本技术涉及空调设备,特别涉及一种贯流式叶轮及空调器。
背景技术:
1、近年来为了改善挂机空调的节能性,逐渐将换热器及贯流风叶的外径、风道扩大。但在这种结构下风扇转速降低,尽管是在低风量的静音条件下(以下称为静音条件),因送风噪音会因变动而及其明显。
2、既往的空气调和机的结构如图1~图3所示。
3、特别是图1所示,风叶体组成的贯流式叶轮3由以下构成:
4、风叶体,包括中间风叶体11和端部风叶体13:风叶体由第一环状端板9和设在第一环状端板9上的多枚叶片10所构成的一个单元;
5、其中,为了改善贯流风叶的噪音,特别是因叶片旋转的压力变动而引起的旋转噪音,往往将多枚叶片10分别错位排列形成不等间距,使其带有压力变动相位;同时在连接中间风叶体11和端部风叶体13时会使其相对于贯流风叶的中心偏离一定角度。因此要先将中间风叶体11和端部风叶体13注塑成型,然后用超声波互相熔接构成贯流式叶轮3。
6、但是在既往的空气调和机的壁挂式内机上,为了实现静音化而扩大的贯流风叶贯流式叶轮3通过的风量相对一般风叶会更少一点。
7、特别是如图2所示,表示图1中b-b截面和c-c截面的流体状态;
8、·中间风叶体11和端部风叶体13两者之间;
9、·中间风叶体11和端部风叶体13,两者中任意一者;
10、上述的风叶体的风道上带有侧壁,与贯流式叶轮3的轴向中心相比气流在侧壁的摩擦更大,风阻更高,通过贯流风叶3的风量现住减少,并且气流f1变得不稳定。因此在贯流风叶内部产生并向蜗舌5靠近的循环涡a1的行动也变得不稳定。
11、其中因为中间风叶体11的两端为圆环状端板因此同两端的风叶体及其它的风叶体之间的空间是互通的,如图3所示为贯流式叶轮3的轴向中央a-a截面上的流体状态,可见循环涡a1的不稳定状态传播到a2,循环涡a2的行动也变得不稳定。并且通过中间风叶体11的部分气流f2也变得不稳定。
12、因此在静音条件下,贯流式叶轮3整体所生成的循环涡不稳定,并且通过贯流式叶轮3的气流也不稳定,即使是静音条件,但送风噪音也会因变动而格外刺耳。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种贯流式叶轮及空调器,以解决现有技术中静音条件下送风噪音较为刺耳导致舒适性较差的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种贯流式叶轮,包括若干个中间风叶体和位于端部的端部风叶体,其中,中间风叶体包括第一环状端板和若干个第一叶片,相邻两个第一叶片的翼间距为pa,多个所述中间风叶体形成中部风叶结构,在所述中部风叶结构的两端的端部风叶体,所述端部风叶体中的至少一个包含若干个第二叶片,相邻两个第二叶片的翼间距为pb,其中,所述第二叶片的设置数量大于所述第一叶片的设置数量,且pb<pa。
4、进一步的,所述第二叶片的厚度小于所述第一叶片的厚度。
5、进一步的,所述端部风叶体分别设置为第一端部风叶体、第二端部风叶体,所述贯流式叶轮由第一端部风叶体、中间风叶体、第二端部风叶体沿着轴向连接而成,所述第一端部风叶体包括第二环状端板,在所述第二环状端板上设置轴承,第二端部风叶体包括第三环状封板,在所述第三环状封板上设置传动轴。
6、进一步的,所述第一端部风叶体、第二端部风叶体中均设置第二叶片。
7、进一步的,所述第一端部风叶体、第二端部风叶体中均设置第二叶片,所述第一端部风叶体、第二端部风叶体中第二叶片的设置数量与中间风叶体中第一叶片中的设置数量比值为1.05~1.16,所述第二叶片、所述第一叶片的设置数量为整数。
8、进一步的,所述第一端部风叶体、第二端部风叶体中第二叶片的设置数量比所述中间风叶体中第一叶片中的设置数量多2~4片。
9、进一步的,所述端部风叶体中的其中一个设置包含第二叶片的风叶体,所述端部风叶体中另外一个为包含第一叶片的风叶体。
10、进一步的,所述贯流式叶轮的传动轴端的为第三端部风叶体,所述第三端部风叶体设置为包含第二叶片的结构,所述贯流式叶轮的轴承端的风叶体以及其余的中间风叶体中叶片均为第一叶片的结构,或者,所述贯流式叶轮的轴承端的为第四端部风叶体,所述第四端部风叶体设置为包含第二叶片的结构,所述贯流式叶轮的传动轴端的风叶体以及其余的中间风叶体中叶片均为第一叶片的结构,所述第三端部风叶体或者第四端部风叶体中第二叶片的设置数量与中间风叶体中第一叶片中的设置数量比值为1.05~1.16,所述第二叶片、所述第一叶片的设置数量为整数。
11、进一步的,所述第一环状端板的中心处呈中空状设置。
12、相对于现有技术,本实用新型所述的贯流式叶轮具有以下优势:
13、(1)本实用新型所述的贯流式叶轮,在静音条件下,当通过大型化贯流风叶的贯流式叶轮的风量相对变少时,特别是风量大幅减小的情况下,通过使两端的端部风叶体中的第二叶片的翼间距pb小于第一叶片的翼间距pa,可以降低流通第二叶片之间的流体的速度,改善第二叶片表面的流体脱落,防止第二叶片间流体的不稳定情况发生,从而流通端部风叶体的流体变得稳定,并能够改善循环涡不稳定现象。
