一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱的制作方法

本技术涉及铅酸蓄电池，具体为一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱。

背景技术：

1、在铅酸蓄电池设备行业中，穿壁焊机通常由多个焊接工位组成，每个工位所需的压力不尽相同，传统的做法是为每个焊接工位配置一个独立的液压站，包括电机、油泵和油箱等组件，然而，由于每个焊接过程所需的液压油量较小，使用多个独立液压站会造成电力的严重浪费。

2、为了解决上述问题，我们对穿壁焊液压系统进行了改进，将多个独立液压站改为一个液压站，并通过高压输油管将压力分配到各个焊接工位，在改进后的系统中，每个焊接工位可以独立调节工作压力，而无需增加液压阀和调压阀的数量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，以解决上述背景技术中提出由于每个焊接过程所需的液压油量较小，使用多个独立液压站会造成电力的严重浪费的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，包括油箱、马达、油泵、调压阀、散热器、安装底座、操控面板、散热板一、悬吊装置、旋转传动轴、连接端、过渡装置、连接管、连接杆一、散热电机、散热传动轴、旋转盘和散热风扇，所述马达固定安装在油箱的上端，所述油泵固定安装在马达的左端，所述调压阀固定安装在油泵的左端，所述散热器固定安装在油箱的左侧，所述安装底座固定安装在马达的下端。

5、优选的，所述操控面板固定安装在马达的前端，所述散热板一固定安装在马达的右端，由于传统的多液压站系统需要对多个液压站进行维护和保养，增加了维护成本和工作量，而改进后的系统只需要维护一个液压站，减少了维护工作和维护费用，提高了设备的可靠性和经济性。

6、优选的，所述悬吊装置固定安装在马达的上端，所述旋转传动轴固定安装在马达的左端，通过对穿壁焊液压系统的改进，我们实现了能源的节约、空间的节省、独立调节功能和维护成本的降低。

7、优选的，所述连接端固定安装在调压阀的上端，所述过渡装置固定安装在调压阀的左端，由于将多个液压站合并为一个，我们能够减少不必要的能源消耗，传统的多个液压站系统造成了能源的浪费，而现在的改进系统通过集中供油和压力控制，能够节省大量的能源消耗，包括液压油、液压件和电力等。

8、优选的，所述连接管固定安装在过渡装置的上端，所述连接杆一固定安装在散热器的内部，提高了该蓄电池穿壁焊用的新型液压箱的连接能力。

9、优选的，所述散热电机固定安装在连接杆一的左端，所述散热传动轴固定安装在散热电机的左端，由于传统的多液压站系统需要安装和布置多个独立的液压站，占用大量的空间，而改进后的系统只需要一个液压站，大大减少了设备的占地面积，提高了生产车间的空间利用率，改进后的液压系统可以根据每个焊接工位的要求独立调节工作压力，这种灵活性使得我们可以根据不同焊接需求进行精确的压力控制，提高焊接质量和稳定性。

10、优选的，所述旋转盘固定安装在散热传动轴的左端，所述散热风扇固定安装在旋转盘的左端，提高了该蓄电池穿壁焊用的新型液压箱的散热效果。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，由于传统的多液压站系统需要对多个液压站进行维护和保养，增加了维护成本和工作量，而改进后的系统只需要维护一个液压站，减少了维护工作和维护费用，提高了设备的可靠性和经济性；

13、2、该蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，由于将多个液压站合并为一个，我们能够减少不必要的能源消耗，传统的多个液压站系统造成了能源的浪费，而现在的改进系统通过集中供油和压力控制，能够节省大量的能源消耗，包括液压油、液压件和电力等；

14、3、该蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，由于传统的多液压站系统需要安装和布置多个独立的液压站，占用大量的空间，而改进后的系统只需要一个液压站，大大减少了设备的占地面积，提高了生产车间的空间利用率，改进后的液压系统可以根据每个焊接工位的要求独立调节工作压力，这种灵活性使得我们可以根据不同焊接需求进行精确的压力控制，提高焊接质量和稳定性。

技术特征：

1.一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，包括油箱(101)、马达(102)、油泵(103)、调压阀(104)、散热器(105)、安装底座(106)、操控面板(107)、散热板一(108)、悬吊装置(109)、旋转传动轴(110)、连接端(111)、过渡装置(112)、连接管(113)、连接杆一(114)、散热电机(115)、散热传动轴(116)、旋转盘(117)和散热风扇(118)，其特征在于：所述马达(102)固定安装在油箱(101)的上端，所述油泵(103)固定安装在马达(102)的左端，所述调压阀(104)固定安装在油泵(103)的左端，所述散热器(105)固定安装在油箱(101)的左侧，所述安装底座(106)固定安装在马达(102)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，其特征在于：所述操控面板(107)固定安装在马达(102)的前端，所述散热板一(108)固定安装在马达(102)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，其特征在于：所述悬吊装置(109)固定安装在马达(102)的上端，所述旋转传动轴(110)固定安装在马达(102)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，其特征在于：所述连接端(111)固定安装在调压阀(104)的上端，所述过渡装置(112)固定安装在调压阀(104)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，其特征在于：所述连接管(113)固定安装在过渡装置(112)的上端，所述连接杆一(114)固定安装在散热器(105)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，其特征在于：所述散热电机(115)固定安装在连接杆一(114)的左端，所述散热传动轴(116)固定安装在散热电机(115)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，其特征在于：所述旋转盘(117)固定安装在散热传动轴(116)的左端，所述散热风扇(118)固定安装在旋转盘(117)的左端。

技术总结
本技术涉及铅酸蓄电池技术领域，且公开了一种蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，包括油箱、马达、油泵、调压阀、散热器、安装底座、操控面板、散热板一、悬吊装置、旋转传动轴、连接端、过渡装置、连接管、连接杆一、散热电机、散热传动轴、旋转盘和散热风扇，所述马达固定安装在油箱的上端，所述油泵固定安装在马达的左端，所述调压阀固定安装在油泵的左端，所述散热器固定安装在油箱的左侧，所述安装底座固定安装在马达的下端。该蓄电池穿壁焊用的新型液压箱，由于传统的多液压站系统需要对多个液压站进行维护和保养，增加了维护成本和工作量，而改进后的系统只需要维护一个液压站，减少了维护工作和维护费用，提高了设备的可靠性和经济性。

技术研发人员：盖永进
受保护的技术使用者：石家庄正晟自动化设备有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/29