一种真空缓冲罐积液排放装置的制作方法

本技术主要涉及缓冲罐，具体涉及一种真空缓冲罐积液排放装置。

背景技术：

1、化工生产所用的真空系统中,在真空泵之前一般都设有缓冲罐。真空缓冲罐内常会有液体积聚,一旦积液过满,就会影响到真空缓冲罐的效能,降低真空系统的工作稳定性,甚至积液冲入真空泵内,使真空泵的机械部件受到损害。

2、在申请公布号cn202121860547.0，申请公布日2022.01.25，名称为《一种真空缓冲罐的积液排放装置》的发明专利申请中，包括一级真空缓冲罐，所述一级真空缓冲罐一侧设置有二级真空缓冲罐，所述二级真空缓冲罐一侧设置有积液贮罐，所述一级真空缓冲罐、二级真空缓冲罐以及积液贮罐外侧壁均设置有液位显示器，该装置可以能够在正常生产的条件下，把缓冲罐积的积液在较短时间内排出，缩短了生产时间，稳定了系统温度、压力，增加安全保障，同时能大大提高产品的质量，增加生产效率，降低了能量消耗，延长了机器生产寿命。

3、当时在使用过程中我们可以发现，该装置单纯通过阀门将缓冲罐内的液体排出，但是这样的方式能进行排液，影响工作效率，而且排放积液时可能残留在缓冲罐的内壁上，导致排放不彻底，影响排放效果，且当缓冲罐内部积液注满时无法自动排液，导致缓冲罐内部压力较大，存在安全隐患。

技术实现思路

1、 1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的提供了一种真空缓冲罐积液排放装置，用以解决单纯通过阀门将缓冲罐内的液体排出，但是这样的方式能进行排液，影响工作效率，而且排放积液时可能残留在缓冲罐的内壁上，导致排放不彻底，影响排放效果，且当缓冲罐内部积液注满时无法自动排液，导致缓冲罐内部压力较大，存在安全隐患的问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有缓冲罐体，所述缓冲罐体两侧表面设置有固定侧座，所述缓冲罐体底部设置有内壁清理装置，所述缓冲罐体正端面固定连接有进液管，所述缓冲罐体底部固定连接有导流管，所述缓冲罐体底部安装有密封顶盖，所述密封顶盖表面螺纹连接有排放保护机构。

5、进一步的，所述排放保护机构设置于缓冲罐体内壁底座，所述排放保护机构下方与导流管固定连接，所述缓冲罐体底部设置有支撑底座。

6、进一步的，所述排放保护机构包括有与密封顶盖螺纹连接的螺纹抵杆，所述螺纹抵杆顶端表面设置有手拧旋柄，所述螺纹抵杆下方表面设置有支撑连杆，所述支撑连杆上方表面设置有密封垫片，所述支撑连杆四周表面设置有刮壁圈。

7、进一步的，所述刮壁圈与缓冲罐体内壁直径一致，所述螺纹抵杆与支撑连杆活动连接，所述密封垫片环绕在螺纹抵杆四周的支撑连杆表面，所述刮壁圈通过螺纹抵杆在缓冲罐体内壁构成升降结构。

8、进一步的，所述排放保护机构包括有积料锥，所述积料锥底部设置有限位环，所述积料锥底部表面设置有蘑菇杆，所述蘑菇杆顶端设置有顶座，所述蘑菇杆表面套接连接有支撑弹簧，所述蘑菇杆下方表面设置有引流导管。

9、 进一步的，所述蘑菇杆通过支撑弹簧在积料锥底部构成弹性伸缩结构，所述蘑菇杆通过其上方的顶座与螺纹抵杆在积料锥底部构成升降结构，所述支撑弹簧四周表面通过限位环，固定在积料锥底部表面。

10、 3.有益效果

11、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、本实用新型设计合理,当需要进行积液排放时，将内壁清理装置中的手拧旋柄旋转，通过手拧旋柄带动螺纹抵杆旋转，带动支撑连杆以及刮壁圈下降，最终下降至保护机构中的顶座表面，将顶座下方的蘑菇杆向下顶出，使缓冲罐内部的积液，从蘑菇杆表面进入引流导管内部，最终从导流管表面流出，实现了在保持罐体内正常工作的同时进行排放作业，

