脚踏打气筒的制作方法

本技术涉及打气筒，具体涉及一种脚踏打气筒。

背景技术：

1、现有的打气筒大多数为抽拉式，通过手臂用力抽拉活塞，将空气吸入缸体，然后通过推进方式将空气注入轮胎或球体。由于传统手动抽拉式打气筒使用时比较费力，因此也出现了一些脚踏式打气筒，利用自身重力为轮胎或球体充气。

2、例如，cn102400885a中公开了一种双踏式打气筒，使用时，人踩在踏板上，双脚作原地踏步动作，踏板可绕支架轴上下摆动，通过连杆和活塞把人体重力转换为压力，对气缸内的气体加压，加压后的气体通过导管进入储气罐储存。导管上设有气体单向阀，防止气体回流，在储气罐出气导管上设有截止阀，把出气管连接到受气对象，打开截止阀，便可实现对受气对象的充气。

3、上述方案中的打气筒两个气缸交叉设计，并采用翘翘板式的踏板，该结构的设计使得人站立在踏板上进行打气时容易重心不稳，且踏板容易断裂。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有的双踏式打气筒结构不够稳固、使用时安全性不够高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脚踏打气筒：

3、包括支撑框架，所述支撑框架包括前支撑架和后支撑架，所述后支撑架通过连杆连接至所述前支撑架；

4、所述前支撑架中部设有支柱，所述支柱上部的左右两侧分别设有踏板支撑件，每个所述踏板支撑件分别与踏板的前部转动连接，当所述踏板被完全踩下时其底面抵触所述后支撑架；

5、每个所述踏板都连接一个气筒，所述气筒一端与所述踏板的底部转动连接，另一端与所述前支撑架转动连接，所述气筒的出气口连接至气管。

6、优选地，所述后支撑架的中部通过连杆连接至所述支柱的上部。

7、优选地，两个所述踏板通过力传导装置连接，所述力传导装置用于传递两个所述踏板之间的力。

8、优选地，所述力传导装置包括连接至所述支柱的力传导轮，所述力传导轮外沿设有滑槽，力传导绳在所述滑槽内滑动，所述力传导绳的两端分别连接两个所述踏板的前底部。

9、优选地，所述力传导轮连接至调节件，所述调节件包括连接的调节部和固定部，所述力传导轮连接至所述固定部并能相对所述固定部转动；所述调节部连接所述支柱，所述调节部能够调节所述固定部相对所述支柱的距离。

10、优选地，所述调节部设为螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述支柱；所述脚踏打气筒还设有固定帽，所述固定帽在所述支柱的前侧与所述螺纹杆的端部螺纹连接实现对所述螺纹杆的固定。

11、优选地，所述固定部设为u型槽状，所述力传导轮固定在所述固定部的槽口内。

12、优选地，所述力传导轮朝下倾斜设置。

13、优选地，当所述踏板处于运动状态时，被完全踩下的踏板与水平面的夹角为12-25度，另一只翘起的踏板与水平面的夹角是25-35度；当踏板处于静止状态时，与水平面的夹角为3-10度。

14、优选地，所述踏板表面设置为粗糙的摩擦表面。

15、本实用新型要求保护的技术方案取得了以下有益效果：

16、1)踏板和气筒分别平行设置在支柱的两侧，类似于踏步机的设置让使用者在踩踏时不易出现重心不稳的情况，踏板也不易断裂，打气过程安全性更高。

17、2)两个踏板间力传导装置的设置使得当一个踏板被完全踩下时，一端与其连接的力传导绳受到一个斜向上的拉力，该拉力拉动另一踏板斜向下运动，以此相互进行，使两脚踩踏时更省力。

18、3)调节部的设置可以根据实际情况调整力传导轮的位置，例如当力传导绳用久相对力传导轮变松弛时，可适当的将力传导轮相对支柱往后移动，使力传导绳不脱离滑槽；或者，当力传导绳相对滑槽太紧时，可适当的将力传导轮相对支柱往前移动，由此保证两个踏板间的有效力传导。

技术特征：

1.一种脚踏打气筒，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架包括前支撑架(1)和后支撑架(2)，所述后支撑架(2)通过连杆(8)连接至所述前支撑架(1)；

2.根据权利要求1所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述后支撑架(2)的中部通过连杆(8)连接至所述支柱(3)的上部。

3.根据权利要求2所述的脚踏打气筒，其特征在于，两个所述踏板(5)通过力传导装置连接，所述力传导装置用于传递两个所述踏板(5)之间的力。

4.根据权利要求3所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述力传导装置包括连接至所述支柱(3)的力传导轮(14)，所述力传导轮(14)外沿设有滑槽(9)，力传导绳(10)在所述滑槽(9)内滑动，所述力传导绳(10)的两端分别连接两个所述踏板(5)的前底部。

5.根据权利要求4所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述力传导轮(14)连接至调节件，所述调节件包括连接的调节部(11)和固定部(12)，所述力传导轮(14)连接至所述固定部(12)并能相对所述固定部(12)转动；所述调节部(11)连接所述支柱(3)，所述调节部(11)能够调节所述固定部(12)相对所述支柱(3)的距离。

6.根据权利要求5所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述调节部(11)设为螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述支柱(3)；所述脚踏打气筒还设有固定帽(13)，所述固定帽(13)在所述支柱(3)的前侧与所述螺纹杆的端部螺纹连接以实现对所述螺纹杆的固定。

7.根据权利要求5所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述固定部(12)设为u型槽状，所述力传导轮(14)固定在所述固定部(12)的槽口内。

8.根据权利要求4所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述力传导轮朝下倾斜设置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的脚踏打气筒，其特征在于，当所述踏板处于运动状态时，被完全踩下的踏板(5)与水平面的夹角为12-25度，另一只翘起的踏板(5)与水平面的夹角是25-35度；当踏板处于静止状态时，与水平面的夹角为3-10度。

10.根据权利要求1所述的脚踏打气筒，其特征在于，所述踏板(5)表面设置为粗糙的摩擦表面。

技术总结
本技术公开了一种脚踏打气筒，包括支撑框架，所述支撑框架包括前支撑架和后支撑架，所述后支撑架通过连杆连接至所述前支撑架；所述前支撑架中部设有支柱，所述支柱上部的左右两侧分别设有踏板支撑件，每个所述踏板支撑件分别与踏板的前部转动连接，当所述踏板被完全踩下时其底面抵触所述后支撑架；每个所述踏板都连接一个气筒，所述气筒一端与所述踏板的底部转动连接，另一端与所述前支撑架转动连接，所述气筒的出气口连接至气管。踏板和气筒分别平行设置在支柱的两侧，类似于踏步机的设置让使用者在踩踏时不易出现重心不稳的情况，且踏板不易断裂，打气过程安全性更高。

技术研发人员：朱仁义
受保护的技术使用者：诸暨市信必达气动元件有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/27