，常规的过滤器多少过滤杂质，而无法隔绝水分，故仍然无法处理此问题；

5、3、由于需要在真空的抽气端与设备之间加装过滤器，那么针对不同的设备，以及长期使用滤芯需要更换的问题，必然无法将过滤器设置于真空泵泵体内，那么就需要满足对过滤器的频繁拆装的功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空泵用可拆装式过滤器，通过设置滤筒、过滤组件、弧形弯管、中转管、干燥组件、油雾滤芯，解决了常规过滤器无法实现除尘除油雾为一体功能、以及常规过滤器无法在真空泵工作时隔绝水分与过滤器不易拆装的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种真空泵用可拆装式过滤器，包括滤筒、弧形弯管、中转管、干燥组件和过滤组件，所述滤筒的内腔中设置有过滤组件，所述滤筒的底端与弧形弯管的一端固定连接，所述弧形弯管的另一端与中转管的底端固定连接，所述中转管远离弧形弯管的一端与干燥组件连接，所述弧形弯管内插接设置有油雾滤芯；

4、在滤筒内设置过滤组件，用于除尘除杂过滤处理使用，滤筒下端连接弧形弯管中转，根据实际所需抽真空设备的具体情况，选择是否在弧形弯管内添加油雾滤芯，若是抽真空设备中的物料等含有一定的油雾成分，即可添加油雾滤芯，同时也可根据其他材料成分添加其他相应的滤芯；最终经中转管的中转，通过干燥组件干燥处理后，被真空泵抽真空处理；

5、所述过滤组件包括网筒和端盖，网筒底端固定于端盖上端，且网筒内设置有除杂滤芯；

6、过滤组件可在滤筒内整体拆装，于网筒内设置除杂滤芯，主要为除尘使用，避免灰尘进入真空泵内，网筒为不锈钢材料，用于限制除杂滤芯位置，并带有一定的过滤功能。

7、进一步地，所述滤筒的上端贯通固定有管道接口，所述管道接口的内径小于滤筒的内径，且管道接口的外周面设有螺纹；

8、滤筒通过其上端管道接口与需要抽真空的设备连接，无需使设备与真空泵直接连接。

9、进一步地，所述网筒的周侧贯通设置有等间距分布的通孔，且网筒的外周面与滤筒的内壁间存在间隙；抽气时，气体从滤筒上端进入，经网筒周侧大量的通孔进入其内侧的除杂滤芯，最终经端盖向下排出。

10、进一步地，所述网筒外周侧的端盖上端设置有密封垫圈，所述滤筒内壁的下部固定有环板，且端盖位于环板下方，密封垫圈位于端盖和环板之间，所述端盖内旋接有螺栓，且螺栓上端贯穿密封垫圈并旋入环板内；

11、过滤组件安装时，将端盖及密封垫圈从滤筒底部插入，并抵接在环板下方，再将螺栓从端盖下方向上旋入直至与环板固定，使端盖与环板保持固定连接，并配合密封垫圈对连接处进行密封处理。

12、进一步地，所述密封垫圈和端盖的半径等于滤筒的内径，所述网筒的中上部穿过环板位于滤筒内腔中；组装过滤组件时，将网筒从滤筒底部插入穿过环板进入滤筒内。

13、进一步地，所述干燥组件包括两个对称设置的干燥壳体，两个干燥壳体内共同放置有带大量网孔的承物壳，承物壳内设置有干燥剂；在干燥组件安装完成后，气体经一个干燥壳体进入，通过承物壳及其内部的干燥剂除水干燥后，经另一个干燥壳体排出，完成真空泵抽气端的气体处理作业。

14、进一步地，两个所述干燥壳体相互背离的一面皆贯通固定有连接管，其中一个干燥壳体端面的连接管与中转管连接，另一个干燥壳体端面的连接管与真空泵的抽气端连接。

15、本实用新型具有以下有益效果：

16、1、本实用新型通过设置滤筒、过滤组件、弧形弯管、油雾滤芯，解决了常规过滤器无法实现除尘除油雾为一体功能的问题；在滤筒内设置过滤组件，用于除尘除杂过滤处理使用，滤筒下端连接弧形弯管中转，根据实际所需抽真空设备的具体情况，选择是否在弧形弯管内添加油雾滤芯，若是抽真空设备中的物料等含有一定的油雾成分，即可添加油雾滤芯，若无油雾成分，也可不添加油雾滤芯，甚至可更换为其他的功能滤芯，集各种功能为一体的过滤使用。

