本技术涉及压缩机,具体为一种co2高效利用的ccus压缩机。
背景技术:
1、碳捕集、利用与封存(carbon capture,utilization and storage,简称ccus)是指将co2从工业过程、能源利用或大气中分离出来,直接加以利用或注入地层以实现co2永久减排的过程。
2、碳排放主要分为煤化工、制氢等高浓度排放和石油化工、炼钢、燃煤、燃气等中低浓度排放,由于短期内我国以石油、煤炭等化石能源为主的能源结构难以改变,仅仅依靠提升能源利用效率、增加新能源装机比例等减碳措施依然无法达到碳排放的要求,因此依然需要发展ccus技术。
3、现有的用于ccus系统中输送co2的压缩机由于是单级压缩,被压缩后进行存储密度依然较小,在存储时需要占用较多的收集容器,造成后续运输,长期存放等一系列工序的成本增加,无形之中降低了co2的回收在利用的经济性,影响ccus的发展。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种co2高效利用的ccus压缩机,包括壳体,轴杆可转动的插接于壳体内,所述壳体内分隔有相互独立的一级压缩腔和二级压缩腔,所述二级压缩腔的体积小于一级压缩腔的体积,所述轴杆上套接有分别位于一级压缩腔和二级压缩腔内的一级叶轮和二级叶轮,所述一级压缩腔的出气端一级出气孔与二级压缩腔的进气端连通。
2、优选的,所述壳体内固定安装有右隔板、中隔板和左隔板,所述右隔板、中隔板和左隔板将壳体内腔分隔出一级压缩腔和二级压缩腔,所述右隔板上开设有与进气管和一级压缩腔连通的一级进气孔,所述中隔板内开设有引流腔,所述中隔板上开设有引流腔与一级压缩腔连通的一级出气孔,所述中隔板上开设有引流腔与二级压缩腔连通的二级进气孔,所述左隔板上开设有二级压缩腔与排气管连通的二级出气孔。
3、优选的,所述一级压缩腔和二级压缩腔的直径相等,所述二级压缩腔的宽度小于一级压缩腔的宽度。
4、优选的,所述壳体内一端固定安装有双列球轴承,所述双列球轴承包裹所述轴杆。
5、优选的,所述壳体内所述右隔板和左隔板相背的两侧分别固定安装有机械密封结构。
6、优选的,所述右隔板、中隔板和左隔板上均固定安装有包裹轴杆的密封圈,所述密封圈外侧套接有若干弹性密封环。
7、本实用新型具如下有益效果:
8、co2在进入一级压缩腔内进行第一次压缩后,通过引流腔进入至二级压缩腔内进行二次压缩,由于所述二级压缩腔的腔体体积小于一级压缩腔的腔体体积,因此所述二级叶轮和一级叶轮在同轴转动时所述二级叶轮可以压缩co2的压力更大,进一步提升co2的压缩压力,使同样体积的收集容器可以存储更多的co2,从而降低后续运输,长期存放等一系列工序的成本,增加co2回收在利用领域的经济性,助力ccus的发展。
1.一种co2高效利用的ccus压缩机,其特征在于:包括壳体(1),轴杆(2)可转动的插接于壳体(1)内,所述壳体(1)内分隔有相互独立的一级压缩腔(4)和二级压缩腔(5),所述二级压缩腔(5)的体积小于一级压缩腔(4)的体积,所述轴杆(2)上套接有分别位于一级压缩腔(4)和二级压缩腔(5)内的一级叶轮(6)和二级叶轮(7),所述一级压缩腔(4)的出气端一级出气孔(10)与二级压缩腔(5)的进气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种co2高效利用的ccus压缩机,其特征在于:所述壳体(1)内固定安装有右隔板(8)、中隔板(3)和左隔板(14),所述右隔板(8)、中隔板(3)和左隔板(14)将壳体(1)内腔分隔出一级压缩腔(4)和二级压缩腔(5),所述右隔板(8)上开设有与进气管(11)和一级压缩腔(4)连通的一级进气孔(81),所述中隔板(3)内开设有引流腔(9),所述中隔板(3)上开设有引流腔(9)与一级压缩腔(4)连通的一级出气孔(10),所述中隔板(3)上开设有引流腔(9)与二级压缩腔(5)连通的二级进气孔,所述左隔板(14)上开设有二级压缩腔(5)与排气管(12)连通的二级出气孔。
3.根据权利要求1所述的一种co2高效利用的ccus压缩机,其特征在于:所述一级压缩腔(4)和二级压缩腔(5)的直径相等,所述二级压缩腔(5)的宽度小于一级压缩腔(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种co2高效利用的ccus压缩机,其特征在于:所述壳体(1)内一端固定安装有双列球轴承(13),所述双列球轴承(13)包裹所述轴杆(2)。
5.根据权利要求2所述的一种co2高效利用的ccus压缩机,其特征在于:所述壳体(1)内所述右隔板(8)和左隔板(14)相背的两侧分别固定安装有机械密封结构。
6.根据权利要求2所述的一种co2高效利用的ccus压缩机,其特征在于:所述右隔板(8)、中隔板(3)和左隔板(14)上均固定安装有包裹轴杆(2)的密封圈,所述密封圈外侧套接有若干弹性密封环。