抗冲击的液压阀块的制作方法

本技术涉及抗冲击，尤其涉及抗冲击的液压阀块。

背景技术：

1、液压阀块是一种关键的液压元件，通常由多个液压阀组合而成的集成模块，它用于控制液压系统中的液压流动，并调节流量、压力和方向，以实现各个液压执行元件的动作，液压阀块通常由一个块状的金属或其他材料制成。阀块的内部通道和腔室被加工成特定的形状和尺寸，以容纳液压阀、连接管路和配件，阀块上的液压连接孔和通道与液压系统的管路相连接，液压阀块需要抗冲击的原因是在一些工业应用环境中，液压系统可能会面临冲击、震动或振动等外部冲击力的作用，这些冲击力可能来自于机械设备的工作过程、运输振动或其他运动条件。

2、目前多数的液压阀块在抗冲击过程中，抗冲击的液压阀块在工作负荷下容易发生松动或位移，避免了在工作的过程中出现故障和损坏的风险，从而降低液压阀块的稳定性，进而降低液压阀块的工作效率，因此我们提出抗冲击的液压阀块，来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了抗冲击的液压阀块，旨在改善现有技术中抗冲击的液压阀块在工作负荷下容易发生松动或位移的问题，以及改善现有技术中人工不便于安装液压阀块保护壳的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：抗冲击的液压阀块，包括底座，所述底座的顶部设置有保护壳，所述底座的底部均固定连接有支撑块，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有多个固定块，所述固定块的内壁设置有安装组件，所述底座的内壁固定连接有夹持组件，所述夹持组件的内壁滑动连接有液压阀块本体，所述底座的顶部开设有滑槽，所述液压阀块本体的右侧底部固定连接有两个连接管，所述保护壳的右侧顶部固定连接有仪表。

3、进一步地，通过保护壳来保护液压阀块本体，降低液压阀块本体受到的冲击力。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述夹持组件包括第一电机、齿轮、齿接板、滑块、夹块和限位柱，所述第一电机固定连接在底座的内壁，所述齿轮转动连接在底座的内壁，所述齿接板滑动连接在底座的内壁，两个所述滑块固定连接在齿接板的对角一侧，两个所述夹块均固定连接在滑块的顶部，两个所述限位柱均固定连接在底座的内壁。

6、进一步地，夹持组件可以将液压阀块本体固定，防止液压阀块本体发生松动或位移。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述安装组件包括插销、弹簧、第一连接块、转杆、第二连接块多个锁柱，多个所述插销均滑动连接在固定块的内壁，所述弹簧设置在固定块的内壁，所述第一连接块固定连接在插销的底部，所述转杆固定连接在第一连接块的相近一侧，所述转杆转动连接在第二连接块的顶部，多个所述锁柱均固定连接在第二连接块的相近一侧。

9、进一步地，安装组件方便对保护壳进行安装，减小对液压阀块本体顶部的损害。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述齿轮固定连接在第一电机的输出端，两个所述齿接板与齿轮为啮合连接。

12、进一步地，通过带动齿轮转动，从而实现齿接板进行传动。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、两个所述滑块均滑动连接在两个限位柱的外壁，所述夹块设置在滑槽的内部。

15、进一步地，通过对夹块进行限位，防止在对液压阀块本体的固定，降低的固定效果。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、多个所述第一连接块均滑动连接在固定块的内壁。

18、进一步地，防止第一连接块在滑动的过程中发生偏移。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、多个所述第二连接块均滑动连接在固定块的内壁，多个所述锁柱均滑动连接在固定块的内壁。

21、进一步地，通过锁柱移动，从而保护壳进行安装与拆卸。

22、作为上述技术方案的进一步描述：

23、多个所述弹簧均设置在插销的外壁，所述弹簧的底部与第一连接块的顶部相接触。

24、进一步地，通过弹簧推动锁柱将保护壳安装。

25、本实用新型具有如下有益效果：

26、1、本实用新型中，通过第一电机、齿轮、齿接板、滑块、夹块、限位柱等结构之间的相互配合，实现了将抗冲击的液压阀块固定，防止在工作负荷下发生松动或位移，同时避免了在工作的过程中出现故障和损坏的风险，从而提高了液压阀块的稳定性。

