一种离心泵的不锈钢叶轮的制作方法

本技术涉及工矿配件加工，具体为一种离心泵的不锈钢叶轮。

背景技术：

1、离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，然而现有不锈钢叶轮多是采用单个键槽来实现动力传递，使得不锈钢叶轮在转动过程中容易发生晃动，进而使得离心泵整体在使用过程中的振动较大，再者现有的不锈钢叶轮多是单一的采用不锈钢材料制成，导致叶轮的耐腐蚀性较差，因此急需一种新型的离心泵的不锈钢叶轮来解决现有问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离心泵的不锈钢叶轮，具备使用寿命长的优点，解决了现有装置使用寿命短的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心泵的不锈钢叶轮，包括不锈钢叶轮本体，所述不锈钢叶轮本体的表面设置有防护层，所述防护层包括粘结层、加强层、耐腐蚀层、耐氧化层和耐磨层，所述粘结层的一侧设置有加强层，所述加强层的一侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的一侧设置有耐氧化层，所述耐氧化层的一侧设置有耐磨层，所述不锈钢叶轮本体的一侧设置有安装套，所述安装套的一侧设置有卡槽。

3、优选的，所述加强层为硅化铬铁合金冶金层，所述加强层的厚度在零点三至零点八毫米之间。

4、优选的，所述粘结层的材质为铝粉，所述粘结层电镀在不锈钢叶轮本体的表面。

5、优选的，所述耐腐蚀层包括第一防腐蚀层和第二防腐蚀层，所述第一防腐蚀层的材质为酚醛树脂涂层，所述第二防腐蚀层的材质为玻璃纤维涂层。

6、优选的，所述耐氧化层为氟碳涂料层，所述耐磨层为耐磨陶瓷涂料层。

7、优选的，所述卡槽的数量为三个，且三个卡槽为等角度圆周阵列排列。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设计加强层，硅化铬铁合金冶金层具有高硬度对任意浓度沸点的盐酸、硫酸、硝酸耐腐蚀的特点，可在盐酸、硫酸工业中使用，通过设计耐腐蚀层，具有高强度、抗撕裂、耐磨和防腐蚀的性能，通过设计耐氧化层，氟碳涂料层具有耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦，通过设计卡槽，便于提高不锈钢叶轮本体安装的牢固性，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。

10、2、本实用新型通过设计粘结层的材质为铝粉，提高不锈钢叶轮本体表面的粘附力，避免防护层脱落，通过设计防水层，氟化聚乙烯疏水涂料可以避免水汽在高压状态下渗透进不锈钢叶轮本体的表面，防水效果好。

技术特征：

1.一种离心泵的不锈钢叶轮，包括不锈钢叶轮本体(1)，其特征在于：所述不锈钢叶轮本体(1)的表面设置有防护层(2)，所述防护层(2)包括粘结层(21)、加强层(22)、耐腐蚀层(23)、耐氧化层(24)和耐磨层(25)，所述粘结层(21)的一侧设置有加强层(22)，所述加强层(22)的一侧设置有耐腐蚀层(23)，所述耐腐蚀层(23)的一侧设置有耐氧化层(24)，所述耐氧化层(24)的一侧设置有耐磨层(25)，所述不锈钢叶轮本体(1)的一侧设置有安装套(3)，所述安装套(3)的一侧设置有卡槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵的不锈钢叶轮，其特征在于：所述加强层(22)为硅化铬铁合金冶金层，所述加强层(22)的厚度在零点三至零点八毫米之间。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵的不锈钢叶轮，其特征在于：所述粘结层(21)的材质为铝粉，所述粘结层(21)电镀在不锈钢叶轮本体(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵的不锈钢叶轮，其特征在于：所述耐腐蚀层(23)包括第一防腐蚀层(231)和第二防腐蚀层(232)，所述第一防腐蚀层(231)的材质为酚醛树脂涂层，所述第二防腐蚀层(232)的材质为玻璃纤维涂层。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵的不锈钢叶轮，其特征在于：所述耐氧化层(24)为氟碳涂料层，所述耐磨层(25)为耐磨陶瓷涂料层。

6.根据权利要求1所述的一种离心泵的不锈钢叶轮，其特征在于：所述卡槽(4)的数量为三个，且三个卡槽(4)为等角度圆周阵列排列。

技术总结
本技术公开了一种离心泵的不锈钢叶轮，包括不锈钢叶轮本体，所述不锈钢叶轮本体的表面设置有防护层，所述防护层包括粘结层、加强层、耐腐蚀层、耐氧化层和耐磨层，所述粘结层的一侧设置有加强层。本技术通过设计加强层，硅化铬铁合金冶金层具有高硬度对任意浓度沸点的盐酸、硫酸、硝酸耐腐蚀的特点，可在盐酸、硫酸工业中使用，通过设计耐腐蚀层，具有高强度、抗撕裂、耐磨和防腐蚀的性能，通过设计耐氧化层，氟碳涂料层具有耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦，通过设计卡槽，便于提高不锈钢叶轮本体安装的牢固性，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。

技术研发人员：胡巧,张林
受保护的技术使用者：东莞市金变大五金制品有限公司
技术研发日：20231106
技术公布日：2024/10/10