一种泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵的制作方法

本技术属于齿轮泵，涉及泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵。

背景技术：

1、工程机械及其他移动机械需要齿轮泵高压化强大的推动力，为提高工程机械及其他移动机械的工作能力及经济性，要求尽量提高液压系统的工作压力。泄漏是影响齿轮泵高压化的原因之一，齿轮泵的泄漏主要是轴向间隙泄漏与径向间隙泄漏，传统结构形式的齿轮泵无任何间隙补偿措施且旋向单一，无法适用于高压场合，大大限制了齿轮泵的应用范围。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，能解决上述的问题，且双向转动均可实现径向补偿。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，包括泵体，泵体中转动安装主轴，主轴外周传动连接内转子，内转子外周传动连接外转子，内转子与外转子之间由内至外设有月牙主板和月牙副板，月牙主板和月牙副板之间设有密封棒、波形弹簧，内转子、月牙主板、月牙副板、外转子依次接触。

3、作为本实用新型的进一步改进，月牙主板、月牙副板均呈弧形，外周上开有斜槽，斜槽开口指向月牙副板，斜槽底部放置波形弹簧，波形弹簧上方设有密封棒，密封棒与主轴相平行，波形弹簧推动密封棒同时抵住月牙主板外周以及月牙副板内周，月牙主板在波形弹簧的反作用力下向内抵住内转子外齿。

4、作为本实用新型的进一步改进，月牙主板、月牙副板两侧通过定位杆与泵体定位；月牙主板轴向两侧开有主板周向定位槽，月牙副板的数量为两块，两块月牙副板之间为副板周向定位槽，主板周向定位槽与副板周向定位槽构成月牙周向定位槽，定位杆一端与泵体连接，另一端设有与月牙周向定位槽适配的月牙周向定位凸台，月牙周向定位凸台位于月牙周向定位槽中，月牙周向定位凸台位于月牙周向定位槽内，两者截面为等腰梯形；月牙主板周向两侧设有副板限位凸台，对两块月牙副板外侧限位。

5、作为本实用新型的进一步改进，外转子与内转子两侧分别与中壳、后盖之间贴设配流盘，中壳、后盖内壁均设有左反推槽和右反推槽，左反推槽和右反推槽内镶嵌左反推密封圈和右反推密封圈，左反推密封圈和右反推密封圈紧贴配流盘。

6、作为本实用新型的进一步改进，泵体由前盖、中壳、后盖依次连接构成。

7、作为本实用新型的进一步改进， 前盖中通过轴承转动安装主轴。

8、作为本实用新型的进一步改进，主轴外周与内转子内周采用多边形结构传动，两者采用五角形结构传动。

9、作为本实用新型的进一步改进，内转子外周与外转子内周采用齿轮传动；内转子外周设有外齿，外转子内周设有相适配的内齿。

10、作为本实用新型的进一步改进，外转子外周设有衬套。

11、本申请的积极进步效果在于：

12、本实用新型结构紧凑、简单可靠，维修方便；双向转动均可实现径向补偿。

技术特征：

1.一种泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，包括泵体，泵体中转动安装主轴（1），主轴（1）外周传动连接内转子（10），内转子（10）外周传动连接外转子（11），内转子（10）与外转子（11）之间由内至外设有月牙主板（15）和月牙副板（12），月牙主板（15）和月牙副板（12）之间设有密封棒（13）、波形弹簧（14），内转子（10）、月牙主板（15）、月牙副板（12）、外转子（11）依次接触。

2.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，月牙主板（15）、月牙副板（12）均呈弧形，外周上开有斜槽，斜槽开口指向月牙副板（12），斜槽底部放置波形弹簧（14），波形弹簧（14）上方设有密封棒（13），密封棒（13）与主轴（1）相平行，波形弹簧（14）推动密封棒（13）同时抵住月牙主板（15）外周以及月牙副板（12）内周，月牙主板（15）在波形弹簧（14）的反作用力下向内抵住内转子（10）外齿。

3.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，月牙主板（15）、月牙副板（12）两侧通过定位杆（3）与泵体定位；月牙主板（15）轴向两侧开有主板周向定位槽，月牙副板（12）的数量为两块，两块月牙副板（12）之间为副板周向定位槽，主板周向定位槽与副板周向定位槽构成月牙周向定位槽，定位杆（3）一端与泵体连接，另一端设有与月牙周向定位槽适配的月牙周向定位凸台，月牙周向定位凸台位于月牙周向定位槽中，月牙周向定位凸台位于月牙周向定位槽内，两者截面为等腰梯形；月牙主板（15）周向两侧设有副板限位凸台，对两块月牙副板（12）外侧限位。

4.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，外转子（11）与内转子（10）两侧分别与中壳（4）、后盖（7）之间贴设配流盘（9），中壳（4）、后盖（7）内壁均设有左反推槽和右反推槽，左反推槽和右反推槽内镶嵌左反推密封圈（17）和右反推密封圈（16），左反推密封圈（17）和右反推密封圈（16）紧贴配流盘（9）。

5.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，泵体由前盖（2）、中壳（4）、后盖（7）依次连接构成。

6.如权利要求5所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，前盖（2）中通过轴承转动安装主轴（1）。

7.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，主轴（1）外周与内转子（10）内周采用多边形结构传动，两者采用五角形结构传动。

8.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，内转子（10）外周与外转子（11）内周采用齿轮传动；内转子（10）外周设有外齿，外转子（11）内周设有相适配的内齿。

9.如权利要求1所述的泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，其特征在于，外转子（11）外周设有衬套（5）。

技术总结
本技术涉及一种泄漏间隙自动补偿功能的双向内啮合齿轮泵，包括泵体，泵体中转动安装主轴，主轴外周传动连接内转子，内转子外周传动连接外转子，内转子与外转子之间由内至外设有月牙主板和月牙副板，月牙主板和月牙副板之间设有密封棒、波形弹簧，内转子、月牙主板、月牙副板、外转子依次接触；月牙主板、月牙副板均呈弧形，外周上开有斜槽，斜槽开口指向月牙副板，斜槽底部放置波形弹簧，波形弹簧上方设有密封棒，密封棒与主轴相平行，波形弹簧推动密封棒同时抵住月牙主板外周以及月牙副板内周，月牙主板在波形弹簧的反作用力下向内抵住内转子外齿。本技术结构紧凑、简单可靠，维修方便；双向转动均可实现径向补偿。

技术研发人员：王少朋,吴友义
受保护的技术使用者：无锡威孚精密机械制造有限责任公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/6/11