一种隔膜泵的密封结构的制作方法

本技术涉及隔膜泵领域，特别是涉及一种隔膜泵的密封结构。

背景技术：

1、隔膜泵具有输送室和工作室，输送室具有吸入连接部和压力连接部，工作室通过隔膜与输送室分隔。为了输送介质，隔膜在第一和第二位置之间以振荡方式往复地移动，其中工作室填充有液压流体，振荡压力(或波动压力)施加至液压流体，隔膜的这两个位置通常称为压力冲程位置和吸入冲程位置。

2、隔膜泵内的隔膜通过与工作室或输送室对应的阀体固定密封，但是在长时间进行工作后，隔膜会出现老化，造成密封效果降低，使得工作效率降低，影响隔膜泵的正常使用，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵的密封结构，以解决上述背景技术中提出的在长时间进行工作后，隔膜会出现老化，造成密封效果降低，使得工作效率降低问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜泵的密封结构，包括：

3、阀体，阀体设置在隔膜泵的内部，阀体内部设置有隔膜；

4、转环，转环位于阀体内部，转环内侧设置有移板，移板一侧设置有定位槽，移板另一侧设置有密封垫片，移板另一侧设置有限位杆，限位杆另一侧设置有限位槽，限位槽内部设置有移块，限位杆外侧设置有密封板，密封板外侧设置有插槽；

5、固定板，固定板位于转环内侧，固定板另一侧设置有弹簧，弹簧另一侧设置有侧板，侧板内部设置有定位柱，定位柱一侧设置有转块。

6、优选地，所述转环设置为截面为t形的环形结构，转环外侧与阀体活动连接，转环内侧壁设置有内螺纹。

7、优选地，所述转环内侧活动设置有移板，移板设置为环形板状结构，移板外径尺寸与转环内径相适配，移板外侧设置有外螺纹，移板与转环螺接。

8、优选地，所述移板一侧呈环形等距设置有多组定位槽，定位槽均设置为柱状槽，定位槽一侧均贯穿移板，移板另一侧固定连接有密封垫片，密封垫片设置为橡胶材质的环形结构，移板一侧呈环形等距设置有多组限位杆，限位杆均设置横向杆状结构。

9、优选地，所述阀体内部对应限位杆设置有多组限位槽，限位槽设置为横向柱状槽，限位槽内部均活动设置有移块，移块设置为圆形块状结构，限位杆一侧均延伸至限位槽内部，限位杆一侧均与移块固定。

10、优选地，所述隔膜外侧固定连接有密封板，密封板设置为环形橡胶结构，密封板外侧均对应限位杆设置有多组插槽，插槽外侧均贯穿密封板，密封板位于移板与阀体之间。

11、优选地，所述固定板位于转环一侧，固定板位于移板一侧，固定板外侧均与转环固定连接，固定板均设置为弧形块，固定板一侧固定连接有弹簧。

12、优选地，所述弹簧一侧固定连接侧板，侧板设置为环形结构，侧板内侧固定连接有定位柱，定位柱设置为横向杆柱结构，定位柱另一侧均延伸至对应定位槽内，定位柱一侧均贯穿固定板并延伸至外侧，定位柱一侧固定连接有转块，转块外侧呈环形等距设置有多组辅助槽。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过提出的隔膜泵的密封结构内设置的固定板配合转环，可以便于带动移板移动，便于将密封板与阀体侧面贴合更加紧密，提高密封效果，且便于对密封板进行更换，同时通过设置的密封垫片，可以便于与密封板进行贴合，使得移板与密封板贴合密封，进而提高整体密封板的密封，避免隔膜长时间进行工作后出现老化，造成密封效果降低。

15、2.通过设置的移块配合限位杆，可以对移板进行限位，避免移板出现移动，同时通过设置的定位柱配合定位槽，可以便于对转环进行锁定，避免转环出现移动，导致密封效果降低，同时通过设置的转块配合定位柱，可以便于带动转环转动，便于进行密封。

技术特征：

1.一种隔膜泵的密封结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述转环设置为截面为t形的环形结构，转环外侧与阀体活动连接，转环内侧壁设置有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述转环内侧活动设置有移板，移板设置为环形板状结构，移板外径尺寸与转环内径相适配，移板外侧设置有外螺纹，移板与转环螺接。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述移板一侧呈环形等距设置有多组定位槽，定位槽均设置为柱状槽，定位槽一侧均贯穿移板，移板另一侧固定连接有密封垫片，密封垫片设置为橡胶材质的环形结构，移板一侧呈环形等距设置有多组限位杆，限位杆均设置横向杆状结构。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述阀体内部对应限位杆设置有多组限位槽，限位槽设置为横向柱状槽，限位槽内部均活动设置有移块，移块设置为圆形块状结构，限位杆一侧均延伸至限位槽内部，限位杆一侧均与移块固定。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述隔膜外侧固定连接有密封板，密封板设置为环形橡胶结构，密封板外侧均对应限位杆设置有多组插槽，插槽外侧均贯穿密封板，密封板位于移板与阀体之间。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述固定板位于转环一侧，固定板位于移板一侧，固定板外侧均与转环固定连接，固定板均设置为弧形块，固定板一侧固定连接有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜泵的密封结构，其特征在于：所述弹簧一侧固定连接侧板，侧板设置为环形结构，侧板内侧固定连接有定位柱，定位柱设置为横向杆柱结构，定位柱另一侧均延伸至对应定位槽内，定位柱一侧均贯穿固定板并延伸至外侧，定位柱一侧固定连接有转块，转块外侧呈环形等距设置有多组辅助槽。

技术总结
本技术涉及隔膜泵技术领域，具体为一种隔膜泵的密封结构，包括：阀体，阀体设置在隔膜泵的内部，阀体内部设置有隔膜；转环，转环位于阀体内部，转环内侧设置有移板，移板一侧设置有定位槽，移板另一侧设置有密封垫片，移板另一侧设置有限位杆，限位杆另一侧设置有限位槽，限位槽内部设置有移块，限位杆外侧设置有密封板，密封板外侧设置有插槽；固定板，固定板位于转环内侧，固定板另一侧设置有弹簧，弹簧另一侧设置有侧板，有益效果为：本技术通过提出的隔膜泵的密封结构内设置的固定板配合转环，可以便于带动移板移动，便于将密封板与阀体侧面贴合更加紧密，提高密封效果。

技术研发人员：严东楠,张钦昭,吴金鹏,杨圆
受保护的技术使用者：德帕姆（杭州）泵业科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/7/9