一种新型旋回破碎机的流量分配装置的制作方法

本技术涉及矿山机械领域，具体涉及一种新型旋回破碎机的流量分配装置。

背景技术：

1、大型生产线的头破设备主要采用旋回破碎机，因旋回破碎机具有高产能、能耗低、高效率、智能化、易损件使用成本低等诸多优点，越来越多的应用在选矿厂和石料厂。旋回破碎机润滑系统采用两路润滑，上部润滑主要润滑架体衬套处，下部润滑主要润滑其它轴承位置处，流量分配装置即是调节配送往上部管路和下部管路的油量，以使两路润滑均达到使用要求。现有技术中的流量分配装置存在对大流量润滑系统调节不方便、油温变化影响大等缺陷，尤其在流量低时对两路油量的分配不均衡，导致出现主机轴承烧蚀的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型旋回破碎机的流量分配装置以解决现有技术中的流量分配装置在大流量状态下调节不便、在低流量状态下油量分配不均衡的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型旋回破碎机的流量分配装置，包括油口一、油口二、油口三和油管；

4、油口一与油口二之间的油管上安装有溢流阀，所述溢流阀的进油口与所述油口一连通、出油口与所述油口二连通；

5、油口一与油口三之间的油管上安装有减压阀和节流阀，所述减压阀的进油口与所述油口一连通，所述减压阀的出油口和控制口均与所述节流阀的进油口连通，所述节流阀的出油口与所述油口三连通。

6、进一步地，所述减压阀包括减压阀一和减压阀二，所述减压阀一和减压阀二并联在所述油口一与所述节流阀之间。

7、进一步地，所述减压阀为先导式减压阀。

8、进一步地，所述溢流阀与所述减压阀均为插装式流量控制阀。

9、进一步地，还包括阀块，所述溢流阀、所述减压阀与所述节流阀均集成在阀块上。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1.可以在油口一处测量油管中的油温和油压，在油口二与油口三的出口端测量管路内的油压，直接使用压力控制分配送往上部支路和下部支路的流量，不需要在油管上安装流量开关。流量变化时，只需要调节减压阀与节流阀即可均匀分配送往上部支路与下部支路的流量。

12、2.减压阀包括并联的减压阀一与减压减二，其中一个作为主阀使用、另一个作为备用阀，备用阀在主阀故障时起调节压力作用，提高了控制下部支路流量的可靠性。

13、3.溢流阀、减压阀一、减压阀二与节流阀均集成在阀块（即一个刚性的基座）上，进一步地减少了流量分配装置的占地面积且还可起到便于安装的作用。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术特征：

1.一种新型旋回破碎机的流量分配装置，其特征在于：包括油口一、油口二、油口三和油管；

2.根据权利要求1所述的一种新型旋回破碎机的流量分配装置，其特征在于：所述减压阀包括减压阀一和减压阀二，所述减压阀一和减压阀二并联在所述油口一与所述节流阀之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋回破碎机的流量分配装置，其特征在于：所述减压阀为先导式减压阀。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种新型旋回破碎机的流量分配装置，其特征在于：所述溢流阀与所述减压阀均为插装式流量控制阀。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种新型旋回破碎机的流量分配装置，其特征在于：还包括阀块，所述溢流阀、所述减压阀与所述节流阀均集成在阀块上。

技术总结
本技术涉及一种新型旋回破碎机的流量分配装置，包括油口一、油口二、油口三和油管。油口一与油口二之间的油管上安装有溢流阀，溢流阀的进油口与油口一连通、出油口与油口二连通。油口一与油口三之间的油管上安装有减压阀和节流阀，减压阀的进油口与油口一连通，减压阀的出油口和控制口均与节流阀的进油口连通，节流阀的出油口与油口三连通。本技术直接使用压力控制分配送往上部支路和下部支路的流量，不需要在油管上安装流量开关。流量变化时，只需要调节减压阀与节流阀即可均匀分配送往上部支路与下部支路的流量。并列设置的减压阀一与减压减二则是提高了控制下部支路流量的可靠性。

技术研发人员：桑永强,李云飞
受保护的技术使用者：郑州红星矿山机器有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/11