一种新型风扇快速安装结构的制作方法

本技术属于逆变器风扇安装，尤其是涉及一种新型风扇快速安装结构。

背景技术：

1、逆变器上的风扇安装普遍通过钣金加螺丝的方式使其固定在逆变器箱体上，一个风扇的安装至少需要四颗螺丝，且需要工人一颗颗固定拧紧，或采用自动化流水操作对其进行拧紧，这两种安装方式一个繁琐费人工，另一个增加生产成本，且工序复杂，也不利于自动化流水化操作。

2、因此，现在需要一种新型风扇快速安装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型风扇快速安装结构，以解决上述存在的技术问题。

2、技术方案：一种新型风扇快速安装结构，包括固定架，嵌入所述固定架内的风扇组件，所述固定架由底板，设置在所述底板上表面四个边角处的定位柱，以及两两对称设置在所述底板两侧的限位卡扣组成；所述风扇组件包括安装架，以及固定在所述安装架内的风扇本体，所述安装架上开设有与所述定位柱相对应的定位孔；

3、所述安装架沿定位柱轴向嵌入固定架内，且通过限位卡扣将安装架固定。

4、在一个具体的可实施方案中，所述底板在与所述限位卡扣相邻的边上且沿所述定位柱的轴向延伸形成止挡部，所述止挡部的一侧与所述限位卡扣的一侧相连。

5、通过上述技术方案，能够在对风扇组件进行定位安装的同时，防止其在固定架上发生左右滑动。

6、在一个具体的可实施方案中，所述底板的一侧沿定位柱轴向延伸形成立板，所述立板上开设有安装孔。

7、通过上述技术方案，能够将风扇安装在逆变器上。

8、在一个具体的可实施方案中，所述安装架由第一安装板、第二安装板以及分别连接在第一安装板和第二安装板两侧的连接板组成，

9、所述第一安装板与所述第二安装板之间形成容纳空间。

10、通过上述技术方案，将风扇本体安装在第一安装板和第二安装板之间形成的容纳空间内。

11、在一个具体的可实施方案中，所述限位卡扣由在底板侧边沿限位柱的轴向向上延伸形成的卡扣底部，以及在所述卡扣底部上表面沿垂直于限位柱轴向且向底板中心延伸形成的卡扣头部组成；

12、当安装架嵌入固定架内，所述卡扣头部的底面与所述第一安装板的上表面相贴合。

13、通过上述技术方案，当安装架嵌入固定架内时，限位卡扣能够对其进行固定，防止其在固定架上发生上下移动。

14、在一个具体的可实施方案中，所述第一安装板和所述第二安装板在与所述定位柱相对应处开设有定位孔。

15、通过上述技术方案，能够将安装架与固定架上的限位柱快速进行定位匹配。

16、在一个具体的可实施方案中，所述第二安装板上固定安装风扇本体，所述第一安装板上开设有通风孔。

17、通过上述技术方案，使风扇产生的风能够通过通风孔吹出。

18、在一个具体的可实施方案中，所述第一安装板和所述第二安装板的四个边角均进行倒角处理，所述止挡部与所述限位卡扣的连接处进行倒角处理。

19、通过上述技术方案，使安装架的表面不会产生锋利的尖角，减少嵌入过程中安装架与限位卡扣和止挡部连接处之间发生的剐蹭，提高安装时的安全性，便于组装。

20、在一个具体的可实施方案中，所述底板中央开设有通孔。

21、通过上述技术方案，便于风扇组件在做功时，内部进行散热。

22、在一个具体的可实施方案中，所述固定架采用聚碳酸酯材质。

23、通过上述技术方案，使固定架具有较好的弹性、耐高温且阻燃达到v0等级，从而使风扇组件一按就能卡进固定架中，提高安装效率，同时不易变形。

24、有益效果：本实用新型通过在固定架的底板四边角处设置定位柱，且在风扇组件中的安装架相对应处开设定位孔，实现在安装过程中的快速定位；且在底板两侧两两对称设置限位卡扣，能够将风扇组件进行固定，使其不会上下移动，脱离固定架；操作过程简单，节省材料，提高效率，方便自动化流水操作。

技术特征：

1.一种新型风扇快速安装结构，包括固定架(2)，嵌入所述固定架(2)内的风扇组件(1)，其特征在于：所述固定架(2)由底板(204)，设置在所述底板(204)上表面四个边角处的定位柱(202)，以及两两对称设置在所述底板(204)两侧的限位卡扣(203)组成；所述风扇组件(1)包括安装架(102)，以及固定在所述安装架(102)内的风扇本体(103)，所述安装架(102)上开设有与所述定位柱(202)相对应的定位孔(101)；

2.根据权利要求1所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述底板(204)在与所述限位卡扣(203)相邻的边上且沿所述定位柱(202)的轴向延伸形成止挡部(201)，所述止挡部(201)的一侧与所述限位卡扣(203)的一侧相连。

3.根据权利要求2所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述安装架(102)由第一安装板(1021)、第二安装板(1022)以及分别连接在第一安装板(1021)和第二安装板(1022)两侧的连接板(1023)组成，

4.根据权利要求3所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述限位卡扣(203)由在底板(204)侧边沿限位柱的轴向向上延伸形成的卡扣底部(2031)，以及在所述卡扣底部(2031)上表面沿垂直于限位柱轴向且向底板(204)中心延伸形成的卡扣头部(2032)组成；

5.根据权利要求3所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述第一安装板(1021)和所述第二安装板(1022)在与所述定位柱(202)相对应处开设有定位孔(101)。

6.根据权利要求5所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述第二安装板(1022)上固定安装风扇本体(103)，所述第一安装板(1021)上开设有通风孔(104)。

7.根据权利要求3所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述第一安装板(1021)和所述第二安装板(1022)的四个边角均进行倒角处理，所述止挡部(201)与所述限位卡扣(203)的连接处进行倒角处理。

8.根据权利要求1所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述底板(204)中央开设有通孔(206)。

9.根据权利要求1所述的一种新型风扇快速安装结构，其特征在于：所述固定架(2)采用聚碳酸酯材质。

技术总结
本技术公开了一种新型风扇快速安装结构，属于逆变器风扇安装技术领域。其中，固定架由底板，设置在底板上表面四个边角处的定位柱，以及两两对称设置在底板两侧的限位卡扣组成；风扇组件包括安装架，以及固定在安装架内的风扇本体，安装架上开设有与定位柱相对应的定位孔；安装架沿定位柱轴向嵌入固定架内，且通过限位卡扣将安装架固定。本技术只需要将风扇组件稍微用力推入固定架内，固定架上的四个定位柱刚好卡在风扇组件上的定位孔内，同时限位卡扣对在风扇组件中安装板进行固定，限制风扇组件被卡住之后滑动，多重固定，使风扇的安装简单又牢固，且方便自动化流水操作。

技术研发人员：颜文彪,侯波,夏微龙
受保护的技术使用者：无锡天青元储智能科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/5/27