一种风机叶轮防撞圈的制作方法

本技术属于风机叶轮，尤其涉及一种风机叶轮防撞圈。

背景技术：

1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等；

2、由于使用行业和使用环境的不同，风机在现场需要经常移动，增加了风机碰撞和倾倒的可能性；现有的风机不能对叶轮进行良好的保护，风机一旦碰撞或倾倒，风机的风筒就会受到损伤，叶轮体上的叶片薄，容易被撞击损坏，导致风筒变形使叶轮与风筒之间出现碰擦或卡死现象，风机就会不能正常运行甚至造成风机损坏，影响风机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种风机叶轮防撞圈，旨在解决现有的风机不能对叶轮进行良好的保护，风机一旦碰撞或倾倒，风机的风筒就会受到损伤，叶轮体上的叶片薄，容易被撞击损坏，导致风筒变形使叶轮与风筒之间出现碰擦或卡死现象，风机就会不能正常运行甚至造成风机损坏，影响风机的使用寿命的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种风机叶轮防撞圈，包括装配壳，所述装配壳的一侧外壁为敞口设置；设于所述装配壳内的装配腔；设置在所述装配腔内的叶轮本体；及设于所述叶轮本体外侧的防护组件；所述防护组件包括：设置在所述装配壳内壁的限位滑槽；滑动设于所述限位滑槽内的连接架，所述连接架呈环形设置；所述连接架与叶轮主体相对的一侧设置有呈阵列分布的复位弹簧；若干所述复位弹簧内均设置有阻尼器；若干所述复位弹簧远离连接架的一侧设置有防护垫圈，所述防护垫圈为橡胶材质。

3、优选地，所述连接架远离叶轮主体的一侧设置有外滤网，所述外滤网与装配壳相对的一侧设置有连接卡块，所述装配壳与外滤网相对的一侧设置有连接卡槽。

4、优选地，所述连接卡块的外尺径与连接卡槽的内尺径相适配。

5、优选地，所述连接卡块上贯穿开设有装配孔一，所述装配壳邻近连接卡槽的侧壁贯穿开设有装配孔二，所述装配孔一与装配孔二之间螺纹螺纹配合有同一个紧固螺栓。

6、优选地，所述叶轮本体与装配壳的连接端面之间设置有减震垫。

7、优选地，所述连接架延伸至装配壳的一端设置有握把。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过在叶轮本体与外滤网之间设置防护组件，当叶轮本体受到冲击时，防护组件可以提供保护，通过限位滑槽限制连接架的位置，并利用复位弹簧和阻尼器吸收和分散冲击能量，防护垫圈可以提供额外的缓冲和保护，从而减少外部冲击对叶轮本体的影响，进而有利于延长装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种风机叶轮防撞圈，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种风机叶轮防撞圈，其特征在于，所述连接架远离叶轮主体的一侧设置有外滤网，所述外滤网与装配壳相对的一侧设置有连接卡块，所述装配壳与外滤网相对的一侧设置有连接卡槽。

3.如权利要求2所述的一种风机叶轮防撞圈，其特征在于，所述连接卡块的外尺径与连接卡槽的内尺径相适配。

4.如权利要求3所述的一种风机叶轮防撞圈，其特征在于，所述连接卡块上贯穿开设有装配孔一，所述装配壳邻近连接卡槽的侧壁贯穿开设有装配孔二，所述装配孔一与装配孔二之间螺纹螺纹配合有同一个紧固螺栓。

5.如权利要求4所述的一种风机叶轮防撞圈，其特征在于，所述叶轮本体与装配壳的连接端面之间设置有减震垫。

6.如权利要求2所述的一种风机叶轮防撞圈，其特征在于，所述连接架延伸至装配壳的一端设置有握把。

技术总结
本技术适用于风机叶轮技术领域，提供了一种风机叶轮防撞圈，包括装配壳，装配壳内设有装配腔；设置在装配腔内的叶轮本体及防护组件；防护组件包括设置在装配壳内壁的限位滑槽；滑动设于限位滑槽内的连接架；连接架与叶轮主体相对的一侧设置有复位弹簧；若干复位弹簧内均设置有阻尼器；若干复位弹簧远离连接架的一侧设置有防护垫圈，通过在叶轮本体与外滤网之间设置防护组件，当叶轮本体受到冲击时，防护组件可以提供保护，通过限位滑槽限制连接架的位置，并利用复位弹簧和阻尼器吸收和分散冲击能量，防护垫圈可以提供额外的缓冲和保护，从而减少外部冲击对叶轮本体的影响，进而有利于延长装置的使用寿命。

技术研发人员：严春雷,李胜,范敏,陈寿江,阮欢辉
受保护的技术使用者：上海冠带通风节能设备有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/8/15