一种液压油缸试验台的制作方法

本技术涉及液压油缸测试台，尤其是涉及一种液压油缸试验台。

背景技术：

1、为保证试验设备的精度，液压油缸需要定期进行性能指标测试，如试运行、起动压力特性、耐压试验、耐久性试验、泄漏试验、行程检测等试验。

2、常见的液压油缸两头连接结构设置为耳环，或者一头安装有耳环，一头安装有法兰盘。

3、现有的针对液压油缸进行测试的试验台对液压油缸的固定方式单一，且难以根据不同的连接结构对液压油缸进行固定，以进行测试。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的现有试验台难以根据不同的连接结构对液压油缸进行固定的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种液压油缸试验台，包括操作台。

3、所述操作台的上端安装有用于待测试的液压油缸，所述操作台的一端安装有用于对安装有耳环的液压油缸进行锁定的锁定装置一，所述操作台的一端安装有用于对安装有法兰盘的液压油缸进行锁定的锁定装置二，且所述操作台的一端安装有用于配合锁定装置一和锁定装置二对液压油缸进行锁定的操作杆。

4、所述操作台包括有桌体，所述桌体的上端安装有用于对液压油缸进行测试的加载油缸。

5、所述操作杆包括有用于配合锁定装置一对不同尺寸的耳环进行锁定的传动组件，所述传动组件的中部开设有用于控制锁定装置二进行移动的斜槽，且斜槽控制锁定装置二对安装有法兰盘的液压油缸进行锁定。

6、进一步地，所述桌体的左侧上端安装有用于对加载油缸进行限位的第一固定板，所述桌体的右侧上端安装有用于对液压油缸进行限位的第二固定板，所述第二固定板的左侧上端开设有用于对安装有耳环的液压油缸进行限位的限位槽一，所述限位槽一的中部开设有用于对安装有法兰盘的液压油缸进行限位的限位槽二，所述第二固定板的右侧上端开设有用于放置操作杆的限位槽三。

7、进一步地，所述加载油缸的一端安装有用于测量液压油缸油压值的压力传感器，所述加载油缸的一端安装有用于测量活塞杆行程的位移传感器，所述桌体的上端安装有用于对液压油缸和加载油缸进行限位的活动板，所述活动板的边部均设置有用于对锁定组件进行限位的导柱，且导柱的一端连接于第一固定板，导柱的另一端连接于第二固定板，所述活动板的中部安装有用于对液压油缸进行限位的安装块，且安装块的中部设置有插轴。

8、进一步地，所述锁定装置一包括有用于对安装有耳环的液压油缸进行锁定的锁定组件，所述锁定组件的中部安装有用于对锁定组件进行限位的限位管，且限位管的中部安装有多个锁定组件。

9、进一步地，所述锁定组件包括有用于对耳环中部孔进行抵紧的推板，推板的一端安装有用于进行防护的防护垫，所述推板的另一端安装有用于控制推板向耳环中部孔进行靠近推杆，所述推杆的一端安装有用于配合限位管控制推板进行复位的复位板。

10、进一步地，所述锁定装置二包括有用于对安装有法兰盘的液压油缸进行锁定的半环形块体一，所述半环形块体一的一面安装有限位柱，所述半环形块体一的另一面安装有用于配合传动组件控制半环形块体一进行移动的连接杆，所述连接杆靠近传动组件的一端设置有在斜槽的槽腔内进行滑动的滑块，所述连接杆的一端安装有用于配合传动组件控制半环形块体一进行复位的磁铁a，所述锁定装置二包括有用于对半环形块体一进行限位的半环形块体二，所述半环形块体二的内部开设有用于供半环形块体一进行移动的滑槽。

11、进一步地，所述传动组件的一端安装有便于对传动组件进行拿取的把手，所述传动组件包括有用于和复位板进行抵触的第一柱形块体、第二柱形块体、第三柱形块体、第四柱形块体，所述第四柱形块体的内部安装有用于配合磁铁a控制半环形块体一进行复位的磁铁b。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过限位槽一和限位槽二的设置，可放置两端安装有耳环或一端安装有法兰盘的液压油缸，且通过传动组件和复位板进行抵触，便于复位板带动推板向耳环中部孔腔内壁进行抵靠，进而对安装有耳环的液压油缸进行限位，且第一柱形块体、第二柱形块体、第三柱形块体和第四柱形块体的设置，可根据耳环中部不同大小的孔腔进行调节，通过滑块在斜槽的槽腔内进行滑动，便于控制限位柱对安装有法兰盘的液压油缸进行限位。

