一种高精度高压注液卧式手动泵的制作方法

本技术涉及手动泵，尤其涉及一种高精度高压注液卧式手动泵。

背景技术：

1、手动泵的工作原理是利用人力或机械的力量，通过活塞的上下运动，将液体压缩并产生高压。当手动泵的活塞向下运动时，泵腔内的液体被压缩，压力逐渐升高，当达到一定压力时，液体通过出口管道流出，驱动液压系统中的执行元件；当手动泵的活塞向上运动时，泵腔内的液体被吸入，形成低压状态，此时手动泵可以重新进行压缩。

2、现有技术中的手动泵，多为立式注液手动泵，一般经由抬高或压低把，来实现手动泵作业，单行程排量小、费时费力。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种高精度高压注液卧式手动泵，经由丝杠组件实现快速作业，排量高，且更省时，还能够实现高精度注液。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种高精度高压注液卧式手动泵，包括缸筒、分别支撑于所述缸筒两端的支座及泵座，以及滑设于所述缸筒内的活塞；还包括与所述活塞连接、而可在外力驱使下将旋转运动转换为活塞往复运动的丝杠组件，以及安装于所述丝杠组件和所述泵座间的磁致位移传感器。

3、作为对上述技术方案的进一步限定，所述丝杠组件包括安装于所述支座内的梯形丝杠螺母，于所述梯形丝杠螺母的外周面上形成有挡肩，所述丝杠组件还包括螺接于所述梯形丝杠螺母上一端与所述活塞连接、另一端外伸于所述支座外的梯形丝杠，以及分列于所述挡肩的两侧而套设于所述梯形丝杠螺母上的推力轴承和圆锥滚子轴承，于所述推力轴承的外侧安装有端盖。

4、作为对上述技术方案的进一步限定，于外伸于所述支座外的梯形丝杠一端形成有六角操作段。

5、作为对上述技术方案的进一步限定，所述磁致位移传感器包括安装于所述泵座内的电子仓，以及一端与所述电子仓连接、另一端穿过所述活塞而伸入所述梯形丝杠内的不锈钢测杆；还包括安装于所述活塞上的磁环，所述磁环套设于所述不锈钢测杆上，于所述电子仓的外侧安装于挡板。

6、作为对上述技术方案的进一步限定，于所述泵座上安装有与所述磁致位移传感器电信号连通的数显屏幕。

7、作为对上述技术方案的进一步限定，于所述支座上经由合页连接有踏板。

8、作为对上述技术方案的进一步限定，所述踏板为分列于所述支座两侧的两个。

9、本实用新型的一种高精度高压注液卧式手动泵，通过丝杠组件的设置，能够实现快速作业，排量高，更省时，同时通过磁致位移传感器的设置，能够实现高精度注液。

技术特征：

1.一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：包括缸筒、分别支撑于所述缸筒两端的支座及泵座，以及滑设于所述缸筒内的活塞；还包括与所述活塞连接、而可在外力驱使下将旋转运动转换为活塞往复运动的丝杠组件，以及安装于所述丝杠组件和所述泵座间的磁致位移传感器。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：所述丝杠组件包括安装于所述支座内的梯形丝杠螺母，于所述梯形丝杠螺母的外周面上形成有挡肩，所述丝杠组件还包括螺接于所述梯形丝杠螺母上一端与所述活塞连接、另一端外伸于所述支座外的梯形丝杠，以及分列于所述挡肩的两侧而套设于所述梯形丝杠螺母上的推力轴承和圆锥滚子轴承，于所述推力轴承的外侧安装有端盖。

3.根据权利要求2所述的一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：于外伸于所述支座外的梯形丝杠一端形成有六角操作段。

4.根据权利要求2所述的一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：所述磁致位移传感器包括安装于所述泵座内的电子仓，以及一端与所述电子仓连接、另一端穿过所述活塞而伸入所述梯形丝杠内的不锈钢测杆；还包括安装于所述活塞上的磁环，所述磁环套设于所述不锈钢测杆上，于所述电子仓的外侧安装于挡板。

5.根据权利要求4所述的一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：于所述泵座上安装有与所述磁致位移传感器电信号连通的数显屏幕。

6.根据权利要求1所述的一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：于所述支座上经由合页连接有踏板。

7.根据权利要求6所述的一种高精度高压注液卧式手动泵，其特征在于：所述踏板为分列于所述支座两侧的两个。

技术总结
本技术涉及一种高精度高压注液卧式手动泵，包括缸筒、分别支撑于所述缸筒两端的支座及泵座，以及滑设于所述缸筒内的活塞；还包括与所述活塞连接、而可在外力驱使下将旋转运动转换为活塞往复运动的丝杠组件，以及安装于所述丝杠组件和所述泵座间的磁致位移传感器。本技术的一种高精度高压注液卧式手动泵，经由丝杠组件实现快速作业，排量高，且更省时，还能够实现高精度注液。

技术研发人员：韩守红,李林轩
受保护的技术使用者：石家庄雄楚科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/17