本技术属于真空泵,特指一种具有自动排水的真空机组。
背景技术:
1、真空泵机组,是由真空泵和真空气罐组装组合而成的产品。真空泵用来抽取空气来达到真空的效果,真空气罐用来储存负压。真空泵机组能,是现代cnc吸盘加工技术,精雕技术等需要真空环境的必备设备。
2、传统的真空泵机组缺陷在于,大多数真空泵机组因为抽气的原因通常会抽进环境中的水雾,长期积累在真空气罐内,导致无法排出,需要定期进行停机,从而释放负压才可以排出积水。另外排水时较为繁琐,需要以人工手动打开阀门的方式进行排水,费时费力。即便现有技术中出现可以自动排水的真空泵机组,但其机构复杂,并且通常需要外接气源的形式,才可以将水排出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的问题,而提供一种具有自动排水的真空机组,其能够实现自动化排水,优化真空机组结构,节省空间,以及保障使用寿命等。
2、本实用新型的目的是这样实现的:
3、一种具有自动排水的真空机组,包括具有进气管以及出气管的真空泵,真空泵的一侧设置有保压瓶体,保压瓶体内通过隔板形成上部空间以及下部空间,隔板上设置有用于连接上部空间以及下部空间单向阀,下部空间的底部开设有用于排水的出水端,所述上部空间上连接有用于工件吸附的作用端,所述进气管的端部连接有三通接头,三通接头的另外两端分别通过气管与上部空间与下部空间相连通,且连接下部空间的气管上设置有开闭控制阀,所述出气管上固定有排气控制阀,所述下部空间的侧壁开设有与排气控制阀相连接的正压管,排气控制阀上连接有与外部大气相连接的外接管。
4、本实用新型进一步设置为,还包括固定基架,所述真空泵以及保压瓶体固定于固定基架的上端。
5、本实用新型进一步设置为,所述固定基架的一侧固定有滑动轮以及另一侧的底部固定有支撑脚。
6、本实用新型进一步设置为,所述保压瓶体的一侧固定有控制箱体,所述排气控制阀固定于控制箱体内。
7、本实用新型进一步设置为,所述保压瓶体的顶部固定有握把,所述保压瓶体的侧壁设置有液位显示器。
8、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
9、1、本实用新型所提供的真空机组,能够利用真空泵的进气以及出气管路对上下空间产生负压差,以及通过单向阀、开闭控制阀以及排气控制阀的开闭原理实现下部空间的正压状态,从而方便进行排水作业,2,排水过程负压可以保持,不会泄压;并在不停机的状态下进行排水,无需外接气源,节省能耗;节省空间,方便使用;实现自动排水,无须人工定期排水,延长了产品使用寿命;同时维修更为简便。
10、2、本实用新型所提供的固定基架,能够对部件进行支撑,保障稳定性。
11、3、本实用新型进一步提供滑动轮以及支撑脚,是为了方便移动以及固定。
12、4、本实用新型所提供的控制箱体,能够方便排气控制阀的固定与保护。
13、5、本实用新型所提供的握把用于方便用户进行推动、液位显示器方便哟农户观察保压瓶体内的水位状况。
1.一种具有自动排水的真空机组,其特征在于,包括具有进气管(10)以及出气管(11)的真空泵(1),真空泵(1)的一侧设置有保压瓶体(2),保压瓶体(2)内通过隔板(20)形成上部空间(21)以及下部空间(22),隔板(20)上设置有用于连接上部空间(21)以及下部空间(22)的单向阀(23),下部空间(22)的底部开设有用于排水的出水端(220),所述上部空间(21)上连接有用于工件吸附的作用端(210),所述进气管(10)的端部连接有三通接头(4),三通接头(4)的另外两端分别通过气管与上部空间(21)与下部空间(22)相连通,且连接下部空间(22)的气管上设置有开闭控制阀(5),所述出气管(11)上固定有排气控制阀(6),所述下部空间(22)的侧壁开设有与排气控制阀(6)相连接的正压管(24),排气控制阀(6)上连接有与外部大气相连接的外接管(60)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动排水的真空机组,其特征在于,还包括固定基架(3),所述真空泵(1)以及保压瓶体(2)固定于固定基架(3)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动排水的真空机组,其特征在于,所述固定基架(3)的一侧固定有滑动轮(30)以及另一侧的底部固定有支撑脚(31)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动排水的真空机组,其特征在于,所述保压瓶体(2)的一侧固定有控制箱体(25),所述排气控制阀(6)固定于控制箱体(25)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动排水的真空机组,其特征在于,所述保压瓶体(2)的顶部固定有握把(26),所述保压瓶体(2)的侧壁设置有液位显示器(27)。