一种降噪护罩及低噪音真空滤油机用真空泵的制作方法

本技术涉及真空泵领域，具体为一种降噪护罩及低噪音真空滤油机用真空泵。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备；通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

2、现有技术中，cn214170763u一种真空泵隔音降噪保护罩，此专利中指出的保护罩即可实现对真空泵的降噪；且此专利中指出，将隔音保护罩盖在支撑底板的表面，实现对真空泵的降噪。

3、但是，隔音保护罩直接放置在支撑底板的表面，使得保护罩放置的稳定性不高，并且当保护罩内部的真空泵需要进行维修时，还需要将保护罩整体取下，使得操作较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种降噪护罩及低噪音真空滤油机用真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪护罩，包括隔音保护罩，隔音保护罩搭接在支撑底板的表面，所述隔音保护罩的表面转动连接有保护罩板，隔音保护罩的表面插接有限位杆，且限位杆与保护罩板的表面接触；

3、限位杆呈“t”字形柱体结构，限位杆与支撑底板的表面之间设置有弹簧，且弹簧套设在限位杆的外侧；

4、限位杆的表面设置有连接板，连接板呈“l”字形板状结构，且限位杆设置有两组，两组限位杆关于隔音保护罩的中心呈对称分布。

5、优选的，支撑底板的表面开设有放置槽和导向槽，放置槽呈“匚”字形板状槽体结构，导向槽呈弧形板状槽体结构，且放置槽和导向槽相贯通，隔音保护罩位于放置槽的表面。

6、优选的，隔音保护罩的内壁设置有定位杆，定位杆呈圆形柱体结构，保护罩板套设在定位杆的表面，且保护罩板的一端转动连接在导向槽的表面。

7、优选的，支撑底板的顶面设置有安装杆，安装杆呈“t”字形柱体结构，安装杆的外侧套设有顶持板，顶持板呈方形板状结构，且顶持板的两端设置有圆弧面，顶持板的一端与连接板的一端接触。

8、优选的，连接板与顶持板接触的表面设置有圆弧槽，且顶持板的表面设置有把手。

9、一种低噪音真空滤油机用真空泵，包括所述的降噪护罩。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型提出的降噪护罩，将保护罩板转动至合适的角度，转动把手带动顶持板，使两组连接板向彼此方向移动，即可使得限位杆的一端与保护罩板的表面接触，对保护罩板实现限位，便于对隔音保护罩内的真空泵进行维修，整体操作较方便。

技术特征：

1.一种降噪护罩，包括隔音保护罩(4)，隔音保护罩(4)搭接在支撑底板(1)的表面，其特征在于：所述隔音保护罩(4)的表面转动连接有保护罩板(6)，隔音保护罩(4)的表面插接有限位杆(7)，且限位杆(7)与保护罩板(6)的表面接触；

2.根据权利要求1所述的一种降噪护罩，其特征在于：所述支撑底板(1)的表面开设有放置槽(2)和导向槽(3)，放置槽(2)呈“匚”字形板状槽体结构，导向槽(3)呈弧形板状槽体结构，且放置槽(2)和导向槽(3)相贯通，隔音保护罩(4)位于放置槽(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种降噪护罩，其特征在于：所述隔音保护罩(4)的内壁设置有定位杆(5)，定位杆(5)呈圆形柱体结构，保护罩板(6)套设在定位杆(5)的表面，且保护罩板(6)的一端转动连接在导向槽(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种降噪护罩，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶面设置有安装杆(9)，安装杆(9)呈“t”字形柱体结构，安装杆(9)的外侧套设有顶持板(10)，顶持板(10)呈方形板状结构，且顶持板(10)的两端设置有圆弧面，顶持板(10)的一端与连接板(8)的一端接触。

5.根据权利要求4所述的一种降噪护罩，其特征在于：所述连接板(8)与顶持板(10)接触的表面设置有圆弧槽，且顶持板(10)的表面设置有把手(11)。

6.一种低噪音真空滤油机用真空泵，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的降噪护罩。

技术总结
本技术涉及真空泵技术领域，具体为一种降噪护罩，包括隔音保护罩，隔音保护罩搭接在支撑底板的表面，所述隔音保护罩的表面转动连接有保护罩板，隔音保护罩的表面插接有限位杆，且限位杆与保护罩板的表面接触；有益效果为：将保护罩板转动至合适的角度，转动把手带动顶持板，使两组连接板向彼此方向移动，即可使得限位杆的一端与保护罩板的表面接触，对保护罩板实现限位，便于对隔音保护罩内的真空泵进行维修，整体操作较方便。

技术研发人员：张晓晴,夏晓东
受保护的技术使用者：安徽瑞博电气有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/31