增压泵的制作方法

本技术属于增压设备，具体涉及一种增压泵。

背景技术：

1、射流泵作为国内外油田广泛应用的举升方式之一，具有排量范围大、适应井况能力强、检换泵费用低等优点，目前被广泛应用于常规采油、稠油热采、排水采气、排砂采油等领域。

2、射流泵以高压液体为动力源，依靠高压动力液在泵内高速射流产生的“负压”吸液，并依靠动力液与地层液掺混过程中的动能、压能转换进行举升。海上油井储层埋深大、产液量大，需要较大的动力液压力及动力液量保证射流泵举升，目前主要采用柱塞泵进行动力液注入，鉴于柱塞泵的工作原理及组成特点，其整体存在噪音大、占地面积大、配套工艺流程复杂等问题，尤其在泵注品质欠佳的动力液时，柱塞泵盘根、阀体等易损件更换频繁，大幅增加了停泵频次及维保工作量，影响了油井的生产时率，在一定程度上限制了射流泵举升工艺在海上平台的应用。

3、现有潜水电泵、潜油电泵、离心式注水泵等增压设备，因增压能力有限、设备尺寸不满足海上平台空间摆放要求或防护等级不适应海上环境等，均不适用于海上平台动力液增压。因此，需要设计一种适应海上平台环境且增压能力强、占地面积小、稳定性高的动力液立式增压泵，以保障射流泵高效采出。

技术实现思路

1、为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种增压泵，通过驱动机构带动立式螺杆泵运转为液体增压，具有能适应海上平台环境，且增压能力强的优点，采用立式螺杆泵和驱动机构上下设置的方式具有占地面积小的优点。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种增压泵，包括立式螺杆泵和位于所述立式螺杆泵的下方的驱动机构，所述立式螺杆泵的下方设置有支撑结构，所述支撑结构用于对所述立式螺杆泵起到支撑作用，所述驱动机构用于带动所述立式螺杆泵运转，所述立式螺杆泵上设置有泵吸入口和泵排出口，所述立式螺杆泵运转将流体从所述泵吸入口吸入，从所述泵吸入口吸入的流体通过所述泵排出口排出。

3、进一步的，所述立式螺杆泵包括外壳体和设置在所述外壳体内的转子，所述转子为表面设有螺旋结构的螺杆，所述外壳体的内表面设有与所述螺旋结构配合的螺旋沟槽，所述泵排出口和所述泵吸入口分别开设于所述外壳体的上方和所述外壳体的下方，所述驱动机构与所述转子连接，所述驱动机构与所述泵吸入口的下方的所述外壳体之间设置有密封结构，所述外壳体设置在所述支撑结构上。

4、进一步的，所述外壳体包括壳体侧壁，所述螺旋沟槽开设于所述壳体侧壁的内表面，所述壳体侧壁的上端连接有上盖，所述泵排出口开设于所述上盖上，所述壳体侧壁的下端连接有泵吸入管，所述泵吸入口开设于所述泵吸入管上，所述驱动机构穿过所述泵吸入管与所述转子连接，所述密封结构设置在所述驱动机构和所述泵吸入口的下方的所述泵吸入管之间，所述支撑结构设置在所述泵吸入管的下方。

5、进一步的，所述壳体侧壁包括外层的金属壳体，所述金属壳体内设有橡胶结构层，所述金属壳体的壁厚和所述橡胶结构层的壁厚相等。

6、进一步的，所述泵吸入口上方的所述泵吸入管上连接有压力表和/或压力变送器。

7、进一步的，所述泵吸入口上方的所述泵吸入管上开设有放泄口，所述放泄口处连接有放泄阀。

8、进一步的，所述支撑结构为支撑套管，所述支撑套管的上端与所述泵吸入管连接，所述密封结构被固定在所述支撑套管与所述泵吸入管之间，所述驱动机构穿过所述泵吸入管和所述支撑套管与所述转子连接。

9、进一步的，所述密封结构包括被固定在所述泵吸入管和支撑套管之间的第一连接环，所述第一连接环与所述泵吸入管密封连接，所述第一连接环的下端连接有第二连接环，所述第二连接环位于所述第一连接环和所述驱动机构之间，且所述第二连接环伸入至所述第一连接环内的高度可调节，所述第一连接环、第二连接环和所述驱动机构之间填充有密封填料，所述支撑套管上开设有操作窗口。

10、进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和设置在所述驱动电机的一侧的减速机构，所述驱动电机与所述减速机构的输入轴连接，所述减速机构的输出轴通过联轴器与所述转子连接，所述支撑套管设置在所述减速机构上，所述支撑套管套在所述减速机构的输出轴的外部。

