本技术属于轴流式压气机,具体为一种电机控制的可转导叶传动结构。
背景技术:
1、目前轴流式压气机系统中,可转导叶通常采用气动或电动形式实现可转导叶的旋转,均为其他形式的能量推动活塞,活塞带动曲柄运动使环形布置的可转导叶旋转,但是为了实现所有可转导叶同时同角度旋转,其机械机构复杂,成本高且不易控制。因此能够灵活控制可转导叶旋转,且进一步简化传动结构是十分关键的。
2、因此,本申请提出一种既实现可转导叶同时同角度旋转,又将可转导叶的传动结构进行简化的可转导叶传动结构及传动方法用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型研发目的是为了解决目前可转导叶同时同角度旋转的机械机构复杂,成本高且不易控制的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
2、本实用新型的技术方案:
3、一种电机控制的可转导叶传动结构,包括驱动齿轮、转动齿轮、固定端盖、可转导叶、转动环和内环,内环上圆周阵列有多个可转导叶,每个可转导叶通过固定端盖与转动齿轮建立连接,转动齿轮与两个转动环建立连接,转动环对称布置在转动齿轮的两侧,驱动齿轮连接动力机械,驱动齿轮与两个转动环建立连接。
4、进一步的,所述固定端盖的上端面加工有一字槽,固定端盖的底部加工有锁扣,转动齿轮上加工有槽孔,固定端盖安装在转动齿轮的槽孔内,可转导叶上设置有固定凸台,固定凸台上加工有锁紧槽,锁扣与锁紧槽配合安装将固定端盖与固定凸台锁紧。
5、进一步的,所述驱动齿轮包括传动接头和驱动齿,传动接头与驱动齿一体加工成型,传动接头与动力机械建立连接,驱动齿与两个转动环的第二转动齿啮合。
6、进一步的,所述转动齿轮上的第一转动齿与转动环的第二转动齿啮合。
7、本实用新型具有以下有益效果:
8、1、本实用新型的一种电机控制的可转导叶传动结构,在静叶环处采用两个转动环和一组转动齿轮的组合方案,来实现可转导叶的转动控制,使得结构简化且方便控制。利用齿轮啮合的特性,驱动齿轮可以准确控制转动齿轮的旋转角度,使可转导叶准确达到指定角度。并且根据不同机组的需要,当机组采用不同的叶片数量,调整齿轮参数,如齿形、齿数等满足使用需求。
9、2、本实用新型的一种电机控制的可转导叶传动结构实现可转导叶的精准转动控制,且简化机械结构提高控制效果。通过控制外部提供的扭矩及旋转角度,可以方便的控制可转导叶的转动状态,大大的较低了可转导叶的机械控制复杂性,使人们更容易数控可转导叶的转动状态,进而提高压气机的运行效率。
10、3、本实用新型的一种电机控制的可转导叶传动方法,通过动力机械根据机组的运行状态灵活控制可转导叶的运动状态,根据检测单级叶片前后的压比,判断是否发生了喘振现象,通过控制可转导叶开启或关闭,降低喘振对轴流式压气机带来的危害。
1.一种电机控制的可转导叶传动结构,其特征在于:包括驱动齿轮(1)、转动齿轮(2)、固定端盖(3)、可转导叶(4)、转动环(5)和内环(6),内环(6)上圆周阵列有多个可转导叶(4),每个可转导叶(4)通过固定端盖(3)与转动齿轮(2)建立连接,转动齿轮(2)与两个转动环(5)建立连接,转动环(5)对称布置在转动齿轮(2)的两侧,驱动齿轮(1)连接动力机械,驱动齿轮(1)与两个转动环(5)建立连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制的可转导叶传动结构,其特征在于:所述固定端盖(3)的上端面加工有一字槽(31),固定端盖(3)的底部加工有锁扣(32),转动齿轮(2)上加工有槽孔,固定端盖(3)安装在转动齿轮(2)的槽孔内,可转导叶(4)上设置有固定凸台(42),固定凸台(42)上加工有锁紧槽(41),锁扣(32)与锁紧槽(41)配合安装将固定端盖(3)与固定凸台(42)锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种电机控制的可转导叶传动结构,其特征在于:所述驱动齿轮(1)包括传动接头(11)和驱动齿(12),传动接头(11)与驱动齿(12)一体加工成型,传动接头(11)与动力机械建立连接,驱动齿(12)与两个转动环(5)的第二转动齿(51)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电机控制的可转导叶传动结构,其特征在于:所述转动齿轮(2)上的第一转动齿(21)与转动环(5)的第二转动齿(51)啮合。