本技术涉及隔膜泵的保温结构,具体地,涉及一种隔膜泵的保温结构。
背景技术:
1、隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。
2、由于隔膜泵运送液体,所以当天气冷时,若设备在外部进行工作,就会导致液体结冰,无法运送的问题,所以在需要时,必须对隔膜泵进行保温工作,才能使得隔膜泵能在较为寒冷的环境下进行工作。
3、因此设计一种隔膜泵的保温结构来解决这种问题很有必要。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型目的是提供一种隔膜泵的保温结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种隔膜泵的保温结构,包括顶盒,所述顶盒的内部设置有螺纹滑动机构,所述螺纹滑动机构的外表面螺纹套接有对称的两个螺纹套块,两个所述螺纹套块的底部均固接有夹框,且两个所述夹框的内侧均固设置有保温棉和海绵块,所述顶盒的底部开设有四个卡槽,四个所述卡槽的内部均弹性滑动卡接有卡块,四个所述卡块的底部均固接有夹持块。
4、优选的,为了便于操作两个螺纹套块的相向或相离运动,所述螺纹滑动机构包括旋转块和双向螺纹杆,所述顶盒的内部开设有滑槽,所述双向螺纹杆转动设置于滑槽的内部,且所述旋转块固接于双向螺纹杆贯穿于顶盒外部的一端,两个所述螺纹套块分别螺纹套接于双向螺纹杆在滑槽内部的两端。
5、优选的,为了方便四个卡块的弹性滑动,四个所述卡块分别滑动卡接于四个卡槽的内部,且四个所述卡槽和卡块之间均固接有弹簧。
6、优选的,为了卡块和螺纹套块的滑动稳定性,四个所述卡块和两个螺纹套块的形状均为t形。
7、优选的,为了方便卡接不同管径的管道,所述夹持块的形状为圆弧形。
8、优选的,为了避免泵体管道连接时,两个夹框对管道的影响,两个所述夹框的两侧均开设有对称的两个方形缺口。
9、本实用新型所提供的技术方案与现有技术相比,具备以下有益效果:
10、本实用新型通过夹持块和螺纹套块的结构设计,使得在四个卡块的弹性设置下,装置能与泵体上的管道进行卡接,卡接后,通过旋转块的转动,利用两个夹框的相向或相离运动,从而利用海绵块和保温棉对泵体进行保温工作。
11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种隔膜泵的保温结构,包括顶盒(1),其特征在于:所述顶盒(1)的内部设置有螺纹滑动机构,所述螺纹滑动机构的外表面螺纹套接有对称的两个螺纹套块(10),两个所述螺纹套块(10)的底部均固接有夹框(4),且两个所述夹框(4)的内侧均固设置有保温棉(5)和海绵块(6),所述顶盒(1)的底部开设有四个卡槽,四个所述卡槽的内部均弹性滑动卡接有卡块(7),四个所述卡块(7)的底部均固接有夹持块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的保温结构,其特征在于:所述螺纹滑动机构包括旋转块(2)和双向螺纹杆(3),所述顶盒(1)的内部开设有滑槽,所述双向螺纹杆(3)转动设置于滑槽的内部,且所述旋转块(2)固接于双向螺纹杆(3)贯穿于顶盒(1)外部的一端,两个所述螺纹套块(10)分别螺纹套接于双向螺纹杆(3)在滑槽内部的两端。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的保温结构,其特征在于:四个所述卡块(7)分别滑动卡接于四个卡槽的内部,且四个所述卡槽和卡块(7)之间均固接有弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的保温结构,其特征在于:四个所述卡块(7)和两个螺纹套块(10)的形状均为t形。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的保温结构,其特征在于:所述夹持块(8)的形状为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的保温结构,其特征在于:两个所述夹框(4)的两侧均开设有对称的两个方形缺口。