本申请涉及轴流风机领域,具体而言,涉及一种具有自动清洁功能的防爆轴流风机。
背景技术:
1、在易燃易爆气体场所使用时,应避免一些易燃易爆物质引起安全事故。非防爆轴流风机是一般的普通轴流风机,通常用于不易燃易爆的场所。防爆轴流风机和非防爆轴流风机的最大区别在于,风机的材料和电动机的防爆不防爆。
2、装置的结构可参照中国专利文献:cn214742167u中所公开的一种可自动清洁的轴流风机。
3、包括机壳、扇叶、旋转轴和清洗机构,所述机壳包括进风口和出风口,旋转轴一端与电机输出端固定连接,另一端与扇叶过盈配合,所述扇叶包括转盘和叶片,叶片螺栓连接在转盘上,旋转轴贯穿转盘连接清洁机构,清洁机构与旋转轴转动连接;所述清洗机构包括固定腔、固定板、清洁刷和电动伸缩杆,固定板一侧与转盘抵接,另一侧固定有伸缩杆,伸缩杆另一端固定在固定腔上,清洁刷一端固定在固定腔外壁,所述清洁刷与旋转轴垂直。装置中清理刷会阻挡气流流动,影响风机出风效率。
4、本方案需要设计一种具有自动清洁功能的防爆轴流风机,高效全面的自动清洁,不影响风机出风效率。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种具有自动清洁功能的防爆轴流风机,
3、包括:
4、壳体,具有进风口和出风口;
5、扇叶,转动设于壳体内;
6、动力电机,固定连接在壳体内壁上,其动力输出端与扇叶固定连接;
7、其特征在于,防爆轴流风机还包括转动设于动力电机外壳上用于清理扇叶的第一清理组件、驱动第一清理组件翻转的电推杆、滑动设于壳体内壁上用于清理壳体内壁的第二清理组件;电推杆固定连接在动力电机的外壳上,电推杆设于动力电机靠近进风口的一端;第二清理组件与电推杆的活塞端固定连接。
8、进一步地,第一清理组件包括转动设于动力电机外壳上的支撑板;以及固定连接在支撑板上用于清理扇叶的清理刷。
9、进一步地,第二清理组件包括与壳体内壁滑动连接的清理环;以及固定在清理环上的限位板;两端分别与限位板和电推杆活塞端固定连接的传动板。
10、进一步地,一端与支撑板转动连接的驱动板,驱动板另一端与电推杆的活塞端转动连接。
11、进一步地,壳体底部固定有支撑架。
12、进一步地,壳体内壁上开设有限位槽,限位板插入限位槽。
13、进一步地,动力电机外壳上固定连接有多个固定板,固定板两端分别与动力电机和壳体固定连接。
14、进一步地,清理环对称设置两个,两个清理环与扇叶在壳体径向上间隔设置。
15、进一步地,支撑架上固定连接有用于提供支撑的直角板。
16、本申请的有益效果在于:提供了一种具有清洁全面,不影响出风效率的具有自动清洁功能的防爆轴流风机。
1.一种具有自动清洁功能的防爆轴流风机,包括:
2.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述第一清理组件包括转动设于所述动力电机外壳上的支撑板;以及固定连接在所述支撑板上用于清理所述扇叶的清理刷。
3.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述第二清理组件包括与所述壳体内壁滑动连接的清理环;以及固定在所述清理环上的限位板;两端分别与所述限位板和所述电推杆活塞端固定连接的传动板。
4.根据权利要求2所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:一端与所述支撑板转动连接的驱动板,所述驱动板另一端与所述电推杆的活塞端转动连接。
5.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述壳体底部固定有支撑架。
6.根据权利要求3所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述壳体内壁上开设有限位槽,所述限位板插入所述限位槽。
7.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述动力电机外壳上固定连接有多个固定板,所述固定板两端分别与所述动力电机和所述壳体固定连接。
8.根据权利要求3所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述清理环对称设置两个,两个所述清理环与所述扇叶在所述壳体径向上间隔设置。
9.根据权利要求5所述的具有自动清洁功能的防爆轴流风机,其特征在于:所述支撑架上固定连接有用于提供支撑的直角板。