低噪音扇叶的制作方法

文档序号:36955821发布日期:2024-02-07 12:20阅读:21来源:国知局
低噪音扇叶的制作方法

本技术涉及涉及一种低噪音扇叶。


背景技术:

1、风扇噪音主要来源有3个:1.空气摩擦噪音:当空气通过风扇的叶片时,会与叶片表面摩擦,产生噪音;2.空气压缩噪音:当空气通过风扇的通道时,由于空气的流速加快,同时通道宽度变窄,会产生一定的压缩效应,导致噪音;3.气流湍流噪音:当空气通过风扇通道时,如果通道弯曲或受到阻挡,会引起气流的湍流,湍流越强,所产生的噪音就越大。中国专利201410697632.8公开一种静音轴流风扇扇叶,风轴(1)前端边缘设置有静音曲面(8);所述叶片(2)的外圈边缘前表面设置有凸条(4),后表面开有导风条(6),其在进风侧设置导风条,凸条增加了风叶边缘处的有效弯度,增加风叶边缘处气流的动量,从而使气流容易克服压力面在边缘处的逆压梯度,从而降低噪音。本申请对其研究,认为其设计并不符合实际制造,在外沿设置凸条(4)和导风条(6)虽然能带来稳定扰流的功效,然后模具难易设计,无法实际满足实际制造需求,而且,边沿设置凸条(4)和导风条(6)容易引起外沿的低频震动,不利于扇叶的稳定运行,长期运行必然影响扇叶寿命。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是要克服上述缺点,旨在提供一种低噪音扇叶。

3、(二)技术方案

4、为达到上述目的,本实用新型的一种低噪音扇叶,其由若干扇叶片和轴座组成,所述扇叶片包括叶根、叶尖、前沿和后沿,所述叶根最靠近轴座位置,所述叶尖为扇叶片上远离所述叶根的一端,所述前沿为迎向扇叶片转动方向的一侧,所述后沿为扇叶片上远离所述前沿的一端;所述叶根截面的升力系数大于所述叶尖截面的升力系数,所述叶根截面中心型线的夹角为θh,满足:20°<θh<32°;所述叶尖截面中心型线的夹角为θt,满足:18°<θt<26°。

5、进一步,所述叶根与叶尖采用等厚的高效率低噪声的流线型截面。

6、进一步,所述叶根安装角与叶尖安装角的扭角差6~10°。

7、进一步,以该低噪音扇叶中心为纵轴,规定向上为正方向,向下为反方向,所述叶尖的迎风端向反方向扭曲一定的角度。

8、进一步,所述轴座中心设有轴套,所述轴座和轴套之间设有一凹陷部,所述凹陷部设置有加强筋。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:本申请设计的低噪音扇叶,通过对扇叶的叶根截面中心型线的夹角和叶尖截面中心型线的夹角为的改变,有效降低了湍流强度,从而降低气动噪声,同时,配合的设计叶根安装角与叶尖安装角的扭角差6~10°,能提高风压,让风吹得更远,稳定扰流作用,此外,叶尖的迎风端往后方扭曲一定的角度,也具有降低了进气侧的气流湍流强度作用。



技术特征:

1.一种低噪音扇叶,其由若干扇叶片和轴座(6)组成,其特征在于:所述扇叶片包括叶根(1)、叶尖(3)、前沿(2)和后沿(4),所述叶根(1)最靠近轴座(6)位置,所述叶尖(3)为扇叶片上远离所述叶根(1)的一端,所述前沿(2)为迎向扇叶片转动方向的一侧,所述后沿(4)为扇叶片上远离所述前沿(2)的一端;所述叶根(1)截面的升力系数大于所述叶尖(3)截面的升力系数,所述叶根(1)截面中心型线的夹角为θh,满足:20°<θh<32°;所述叶尖(3)截面中心型线的夹角为θt,满足:18°<θt<26°。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音扇叶,其特征在于:所述叶根(1)与叶尖(3)采用等厚的高效率低噪声的流线型截面。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音扇叶,其特征在于:所述叶根(1)安装角与叶尖(3)安装角的扭角差6~10°。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音扇叶,其特征在于:以该低噪音扇叶中心为纵轴,规定向上为正方向,向下为反方向,所述叶尖(3)的迎风端(5)向反方向扭曲一定的角度。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音扇叶,其特征在于:所述轴座(6)中心设有轴套(7),所述轴座(6)和轴套(7)之间设有一凹陷部(9),所述凹陷部(9)设置有加强筋(8)。


技术总结
本技术公开一种低噪音扇叶,其由若干扇叶片和轴座组成,扇叶片包括叶根、叶尖、前沿和后沿,叶根最靠近轴座位置,叶尖为扇叶片上远离叶根的一端,前沿为迎向扇叶片转动方向的一侧,后沿为扇叶片上远离前沿的一端;叶根截面的升力系数大于叶尖截面的升力系数,叶根截面中心型线的夹角为θ<subgt;H</subgt;,满足:20°<θ<subgt;H</subgt;<32°;叶尖截面中心型线的夹角为θ<subgt;T</subgt;,满足:18°<θ<subgt;T</subgt;<26°。本申请设计的低噪音扇叶,通过对扇叶的叶根截面中心型线的夹角和叶尖截面中心型线的夹角为的改变,有效降低了湍流强度,从而降低气动噪声。

技术研发人员:霍通恩
受保护的技术使用者:宁波赛特斯电器有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/2/6
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