27、2、本实用新型中，通过插销、弹簧、第一连接块、转杆、第二连接块、锁柱等结构之间的相互配合，实现了人工便于安装液压阀块的保护壳，并且方便工人将抗冲击的液压阀块取出，同时可以保护液压阀块顶部受到冲击力，从而提高液压阀块的工作效率。

技术特征：

1.抗冲击的液压阀块，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有保护壳(2)，所述底座(1)的底部均固定连接有支撑块(3)，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定连接有多个固定块(4)，所述固定块(4)的内壁设置有安装组件，所述底座(1)的内壁固定连接有夹持组件，所述夹持组件的内壁滑动连接有液压阀块本体(5)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(20)，所述液压阀块本体(5)的右侧底部固定连接有两个连接管(18)，所述保护壳(2)的右侧顶部固定连接有仪表(19)。

2.根据权利要求1所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：所述夹持组件包括第一电机(6)、齿轮(7)、齿接板(8)、滑块(9)、夹块(10)和限位柱(11)，所述第一电机(6)固定连接在底座(1)的内壁，所述齿轮(7)转动连接在底座(1)的内壁，所述齿接板(8)滑动连接在底座(1)的内壁，两个所述滑块(9)固定连接在齿接板(8)的对角一侧，两个所述夹块(10)均固定连接在滑块(9)的顶部，两个所述限位柱(11)均固定连接在底座(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：所述安装组件包括插销(12)、弹簧(13)、第一连接块(14)、转杆(15)、第二连接块(16)多个锁柱(17)，多个所述插销(12)均滑动连接在固定块(4)的内壁，所述弹簧(13)设置在固定块(4)的内壁，所述第一连接块(14)固定连接在插销(12)的底部，所述转杆(15)固定连接在第一连接块(14)的相近一侧，所述转杆(15)转动连接在第二连接块(16)的顶部，多个所述锁柱(17)均固定连接在第二连接块(16)的相近一侧。

4.根据权利要求2所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：所述齿轮(7)固定连接在第一电机(6)的输出端，两个所述齿接板(8)与齿轮(7)为啮合连接。

5.根据权利要求2所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：两个所述滑块(9)均滑动连接在两个限位柱(11)的外壁，所述夹块(10)设置在滑槽(20)的内部。

6.根据权利要求3所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：多个所述第一连接块(14)均滑动连接在固定块(4)的内壁。

7.根据权利要求3所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：多个所述第二连接块(16)均滑动连接在固定块(4)的内壁，多个所述锁柱(17)均滑动连接在固定块(4)的内壁。

8.根据权利要求3所述的抗冲击的液压阀块，其特征在于：多个所述弹簧(13)均设置在插销(12)的外壁，所述弹簧(13)的底部与第一连接块(14)的顶部相接触。

技术总结
本技术涉及抗冲击技术领域，公开了抗冲击的液压阀块，包括底座，所述底座的顶部设置有保护壳，所述底座的底部均固定连接有支撑块，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有多个固定块，所述固定块的内壁设置有安装组件，所述底座的内壁固定连接有夹持组件。本技术中，通过实现了将抗冲击的液压阀块固定，防止在工作负荷下发生松动或位移，同时避免了在工作的过程中出现故障和损坏的风险，从而提高了液压阀块的稳定性，并通过实现了人工便于安装液压阀块的保护壳，并且方便工人将抗冲击的液压阀块取出，同时可以保护液压阀块顶部受到冲击力，从而提高液压阀块的工作效率。

技术研发人员：吕海涛
受保护的技术使用者：宁波海威液压科技有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/22