13、同时将手拧旋柄反方向旋转，将支撑连杆以及刮壁圈向上拉动，将缓冲罐内壁进行清理，将缓冲罐内壁附着的液体进行清理，避免了由于液体残留在缓冲罐的内壁上，导致排放不彻底的问题，同时当缓冲罐内部积液储存较满时，如果继续进入液体，蘑菇杆在水压的作用下被撑开，进行排放能避免了由于罐体内部水压加大造成的安全事故。

技术特征：

1.一种真空缓冲罐积液排放装置，其特征在于：包括有缓冲罐体（1），所述缓冲罐体（1）两侧表面设置有固定侧座（2），所述缓冲罐体（1）底部设置有内壁清理装置（3），所述缓冲罐体（1）正端面固定连接有进液管（4），所述缓冲罐体（1）底部固定连接有导流管（5），所述缓冲罐体（1）底部安装有密封顶盖（6），所述密封顶盖（6）表面螺纹连接有排放保护机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐积液排放装置，其特征在于：所述排放保护机构（7）设置于缓冲罐体（1）内壁底座，所述排放保护机构（7）下方与导流管（5）固定连接，所述缓冲罐体（1）底部设置有支撑底座。

3.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐积液排放装置，其特征在于：所述内壁清理装置（3）包括有与密封顶盖（6）螺纹连接的螺纹抵杆（301），所述螺纹抵杆（301）顶端表面设置有手拧旋柄（302），所述螺纹抵杆（301）下方表面设置有支撑连杆（303），所述支撑连杆（303）上方表面设置有密封垫片（304），所述支撑连杆（303）四周表面设置有刮壁圈（305）。

4.根据权利要求3所述的一种真空缓冲罐积液排放装置，其特征在于：所述刮壁圈（305）与缓冲罐体（1）内壁直径一致，所述螺纹抵杆（301）与支撑连杆（303）活动连接，所述密封垫片（304）环绕在螺纹抵杆（301）四周的支撑连杆（303）表面，所述刮壁圈（305）通过螺纹抵杆（301）在缓冲罐体（1）内壁构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐积液排放装置，其特征在于：所述排放保护机构（7）包括有积料锥（701），所述积料锥（701）底部设置有限位环（702），所述积料锥（701）底部表面设置有蘑菇杆（703），所述蘑菇杆（703）顶端设置有顶座（704），所述蘑菇杆（703）表面套接连接有支撑弹簧（705），所述蘑菇杆（703）下方表面设置有引流导管（706）。

6.根据权利要求5所述的一种真空缓冲罐积液排放装置，其特征在于：所述蘑菇杆（703）通过支撑弹簧（705）在积料锥（701）底部构成弹性伸缩结构，所述蘑菇杆（703）通过其上方的顶座（704）与螺纹抵杆（301）在积料锥（701）底部构成升降结构，所述支撑弹簧（705）四周表面通过限位环（702），固定在积料锥（701）底部表面。

技术总结
本技术提供一种真空缓冲罐积液排放装置，包括有缓冲罐体，所述缓冲罐体两侧表面设置有固定侧座，所述缓冲罐体底部设置有内壁清理装置，所述缓冲罐体正端面固定连接有进液管，所述缓冲罐体底部固定连接有导流管，所述缓冲罐体底部安装有密封顶盖，所述密封顶盖表面螺纹连接有排放保护机构，用以解决单纯通过阀门将缓冲罐内的液体排出，但是这样的方式能进行排液，影响工作效率，而且排放积液时可能残留在缓冲罐的内壁上，导致排放不彻底，影响排放效果，且当缓冲罐内部积液注满时无法自动排液，导致缓冲罐内部压力较大，存在安全隐患的问题。

技术研发人员：程镜江
受保护的技术使用者：安徽净相新材料科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/7