一种防爆轴流式通风机的制作方法

本技术涉及防爆轴流风机，特别涉及一种防爆轴流式通风机。

背景技术：

1、防爆轴流风机由防爆电机、叶片、风筒等部件构成，适用于输送易燃易爆无腐蚀性气体。

2、在中国专利cn209671274u中公开的一种防爆轴流式通风机，该防爆轴流式通风机，通过改变t型螺母在螺纹杆上的位置调整叶片的角度，来实现通风量的调节，比原有直接更换，节约成本，进一步利用现有资源，避免浪费。

3、但是，该防爆轴流式通风机，通过调整t型螺母在螺杆上的位置而改变圆环的位置使支杆前推或后拉带动叶片进行角度调整；螺母可与t型螺母配合以对圆环进行夹紧固定，使圆环随螺纹杆同步转动，减小支杆上的扭矩，整体一起转动，相当于一个机头，机头上具有调节叶片角度的调节装置，而整个调节装置位于风筒内，风筒的两端通过防护网进行密封，需要将防护网拆卸，对位于内部的叶片进行调节，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防爆轴流式通风机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种防爆轴流式通风机，包括风筒，所述风筒的内部设置有防爆电机，所述防爆电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端设置有扇叶；

4、所述风筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有密封板，所述密封板底部的两端均固定连接有定位块。

5、由上述任一方案优选的是，所述风筒的内部固定连接有支撑架，所述防爆电机位于支撑架上，所述风筒内部的两端均设置有防护网，所述防爆电机位于两个防护网之间。

6、由上述任一方案优选的是，所述密封板的顶部固定连接有第一安装板，所述风筒的顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板活动连接于第二安装板的一侧，所述第一安装板和第二安装板的内部均开设有安装孔。

7、由上述任一方案优选的是，所述风筒的底部设置有支撑座，所述风筒一端的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于支撑座的内部。

8、由上述任一方案优选的是，所述风筒远离支撑板一端的底部固定连接有连接板，所述风筒的一端固定连接有出风板，所述出风板为锥形设置。

9、由上述任一方案优选的是，所述支撑座的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆活动连接于连接板的底部。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、1、该防爆轴流式通风机，通过设置风筒，在风筒的内部开设有滑槽，密封板活动连接于滑槽的内部，在使用时，对防爆电机通电，使转轴带动扇叶转动进行通风，在长时间使用，或者需要对扇叶进行调整时，通过推动第一安装板，使第一安装板与第二安装板之间的距离增加，同时带动密封板和定位块在滑槽内滑动，使得密封板的一端位于风筒内，此时能够通过密封板的一侧，直接穿过风筒对内部的扇叶进行操作，而在操作之后，通过将第一安装板拉动至第二安装板的一侧，将螺栓转动至安装孔内进行固定，此时密封板对风筒进行密封，能够继续使用，操作简单，使用方便。

12、2、该防爆轴流式通风机，通过设置支撑座，支撑座与风筒通过支撑板活动连接，使得支撑座对风筒进行支撑，而在使用过程中，需要调整风筒的角度时，启动气缸，使推杆伸长，使推杆向上推动连接板，由于支撑板上的连接轴活动连接于支撑座的内部，使得连接板和风筒向上转动，适合调整到不同的出风角度，实用性好。

技术特征：

1.一种防爆轴流式通风机，其特征在于，包括风筒(1)，所述风筒(1)的内部设置有防爆电机(2)，所述防爆电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端设置有扇叶(4)；所述风筒(1)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动连接有密封板(6)，所述密封板(6)底部的两端均固定连接有定位块(7)；

技术总结
本技术涉及防爆轴流风机技术领域，具体为一种防爆轴流式通风机，包括风筒，所述风筒的内部设置有防爆电机，所述防爆电机的输出端固定连接有转轴。优点在于：通过设置风筒，在使用时，对防爆电机通电，使转轴带动扇叶转动进行通风，在长时间使用，或者需要对扇叶进行调整时，通过推动第一安装板，使第一安装板与第二安装板之间的距离增加，同时带动密封板和定位块在滑槽内滑动，使得密封板的一端位于风筒内，此时能够通过密封板的一侧，直接穿过风筒对内部的扇叶进行操作，而在操作之后，通过将第一安装板拉动至第二安装板的一侧，将螺栓转动至安装孔内进行固定，此时密封板对风筒进行密封，能够继续使用，操作简单，使用方便。

技术研发人员：伍木成,伍世健
受保护的技术使用者：广东鸿宁消防通风设备有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/7/18