14、(2)本实用新型所述的贯流式叶轮,通过调整端部风叶体中叶片的数量和间距,改善贯流式叶轮中流体的稳定性流动,提高贯流式叶轮的性能和效率,避免循环涡不稳定现象的发生。
15、本实用新型的另一目的在于提出一种空调器,包括室内机,在所述室内机的风道上游设有换热器,其下游设有如上述所述的贯流式叶轮,贯流式叶轮的背面是涡旋状的背板,正面设有蜗舌,下方出风侧设有用于控制风向的上下导风板和左右导风板,在换热器的正面安装有面板。
16、所述空调器与上述贯流式叶轮相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
1.一种贯流式叶轮,其特征在于,包括若干个中间风叶体(11)和位于端部的端部风叶体(13),其中,中间风叶体(11)包括第一环状端板(9)和若干个第一叶片(10a),相邻两个第一叶片(10a)的翼间距为pa,多个所述中间风叶体(11)形成中部风叶结构,在所述中部风叶结构的两端设置有端部风叶体(13),所述端部风叶体(13)中的至少一个包含若干个第二叶片(10b),相邻两个第二叶片(10b)的翼间距为pb,其中,所述第二叶片(10b)的设置数量大于所述第一叶片(10a)的设置数量,且pb<pa。
2.根据权利要求1所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述第二叶片(10b)的厚度小于所述第一叶片(10a)的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述端部风叶体(13)分别设置为第一端部风叶体(17)、第二端部风叶体(18),所述贯流式叶轮(3)由第一端部风叶体(17)、中间风叶体(11)、第二端部风叶体(18)沿着轴向连接而成,所述第一端部风叶体(17)包括第二环状端板(12),在所述第二环状端板(12)上设置轴承(15),第二端部风叶体(18)包括第三环状封板(14),在所述第三环状封板(14)上设置传动轴(16)。
4.根据权利要求3所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述第一端部风叶体(17)、第二端部风叶体(18)中均设置第二叶片(10b)。
5.根据权利要求4所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述第一端部风叶体(17)、第二端部风叶体(18)中均设置第二叶片(10b),所述第一端部风叶体(17)、第二端部风叶体(18)中第二叶片(10b)的设置数量与中间风叶体(11)中第一叶片(10a)中的设置数量比值为1.05~1.16,所述第二叶片(10b)、所述第一叶片(10a)的设置数量为整数。
6.根据权利要求4所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述第一端部风叶体(17)、第二端部风叶体(18)中第二叶片(10b)的设置数量比所述中间风叶体(11)中第一叶片(10a)中的设置数量多2~4片。
7.根据权利要求1或2所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述端部风叶体(13)中的其中一个设置包含第二叶片(10b)的风叶体,所述端部风叶体(13)中另外一个为包含第一叶片(10a)的风叶体。
8.根据权利要求7所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述贯流式叶轮(3)的传动轴端的为第三端部风叶体(19),所述第三端部风叶体(19)设置为包含第二叶片(10b)的结构,所述贯流式叶轮(3)的轴承端的风叶体以及其余的中间风叶体(11)中叶片均为第一叶片(10a)的结构,或者,所述贯流式叶轮(3)的轴承端的为第四端部风叶体(20),所述第四端部风叶体(20)设置为包含第二叶片(10b)的结构,所述贯流式叶轮(3)的传动轴端的风叶体以及其余的中间风叶体(11)中叶片均为第一叶片(10a)的结构,所述第三端部风叶体(19)或者第四端部风叶体(20)中第二叶片(10b)的设置数量与中间风叶体(11)中第一叶片(10a)中的设置数量比值为1.05~1.16,所述第二叶片(10b)、所述第一叶片(10a)的设置数量为整数。
9.根据权利要求1所述的贯流式叶轮,其特征在于,所述第一环状端板(9)的中心处呈中空状设置。
10.一种空调器,其特征在于,包括室内机,在所述室内机(1)的风道上游设有换热器(2),其下游设有如权利要求1~9任意一项所述的贯流式叶轮(3),贯流式叶轮(3)的背面是涡旋状的背板(4),正面设有蜗舌(5),下方出风侧设有用于控制风向的上下导风板(6)和左右导风板(7),在换热器(2)的正面安装有面板(8)。