11、进一步的，所述支撑套管套和所述减速机构的输出轴之间设置有轴承，所述支撑套管上开设有润滑油口，所述润滑油口位于所述轴承的上方。

12、由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种增压泵，具有如下有益效果：

13、本实用新型通过驱动机构带动立式螺杆泵运转为液体增压，具有能适应海上平台环境，且增压能力强的优点，采用立式螺杆泵和驱动机构上下设置的方式具有占地面积小的优点。

技术特征：

1.一种增压泵，其特征在于，包括立式螺杆泵和位于所述立式螺杆泵的下方的驱动机构，所述立式螺杆泵的下方设置有支撑结构，所述支撑结构用于对所述立式螺杆泵起到支撑作用，所述驱动机构用于带动所述立式螺杆泵运转，所述立式螺杆泵上设置有泵吸入口和泵排出口，所述立式螺杆泵运转将流体从所述泵吸入口吸入，从所述泵吸入口吸入的流体通过所述泵排出口排出。

2.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于，所述立式螺杆泵包括外壳体和设置在所述外壳体内的转子，所述转子为表面设有螺旋结构的螺杆，所述外壳体的内表面设有与所述螺旋结构配合的螺旋沟槽，所述泵排出口和所述泵吸入口分别开设于所述外壳体的上方和所述外壳体的下方，所述驱动机构与所述转子连接，所述驱动机构与所述泵吸入口的下方的所述外壳体之间设置有密封结构，所述外壳体设置在所述支撑结构上。

3.根据权利要求2所述的一种增压泵，其特征在于，所述外壳体包括壳体侧壁，所述螺旋沟槽开设于所述壳体侧壁的内表面，所述壳体侧壁的上端连接有上盖，所述泵排出口开设于所述上盖上，所述壳体侧壁的下端连接有泵吸入管，所述泵吸入口开设于所述泵吸入管上，所述驱动机构穿过所述泵吸入管与所述转子连接，所述密封结构设置在所述驱动机构和所述泵吸入口的下方的所述泵吸入管之间，所述支撑结构设置在所述泵吸入管的下方。

4.根据权利要求3所述的一种增压泵，其特征在于，所述壳体侧壁包括外层的金属壳体，所述金属壳体内设有橡胶结构层，所述金属壳体的壁厚和所述橡胶结构层的壁厚相等。

5.根据权利要求3所述的一种增压泵，其特征在于，所述泵吸入口上方的所述泵吸入管上连接有压力表和/或压力变送器。

6.根据权利要求3所述的一种增压泵，其特征在于，所述泵吸入口上方的所述泵吸入管上开设有放泄口，所述放泄口处连接有放泄阀。

7.根据权利要求3所述的一种增压泵，其特征在于，所述支撑结构为支撑套管，所述支撑套管的上端与所述泵吸入管连接，所述密封结构被固定在所述支撑套管与所述泵吸入管之间，所述驱动机构穿过所述泵吸入管和所述支撑套管与所述转子连接。

8.根据权利要求7所述的一种增压泵，其特征在于，所述密封结构包括被固定在所述泵吸入管和支撑套管之间的第一连接环，所述第一连接环与所述泵吸入管密封连接，所述第一连接环的下端连接有第二连接环，所述第二连接环位于所述第一连接环和所述驱动机构之间，且所述第二连接环伸入至所述第一连接环内的高度可调节，所述第一连接环、第二连接环和所述驱动机构之间填充有密封填料，所述支撑套管上开设有操作窗口。

9.根据权利要求7所述的一种增压泵，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和设置在所述驱动电机的一侧的减速机构，所述驱动电机与所述减速机构的输入轴连接，所述减速机构的输出轴通过联轴器与所述转子连接，所述支撑套管设置在所述减速机构上。

10.根据权利要求9所述的一种增压泵，其特征在于，所述支撑套管套在所述减速机构的输出轴的外部，所述支撑套管套和所述减速机构的输出轴之间设置有轴承，所述支撑套管上开设有润滑油口，所述润滑油口位于所述轴承的上方。

技术总结
本技术涉及一种增压泵，包括立式螺杆泵和位于立式螺杆泵的下方的驱动机构，立式螺杆泵的下方设置有支撑结构，支撑结构用于对立式螺杆泵起到支撑作用，驱动机构用于带动立式螺杆泵运转，立式螺杆泵上设置有泵吸入口和泵排出口，立式螺杆泵运转将流体从泵吸入口吸入，从泵吸入口吸入的流体通过泵排出口排出。本技术通过驱动机构带动立式螺杆泵运转为液体增压，具有能适应海上平台环境，且增压能力强的优点，采用立式螺杆泵和驱动机构上下设置的方式具有占地面积小的优点。

技术研发人员：白健华,马增华,王通,于法浩,蒋召平,李宁,喻小刚,杨晓东,田文尧
受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/24