轴流通风机的制作方法

文档序号:37025042发布日期:2024-02-20 20:07阅读:23来源:国知局
轴流通风机的制作方法

本技术涉及通风设备,具体涉及一种轴流通风机。


背景技术:

1、轴流式通风机是目前市场上最常用的一种通风送风设备,其气体平行于风机轴流动,也就是与风叶的轴同方向的气流;通常适用于流量要求较高而压力要求较低的场合。普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等,也有矿用轴流风机,防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆电机,可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体。目前轴流风机的壳体结构大多较为简单,例如中国公开专利cn202020393086.x中记载了一种低噪音轴流通风机,包括有壳体以及转动安装于壳体内的叶轮,所述叶轮连接有驱动其转动的驱动装置,所述壳体包括有进风口和出风口,所述进风口处设置有吸音降噪装置;所述吸音降噪装置包括有安装于进风口的外侧的整流罩,所述整流罩的气流通道与壳体的气流通道相连通,所述整流罩的外侧和内侧分别包覆有外吸音棉和内吸音棉,且所述内吸音棉整体嵌设于整流罩的内壁上。

2、现有技术中的轴流通风机对风机的噪音问题进行了改进,但是壳体结构较为简单导致进风效果差且不能较好的适应与复杂的应用环境的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中的轴流通风机壳体结构较为简单导致进风效果差且不能较好的适应与复杂的应用环境的问题,提供一种轴流通风机。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种轴流通风机,包括有壳体、电机和叶轮组件;还包括有进气箱和扩散筒;所述扩散筒的出风端通过出口软连接与出口变径管连接;所述进气箱的进气端通过进口软连接与进口变径管连接;

3、进一步的,所述出口软连接包括有第一连接圈、第二连接圈和第一软管;所述第一软管的两端分别与第一连接圈和第二连接圈连接;所述第一连接圈用于与扩散筒边缘连接;所述第二连接圈用于与出口变径管边缘连接;

4、进一步的,所述进口软连接包括有第三连接圈、第四连接圈和第二软管;所述第二软管的两端分别与第三连接圈和第四连接圈连接;所述第三连接圈用于与进气箱边缘连接;所述第四连接圈用于与进口变径管边缘连接;

5、进一步的,所述扩散筒一侧下方还设置有冷却风机;所述扩散筒上对应冷却风机的出风口设置有进风口;

6、进一步的,所述进风口上活动设置有封盖;

7、进一步的,所述叶轮组件包括有转动轴、轮盘和叶片;所述转动轴与电机输出轴连接;所述轮盘与转动轴连接;所述叶片径向分布设置在轮盘上;

8、更进一步的技术方案是,所述轮盘与转动轴同轴;所述轮盘与扩散筒同轴。

9、本实用新型具有以下优点:

10、1、通过进气箱和扩散筒,有利于提高进风效果和出风效果,出口软连接有利于提高扩散筒与出口变径管连接处的灵活性,延长使用寿命;出口软连接有利于提高进气箱与进口变径管连接处的灵活性,延长使用寿命;

11、2、出口变径管和进口变径管有利于适应于不同的使用场地,提高扩大适用范围。



技术特征:

1.一种轴流通风机,包括有壳体、电机和叶轮组件;其特征在于:还包括有进气箱和扩散筒;所述扩散筒的出风端通过出口软连接与出口变径管连接;所述进气箱的进气端通过进口软连接与进口变径管连接。

2.根据权利要求1所述的轴流通风机,其特征在于:所述出口软连接包括有第一连接圈、第二连接圈和第一软管;所述第一软管的两端分别与第一连接圈和第二连接圈连接;所述第一连接圈用于与扩散筒边缘连接;所述第二连接圈用于与出口变径管边缘连接。

3.根据权利要求1所述的轴流通风机,其特征在于:所述进口软连接包括有第三连接圈、第四连接圈和第二软管;所述第二软管的两端分别与第三连接圈和第四连接圈连接;所述第三连接圈用于与进气箱边缘连接;所述第四连接圈用于与进口变径管边缘连接。

4.根据权利要求1所述的轴流通风机,其特征在于:所述扩散筒一侧下方还设置有冷却风机;所述扩散筒上对应冷却风机的出风口设置有进风口。

5.根据权利要求4所述的轴流通风机,其特征在于:所述进风口上活动设置有封盖。

6.根据权利要求1所述的轴流通风机,其特征在于:所述叶轮组件包括有转动轴、轮盘和叶片;所述转动轴与电机输出轴连接;所述轮盘与转动轴连接;所述叶片径向分布设置在轮盘上。

7.根据权利要求6所述的轴流通风机,其特征在于:所述轮盘与转动轴同轴;所述轮盘与扩散筒同轴。


技术总结
本技术公开了一种轴流通风机,包括有壳体、电机和叶轮组件;还包括有进气箱和扩散筒;所述扩散筒的出风端通过出口软连接与出口变径管连接;所述进气箱的进气端通过进口软连接与进口变径管连接,解决现有技术中的轴流通风机壳体结构较为简单导致进风效果差且不能较好的适应与复杂的应用环境的问题。

技术研发人员:徐斌,罗门波,任勇,尚小洲
受保护的技术使用者:陕西嘉惠动力技术有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/2/19
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