本技术涉及转子泵,特别涉及一种转子泵用泵体散热装置。
背景技术:
1、转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵,转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。转子泵的泵体在工作时会产生大量的热量需要进行散热。
2、申请号cn202221575753.1公布了一种转子泵用泵体散热装置,包括底座与转子泵本体,所述转子泵本体安装在底座的顶部,所述底座的底部安装有均匀分布的万向轮。该实用新型,通过引风机与半导体制冷片的配合使用产生冷气,冷气通过出风孔快速的喷向转子泵本体,从而使得附着在转子泵本体上的热量被吹散,加快转子泵本体附近空气的流通,使得转子泵本体温度下降,解决了以往转子泵散热效果不佳以及不便于移动的问题。
3、在转子泵长期工作时,半导体制冷片长时间处于额定工作功率,其制热面温度较高,仅依靠自然通风散热效果有限,会影响到半导体制冷片的工作效率,由此导致转子泵的泵体散热效果不佳,为此,我们提出一种转子泵用泵体散热装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种转子泵用泵体散热装置,可持续辅助降低半导体制冷片制热面温度,确保半导体制冷片的工作效率,保证转子泵体的散热效果,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种转子泵用泵体散热装置,包括支撑台以及固定安装在支撑台表面的转子泵体,所述支撑台的表面构造有关于转子泵体对称设置的卡槽,且卡槽之间插接有位于转子泵体外侧的顶框,所述顶框的顶部安装有制冷部件,所述顶框的两侧均穿设有侧壁与转子泵体外壁相贴合的插板;
4、所述顶框的顶部构造有关于制冷部件呈对称设置的进风口,且顶框的内部顶面固定有导板,且导板端部之间安装有带动冷空气下降的风机。
5、进一步地,所述制冷部件包括降温框、排汽槽和半导体制冷片,所述降温框贴合安装在顶框的表面,所述排汽槽等间距构造在降温框的表面,所述半导体制冷片的制热部安装在降温框内底面,且半导体制冷片的制冷部延伸至顶框内侧,所述降温框的内部盛放有用于为半导体制冷片降温的制冷液。
6、进一步地,所述顶框的内壁贴合安装有翅板,且翅板宽度由上而下依次增大。
7、进一步地,所述顶框的侧壁构造有排风口。
8、进一步地,所述顶框的侧壁旋接有定位螺栓,且定位螺栓贯穿插板。
9、进一步地,所述插板的外壁构造有把手槽。
10、进一步地,所述降温框的外壁连通有连通管,且连通管顶部插接有注液口。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12、1、该转子泵用泵体散热装置,通过设置的制冷部件,在利用半导体制冷片为转子泵体降温散热时,可持续辅助降低半导体制冷片制热面的温度,确保半导体制冷片的工作效率,由此保证转子泵体的散热效果;
13、2、该转子泵用泵体散热装置,通过设置的导板、风机、翅板和排风口,半导体制冷片冷却后的空气可在顶框内稳定流动,与转子泵体换热后在排出,散热效率较高。
1.一种转子泵用泵体散热装置,包括支撑台(1)以及固定安装在支撑台(1)表面的转子泵体(2),其特征在于,所述支撑台(1)的表面构造有关于转子泵体(2)对称设置的卡槽(3),且卡槽(3)之间插接有位于转子泵体(2)外侧的顶框(4),所述顶框(4)的顶部安装有制冷部件,所述顶框(4)的两侧均穿设有侧壁与转子泵体(2)外壁相贴合的插板(13);
2.根据权利要求1所述的一种转子泵用泵体散热装置,其特征在于:所述制冷部件包括降温框(5)、排汽槽(6)和半导体制冷片(7),所述降温框(5)贴合安装在顶框(4)的表面,所述排汽槽(6)等间距构造在降温框(5)的表面,所述半导体制冷片(7)的制热部安装在降温框(5)内底面,且半导体制冷片(7)的制冷部延伸至顶框(4)内侧,所述降温框(5)的内部盛放有用于为半导体制冷片(7)降温的制冷液。
3.根据权利要求1所述的一种转子泵用泵体散热装置,其特征在于:所述顶框(4)的内壁贴合安装有翅板(11),且翅板(11)宽度由上而下依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种转子泵用泵体散热装置,其特征在于:所述顶框(4)的侧壁构造有排风口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种转子泵用泵体散热装置,其特征在于:所述顶框(4)的侧壁旋接有定位螺栓(14),且定位螺栓(14)贯穿插板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种转子泵用泵体散热装置,其特征在于:所述插板(13)的外壁构造有把手槽(15)。
7.根据权利要求2所述的一种转子泵用泵体散热装置,其特征在于:所述降温框(5)的外壁连通有连通管(8),且连通管(8)顶部插接有注液口。