技术特征：

1.一种液压油缸试验台，包括操作台(001)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸试验台，其特征在于：所述桌体(100)的左侧上端安装有用于对加载油缸(130)进行限位的第一固定板(110)，所述桌体(100)的右侧上端安装有用于对液压油缸(10)进行限位的第二固定板(120)，所述第二固定板(120)的左侧上端开设有用于对安装有耳环的液压油缸(10)进行限位的限位槽一(121)，所述限位槽一(121)的中部开设有用于对安装有法兰盘的液压油缸(10)进行限位的限位槽二(122)，所述第二固定板(120)的右侧上端开设有用于放置操作杆(004)的限位槽三(123)。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸试验台，其特征在于：所述加载油缸(130)的一端安装有用于测量液压油缸(10)油压值的压力传感器(131)，所述加载油缸(130)的一端安装有用于测量活塞杆行程的位移传感器(132)，所述桌体(100)的上端安装有用于对液压油缸(10)和加载油缸(130)进行限位的活动板(150)，所述活动板(150)的边部均设置有用于对锁定组件(200)进行限位的导柱(140)，且导柱(140)的一端连接于第一固定板(110)，导柱(140)的另一端连接于第二固定板(120)，所述活动板(150)的中部安装有用于对液压油缸(10)进行限位的安装块(151)，且安装块(151)的中部设置有插轴(152)。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸试验台，其特征在于：所述锁定装置一(002)包括有用于对安装有耳环的液压油缸(10)进行锁定的锁定组件(200)，所述锁定组件(200)的中部安装有用于对锁定组件(200)进行限位的限位管(300)，且限位管(300)的中部安装有多个锁定组件(200)。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸试验台，其特征在于：所述锁定组件(200)包括有用于对耳环中部孔进行抵紧的推板(210)，推板(210)的一端安装有用于进行防护的防护垫(211)，所述推板(210)的另一端安装有用于控制推板(210)向耳环中部孔进行靠近推杆(220)，所述推杆(220)的一端安装有用于配合限位管(300)控制推板(210)进行复位的复位板(230)。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸试验台，其特征在于：所述锁定装置二(003)包括有用于对安装有法兰盘的液压油缸(10)进行锁定的半环形块体一(400)，所述半环形块体一(400)的一面安装有限位柱(410)，所述半环形块体一(400)的另一面安装有用于配合传动组件(500)控制半环形块体一(400)进行移动的连接杆(420)，所述连接杆(420)靠近传动组件(500)的一端设置有在斜槽(550)的槽腔内进行滑动的滑块(421)，所述连接杆(420)的一端安装有用于配合传动组件(500)控制半环形块体一(400)进行复位的磁铁a(422)，所述锁定装置二(003)包括有用于对半环形块体一(400)进行限位的半环形块体二(430)，所述半环形块体二(430)的内部开设有用于供半环形块体一(400)进行移动的滑槽(431)。

7.根据权利要求1所述的一种液压油缸试验台，其特征在于：所述传动组件(500)的一端安装有便于对传动组件(500)进行拿取的把手(600)，所述传动组件(500)包括有用于和复位板(230)进行抵触的第一柱形块体(510)、第二柱形块体(520)、第三柱形块体(530)、第四柱形块体(540)，所述第四柱形块体(540)的内部安装有用于配合磁铁a(422)控制半环形块体一(400)进行复位的磁铁b(541)。

技术总结
本技术涉及液压油缸测试台技术领域的一种液压油缸试验台。包括操作台和操作杆，操作台的一端安装有用于对安装有耳环的液压油缸进行锁定的锁定装置一，操作台的一端安装有用于对安装有法兰盘的液压油缸进行锁定的锁定装置二。通过限位槽一和限位槽二的设置，可放置两端安装有耳环或一端安装有法兰盘的液压油缸，且通过传动组件和复位板进行抵触，便于复位板带动推板向耳环中部孔腔内壁进行抵靠，进而对安装有耳环的液压油缸进行限位，且第一柱形块体、第二柱形块体、第三柱形块体和第四柱形块体的设置，可根据耳环中部不同大小的孔腔进行调节，通过滑块在斜槽的槽腔内进行滑动，便于控制限位柱对安装有法兰盘的液压油缸进行限位。

技术研发人员：吴芹兰,刘达兴,沈马炳生,陈振森,刘炳隆
受保护的技术使用者：福建省龙岩盛通液压有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/5/29