17、2、本实用新型通过设置干燥组件，解决了常规过滤器无法在真空泵工作时隔绝水分的问题；对真空泵的抽取的气体进行干燥处理时，气体经一个与中转管连接的干燥壳体进入，通过承物壳及其内部的干燥剂除水干燥后，经另一个干燥壳体排出，完成真空泵抽气端的气体干燥处理作业，可杜绝大部分的水分进入真空泵内。

18、3、本实用新型通过设置滤筒、过滤组件、弧形弯管、中转管、干燥组件，解决了过滤器不易拆装的问题；滤筒底端设置法兰盘、弧形弯管两端也设置法兰盘、中转管两端也设置法兰盘，两个连接管相背离的一端也设置法兰盘，而干燥壳体相靠近一端口的外周也设置法兰盘，相邻法兰盘之间皆通过螺栓螺母等紧固件固定，使得整体的连接处皆可单独拆装，而无需频繁拆装真空泵与设备的接口处。

技术特征：

1.一种真空泵用可拆装式过滤器，包括滤筒(1)、弧形弯管(2)、中转管(3)、干燥组件(4)和过滤组件(5)，其特征在于：所述滤筒(1)的内腔中设置有过滤组件(5)，所述滤筒(1)的底端与弧形弯管(2)的一端固定连接，所述弧形弯管(2)的另一端与中转管(3)的底端固定连接，所述中转管(3)远离弧形弯管(2)的一端与干燥组件(4)连接，所述弧形弯管(2)内插接设置有油雾滤芯(201)；

2.根据权利要求1所述的一种真空泵用可拆装式过滤器，其特征在于：所述滤筒(1)的上端贯通固定有管道接口(101)，所述管道接口(101)的内径小于滤筒(1)的内径，且管道接口(101)的外周面设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵用可拆装式过滤器，其特征在于：所述网筒(501)的周侧贯通设置有等间距分布的通孔(5011)，且网筒(501)的外周面与滤筒(1)的内壁间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵用可拆装式过滤器，其特征在于：所述网筒(501)外周侧的端盖(503)上端设置有密封垫圈(504)，所述滤筒(1)内壁的下部固定有环板(102)，且端盖(503)位于环板(102)下方，密封垫圈(504)位于端盖(503)和环板(102)之间，所述端盖(503)内旋接有螺栓(505)，且螺栓(505)上端贯穿密封垫圈(504)并旋入环板(102)内。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵用可拆装式过滤器，其特征在于：所述密封垫圈(504)和端盖(503)的半径等于滤筒(1)的内径，所述网筒(501)的中上部穿过环板(102)位于滤筒(1)内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵用可拆装式过滤器，其特征在于：所述干燥组件(4)包括两个对称设置的干燥壳体(401)，两个干燥壳体(401)内共同放置有带大量网孔的承物壳(402)，承物壳(402)内设置有干燥剂(403)。

7.根据权利要求6所述的一种真空泵用可拆装式过滤器，其特征在于：两个所述干燥壳体(401)相互背离的一面皆贯通固定有连接管(4011)，其中一个干燥壳体(401)端面的连接管(4011)与中转管(3)连接，另一个干燥壳体(401)端面的连接管(4011)与真空泵的抽气端连接。

技术总结
本技术公开了一种真空泵用可拆装式过滤器，涉及机械设备相关技术领域。本技术包括滤筒、弧形弯管、中转管、干燥组件和过滤组件，滤筒的内腔中设置有过滤组件，滤筒的底端与弧形弯管的一端固定连接，弧形弯管的另一端与中转管的底端固定连接，中转管远离弧形弯管的一端与干燥组件连接，弧形弯管内插接设置有油雾滤芯；过滤组件包括网筒和端盖，网筒底端固定于端盖上端，且网筒内设置有除杂滤芯。本技术通过设置滤筒、过滤组件、弧形弯管、中转管、干燥组件、油雾滤芯，解决了常规过滤器无法实现除尘除油雾为一体功能、以及常规过滤器无法在真空泵工作时隔绝水分与过滤器不易拆装的问题。

技术研发人员：岳希君,范乃武,岳修会
受保护的技术使用者：新乡市中岳滤清器有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15